11 Изобретение относится к машиностроенюо, а именно к кузнечно-прессо вому оборудованию. Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса за счет оптимизации закона изменения скорости ползуна. На фиг. 1 изображен клиновой пресс с соосными кривошипами, общий вид; на фиг. 2 - то же, с кривошипа ми, связанными через зубчатую пару. Клиновой пресс состоит из станины 1, упорной плиты 2, сопряженной с кулаком 3, сухаря 4 и ползуна 5. Плита 2 имеет шарнир 6 и соединена со станиной 1 посредством коленнорычажного механизма 7. Перемещение кулака 3 осуществляется от шатуна 8, имеющего привод от кривошипа 9. Коленно-рычажный механизм 7 соединен с кривошипом 9 при помощи шатуна 10, Кулак 3 связан с ползуном 5 через тягу 11, другой вариант приво да коленно-рычажного механизма имее дополнительный кривошип 12, соедине ный с основным кривошипом 9 при пом 1ДИ зубчатой пары 13. Пресс работает следуклцим образом Вращение от кривошипа 9 передаетс на кулак 3 при помощи шатуна 8. Кулак 3 перемещается по плите 2 и взаимодействует с ползуном 5 через сухарь Одновременно с этим шатун 10 перемещает коленно-рычажной м еханизм 7. Происходит поворот плиты 2 вокруг шарнира 6. При обратном ходе ползун 5 поднимается кулаком 3 через тягу 1 1 . Настройка коленно-рычажного меха низма 7 может производиться на два 8 основных технологических процесса: чеканку и штамповку. На чеканку пресс настраивается следующим образом: кулак 3 устанавливается в положение, соответствующее крайнему нижнему положению ползуна. Плита 2 устанавливается так, чтобы угол быя равен О. Устанавливается коленно-рычажной механизм 7, закрепляются шатуны В и 10. При такой настройке пресса график усилий на ползуне получается крутым, соответствующим технологическому процессу чеканки. На штамповку пресс настраивается следующим образом: клин устанавливается в положение, соответствующее крайнему нижнему положению ползуна. Плита 2 выставляется на определенный угол, определяемый графиком усилий штамповки. Вршцение кривошипа 9 может также передаваться через зубчатую пару на кривошип 12. Передаточное отношение зубчатой пары 13 принижается в соответствии с технологией штамповки, т.е. передаточное число соответствует числу пиков грайика технологических усилий. Плита 2 совершает во Sp&tK рабочего хода кулака 3 несколько колебаний вокруг шарнира 6. Такая конструкция позволяет настраивать пресс на конкретный технологический процесс и тем самым повысить КПД пресса. Технико-экономический зффект изобретения заключается в расширении технологических возможностей оборудования, в возможности использовать один И тот же пресс при разных технологических процессах.
, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА | 1997 |
|
RU2127661C1 |
ЧЕКАНОЧНЫЙ КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЙ ПРЕСС | 1995 |
|
RU2118259C1 |
КОЛЕННО-РЫЧАЖНЫЙ ПРИВОД МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА С ДВОЙНЫМ ПРОХОДОМ КРАЙНЕГО РАБОЧЕГО ПОЛОЖЕНИЯ ПОЛЗУНА | 2014 |
|
RU2583211C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА | 1998 |
|
RU2151693C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА В ДВА ЭТАПА ЗА ОДИН ХОД ПРЕССУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 |
|
RU2116194C1 |
Пресс механический | 1985 |
|
SU1291438A1 |
Исполнительный механизм пресса | 1981 |
|
SU958135A1 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU740526A1 |
Механический пресс двойного действия | 1990 |
|
SU1761547A1 |
РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2192963C1 |
КЛИНОВОЙ ПРЕСС, содержавший смонтированные в станине ползун, упорную плиту, кулак с приводом его возвратно-поступательного перемещения по этой плите от кривошипа и шарнирно сочлененный с ползуном цилиндрический сухарь, сопряженный вогнутой цилиндрической поверхностью с выпуклой цилиндрической поверхностью кулака, о тлйчающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет оптимизации закона изменения скорости ползуна, снабжен коленно-рычажньп механизмом и дополнительным кривошипом, при этом один край упорной плиты шарнирно связан со станиной, коленно-рычажный механизм средним шарниром связан с дополнительным кривошипом, а крайними - соответственно со станиной и с другим краем плиты. 2.Пресс ПОП.1, отличающийся тем, что дополнительный кривошип выполнен с. основному кривошипу и жестко скреплен с ним. 3.Пресс по п,1, отличаюS щий с я тем, что он снабжен сопряженной зацеплением парой зубчатых колес, при зтом каждое из них смонтировано соосно соответствующему кривошипу и жестко скреплено с ним. сл 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Клиновой пресс | 1976 |
|
SU816780A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-10-21—Подача