Механический пресс Советский патент 1980 года по МПК B30B1/06 

Описание патента на изобретение SU740526A1

(54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Похожие патенты SU740526A1

название год авторы номер документа
Механический пресс 1976
  • Прокопов Владимир Матвеевич
SU647137A1
Механический пресс 1977
  • Прокопов Владимир Матвеевич
SU626981A1
Пресс-автомат 1977
  • Прокопов Владимир Матвеевич
SU703205A1
Механический пресс 1977
  • Прокопов Владимир Матвеевич
SU626982A1
Механический пресс 1982
  • Прокопов Владимир Матвеевич
  • Лебедева Ольга Александровна
SU1071358A1
Механический пресс 1980
  • Прокопов Владимир Матвеевич
  • Лебедева Ольга Александровна
SU897582A1
Механический пресс 1979
  • Прокопов Владимир Матвеевич
SU863405A1
Кривошипный горячештамповочный пресс двойного действия 1987
  • Кузнецов Аркадий Владимирович
  • Клочков Владимир Тихонович
SU1459935A1
Механический штамповочный пресс 1975
  • Недоповз Трофим Яковлевич
SU558799A1
Механический пресс 1979
  • Прокопов Владимир Матвеевич
SU852635A2

Иллюстрации к изобретению SU 740 526 A1

Реферат патента 1980 года Механический пресс

Формула изобретения SU 740 526 A1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Известен механический пресс, содержащий смонтированные в направляющих станины зажимной ползун, связанный через кулак с приводом, и связанные механической системой верхний и нижний- приводные деформирующие ползуны . Недостатками известного пресса являются невозможность штамповки только одним верхним деформирующим аолзуном, высокие нагрузки на кулак, управляющий движением .прижимного ползуна. Целью изобретения 5шляется расширение технологических возможностей за счет чередования штамповки только верхним ползуном или двумя деформирующими ползунами, повышение надежности и долговечности. Для достижения иели механический пресс снабжен связывающей нижний и верхний приводные деформирующие ползу ны дополнительной механической систеМОЙ, причем у дополнительной механической системы, связывающей нижний и верхний деформирующие ползуны, выполнена опора на станине, -На фиг. 1 изображен двухползунный пресс с винтовым соединением верхнего и нижнего деформирующих ползунов и с присоединением к винтам дополнительных механизмов; на фиг. 2 - четырехползунный пресс с винтовым соединением верхнего и нижнего деформирующих ползунов и с соединением боковых ползунов , на фиг. 3 - чегырехпопзувный пресс с рычажным соединением верхнего и нижнего деформирующих ползунов и с соедине нием боковых ползунов механической системой. В станине I в напралвляющих смонтированы прижимной ползун 2, верхний деформирующий 3 и противоположно или под углом к первому установлены деформирующие ползуны 4, 5 и 6. На прижимном ползуне я столе станины прессй установлены полуматрицы 7 и 8, на де37формирующих ползунах - пуансоны 9 и 10. На прижимном ползуне симметрияно относительно оси пресса подвижно установлены рычаги 11, соединенные систе мой 12 рычагов и тяг с боковыми или нижними деформирующими ползунами. Верхний деформирующий ползун, связан с нижним механической системой 13. Рычаги, установленные на прижимном , соединены с кривощипно-шатунным механизмом 14 привода 15, Рычаги, установленные на прижимном ползуне, соединены с кривошипно-щатунным механизмом 14 привода 15. Прижимной ползун механической системой 16 и кулаком 17 соеданен с валом, на котором установлен кривошип. Боковые дефор мирующие ползуны с целью возможности деформации или подпора деформируемого материала только одаим боковым ползуном соеданены системой 18 рычагов и тяг. Для защиты винтовых пар от грязи и окалины они закрыты кожухом 17 Винты, соединяющке верхний и нижний дефо млирующие ползуны, связаны с подпс амй, боковыми деформирующими .ползунами или иными вспомогательным механизмами системой 20 механизмов. Работает пресс следующим образом. При вращении кривощипа привода 15 кулак 17 посредством механической системы 16 перемещает прижимной ползун 2 по направлению к столу станины 1 пресса. При этом кулак запрограммирован так, что при вращении кривошипа деформирующие ползуны остаются неподвиж ными или незначительно перемещаются за счет возможных неточностей изготовления профиля кулака и других деталей привода, а также при торможении прижим ного ползуна перед смьшанием полумат- риц 7 и 8. После смыкания полуматриц Кулак 17 с небольшим усилием прижимает полуматрицу 7 к нижней 8. Затем при дальнейшем вращении кривошипов 14, как только начнется деформирование, на прижимном ползуне появится прижимное усилие, величина которого будет соответствовать усилию деформирования, т. е усилию на шатуне. Перемещение деформ рующих ползунов 4, 5 и 6 производитс От кривошипно-шатунного механизма 14 через рычаги 11 прижимного ползуна и механическую систему 12. Верхний дефо эмирующий ползун 3 перемещается от нижнего деформирующего ползуна 4 механической системой 13, состо5Ш1ей ия 64 винтов с левой и правой резьбовыми парами, или рычажной системой. Боковые деформирующие ползуны 5 или ползуны 5 или подпоры -6 приводятся механической системой 20 от системы 13 привода верхнего ползуна . .После окончания деформирования к;агрицы 7 и 8 раскрьгоаются кулаком 17 и ползуны возвращаются в исходное положекие. Выталкивание поковки из нижней полуматрицы 8 производится пуансоном 10, из верхней полуматрицы 7 пуансоном 9. Выталкивание пуансоном 10 обеспечивается соответствующей программой кулака 17, которая предусматривает перемещение нижнего ползуна 4 после окончания деформирования и некоторого раскрытия полуматриц вверх на выталкивание поковки. Из верхней полуматрицы поковка выталкивается при подходе ползунов 2 и 3 к своему исходному положению. Эффективность работы пресса обеспечивается возможностью участия в деформи- ровании заготовки верхнего -пуансона с одновременным воздействием возникающего усилия на верхйем, деформирующем ползуне на прижим полуматриц. Это позволяет штамповать только одштм верхним пуансоном. Формула изобретения 1. Механический пресс, содержащий смонтированные в направляющих станины зажимной ползун,связанный через кулак с приводом,и связанные механической системой верхний и нижний приводные деформирующие ползуны, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет чередования штамповки только верхним ползуном или двумя деформирующими ползунами, повышение надежности и долговечности, он снабжен связывающей нижний и верх«ий приводные деформирующие ползуны дополнительной механической системой. 2. Механический пресс по п. 1, о тличающийся тем, что у дополнительиой механической системы, связьюающей нижний и .верхний деформирующие ползуны, выполнена опора на станине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2465596, кл. В 30 В 1/О6, 1977. ffg3J.Jj.Vy фаг.1

(

SU 740 526 A1

Авторы

Прокопов Владимир Матвеевич

Даты

1980-06-15Публикация

1977-10-05Подача