Штамп для гибки деталей с отверстиями на отгибаемых полках Советский патент 1985 года по МПК B21D22/02 

1 Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и, в частное ти, к оснастке для листовой штамповки . Целью изобретения является повы шение точности деталей за счет обе печения зажима заготовки, положение отверстий которой предваритель но откорректировано с высокой точностью между пуансоном и выталкивателем в момент гибки. На фиг.1 представлен штамп, общий вид (в левой части рисунка штамп изображен при нахождении пуан сона в верхн;ем мёртвом положении, в правой - в конечный момент гибки) ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. Штамп содержит гибочный пуансон 1, закрепленный на подвижной верхней плите (не показана), и матрицу 2, установленную на нижней плите 3 в обойме 4 на подкладке 5. В полости матрицы установлен выталкиватель 6, приводимый в движение буфером пресса (не показан) посредством толкателей 7. В отверстиях 2 подвижно установлены фиксаторы 8, в нижней части которых жестко закреплены штифты 9. В теле матрицы 2 выполнены также два паза 10, в которых установлены ползушки 11 узла осевого перемещения фиксаторов 8, подпружиненные к выталкивателю 6 пружинами 12. На взаимодействующих одна к другой поверхностях ползушек 1.1 и выталкивателя 6 вьтопнены клиновые участки 13 под углом с к зеркалу матрицы Кроме того, в каждой ползушке вьтол нен паз 14 для размещения нижней части фиксатора и продолговатое отверстие 15 для штифта 9, наклонное к зеркалу матрицы под угломfl На фиксаторах 8 ш 1полнены опорные поверхности 16. Для обеспечения нор1мальной работ штампа должны соблюдаться следующие условия « (t. - а 5 -/-2мм 7 t о - высота верхней части фиксаторов , 6 - величина выхода фиксаторов и выталкивателя над зеркалом матрицы; С- величина горизонтального хода ползушек. Штамп работает следующим образом. Заготовка 17 укладывается на выталкиватель 6 и на опорйые поверхности 16 фиксаторов 8. При хода пуансона 1 вниз, сред- . няя часть заготовки 17 прижимается к выталкивателю 6, после чего последний начинает скользить своими клиновыми участками по клиновым участкам ползушек 11, и, преодолевая усилие пружин 12 и силы трения в передачах, смещает яолзушки 11 в стороны от оси штампа. При смещении ползушка 1.1, взаимодействуя стенками продолговатых отверстий 15с фиксаторами 8 через штифты 9, опускают последние. Поскольку угсш наклона продолговатого паза больше угла наклона клиновых поверхностей 14, то фиксаторы 8 опускаются быстрее выталкивателя 6 и пуансона 1 и, к моменту соприкосновения заготовки 17 с зеркалом матрицы 2, полностью выходят из отверстий заготовки, не препятствуя проведению процесса гибки. При дальнейшем ходе пуансона 1 вниз происходит процесс гибки. При ходе пуансона 1 вверх выталкиватель 6 поднимает готовую деталь над зеркалом матрицы, пружины 12 Возвращают ползушки в исходное положение. Готовую деаль снимают со Штампа. Данный штамп с упрощенной конструкцией узла осевого перемещения фиксаторов может быть использован как для П-образной, так и для V-образной гибки.

I-A „

г« 1ФигГ

J6

t

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ НА ОТГИБАЕМЫХ ПОЛКАХ, содержащий установленный на подвижной плите пуансон и установленную на нижней плите матрицу, размещенные в отверстиях матрицы фиксаторы заготовки и выталкиватель, а также узлы осевого перемещения фиксаторов, размещенные симметрично оси пуансона, отличающийся тем, что, с целью повышения точности деталей, каждьм узел осевого перемещения фиксаторов выполнен в виде подпружиненной к выталкивателю ползушки с пазом .для размещения нижней части фиксатора и с продолговатым отверстием, при этом на взаимодейСТВУЮ1Т1ИХ одна с другой поверхностях выталкивателя и ползушки вьшолнены клиновые участки, продолговатое отверстие выполнено наклонным к оси щтампа под углом, не меньщим угла наклона клиновых участков, а фиксаторы снабжены штифтами, установлен(Л ными в продолговатых отверстиях ползушек, и вьщолнены с опорной поверхностью для заготовки, выступающей над зеркалом матрицы.