Контейнер-накопитель цилиндрических изделий Советский патент 1985 года по МПК B65D85/02 

I1 Изобретение относится к устройствам для транспортировки и хранения грузов и может быть использовано в отраслях производства, связанных с изготовлением цилиндрических длинномершпс изделий, в том числе цилиндрических изделий из хрупких мате риалов. Известен контейнер-накопитель для 19шиндрияеских изделий содержащий корпус последовательно установленные с противоположным наклоном лотки и расположенньй в выходном отверстии корпуса отсекатель. Для предотвращения схода изделий с лотко на заходних их частях вьтолнены закругления. Процесс накопления заключается в -последовательном заполнении наклонных лотков. Загрузка накопителя осуществляется через выходное отверстие с помощью отсекателя поштучно или партиями t }Недостатком этого контейнера яв7 ляется то, что в процессе накопления изделия испытывают многократные ударные Нагрузки при последовательном переходе с одного лотка на другой, что приводит к бою хрупких изделий.Известен контейнер-накопитель цилиндрических изделий, содержащий корпус, последовательно установленны наклонные плоские накопительные лотки и заслонку с фиксатором, размещен ную в.конце последнего накопительного лотка 2 J. Недостатком известного контейнера является то, что возможен перенос длинномерных изделий в процессе их накопления, что приводит к увеличенмо времени накопления изделий, Кроме того, хрупкие изделия разрушаются от ударов при падении на поверхность лотков. Цель изобретения - зменьшение вре мени накопления длинномерных хрупких изделий и повышение их сохранности. Поставленная цепь достигается тем, что в контейнере-накопителе цилиндрических изделий, содержащем корпус, последовательно установленные наклонные плоские накопительные лотки и заслонку с фиксатором, размещенную в конце последнего накопительного лотка, каждый лоток имеет V-образный излом и снабжен осью поворота, расположенной в одной вертикальной плоскости с линией излома, а также средством поворота. 7 На фиг. 1 схематически изображен предлагаеьв.1й контейнер-накопитель, общий ВИД} на фиг. 2 сечение узла I на фиг. 1 (накопительный лоток); на фиг. 3 - средство поворота лотка в виде пружины; на.фиг. 4 - то же, в виде подвешенного груза; на фиг.5-7 то же, в виде двух постоянных магнитов . Контейнер-накопитель состоит из корпуса 1, в нижней части которого расположено отсекающее устройство 2. В вертикальной плоскости симметрии корпуса с одинаковым интервалом расположены оси 3, закрепленные на боковых стенках корпуса. На осях последовательно в вертикальном направлении с противоположным наклоном устанавливаются V-образные лотки 4 с углом cL при вершине, средство поворота которых выполнено в виде пружины 5 кручения, создающей натяг между лотком и корпусом путем жесткого закрепления на них к.онцов пружины. Пружина предварительно может быть закручена с определенным усилием, зависящим от веса загружаемых деталей. На стенках корпуса контейнера попарно и По обе стороны от оси симметрии закрепляются с возможностью перестановки ограничители 6 поворота направляющих, выполненные в виде стержней из упругоэластичного материала. Ограничители 6 поворота установлены таким образом, чтобы не затруднять качение или скольжение загружаемь1х изделий 7, схематически изображенных штриховыми линиями. Стрелки рядом с изделиями 7 показывают направление их движения в контейнере-накопителе.Для подъема с целью погрузки на транспорт контейнернакопитель снабжен захватами 8 для -грузоподъемных средств (на фиг. 1 захваты 8 изображены в виде крючков, приваренных к корпусу 1). В нижней части контейнер-накопитель снабжен катками 9 для его передвижения в случае необходимости. Для улучшения ориентации изделий на центральном участке V-образного лотка 4 может быть установлено антифрикционное покрытие 10. Благодаря тому, что лотки выполнены V-образными и поворотными относительно вершины угла, цилиндрические изделия в процессе их перемещения испытывают многократное торможение и остановку в вершинах каждого лотка. Кроме того. обеспечивается продольная корректировка ориентации длинномерных цилинд рических изделий, так как при оста;ковке одного конца в средней части лотка, в случае разориентированности происходит проскальзьгаание другого конца к вершине V-образного лотка. Средство поворота каждого лотка, выполненное в виде пружин или груза, обеспечивает смягчение удара при пе реходе изделия с одного лотка на другой и возвращение лотков в исход ное положение. Ограничители поворота лотка регла ментируют угол поворота, при котором создаются оптимальные условия для ориентации длинномерных изделий. На фиг. 3 изображено средство поворота лотка в виде пружины 11 сжатия. На фиг. 4 изображено средство поворота выполненное в-виде пружины 12 растяжения . В обоих случаях один конец пружины закрепляется на лотке, а дру гой - на корпусе 1. В обоих случаях пружины могут быть заменены двумя постоянными магнитами. На фиг. 5 изображено средство поворота лотка в виде двух постоянных магнитов 13, обрап1енных друг к другу одноименными Полюсами. На фиг. 6 средство пово рота выполнено в виде двУх постоянны магнитов 14, обращенных друг к другу разноименньми полюсами. В обоих случаях один магнит закреплен на корпусе, а другой - на лотке.На фиг. 7 изображено средство поворота лотка в виде груза 15, закрепленного на лотке с возможностью переустановки. Работа устройства осуществляется следующим образом. Изделие 7 через незакрытую верхню часть корпуса 1 поступает на V -образный лоток 4 справа от оси симметрии. Перемещение изделия по лотку осуществляется в три стадии. На первой стадии происходит контакт изделия ударного характера с лотком, при этом последний поворачив ется вокруг оси 3, смягчая ударные нагрузки и перемещаясь до упора 6,При этом выполнение упора 6 из упругоэла тичного материала обеспечивает бесшу ность работы устройства. Установка {нижнего упора обеспечивает оптимальн угол наклона заходной ветви лотка и может быть определена в каждом конкретном случае в зависимости от типоразмера, веса, материала, качества поверхности изделия, а также качества поверхности лотка. При достижении контакта лотка с нижним ограничителем выходная ветвь устанавливается с отрицательньм углом наклона к горизонтали, препятствуя дальнейшему перемещению изделия, после того как оно скатывается в вершину V-образного лотка. Вторая стадия наступает, когда изделие полностью или частично находится в вершине лотка, где происходит гашение скорости и полная его остановка. Вследствие инерционности средства поворота лоток некоторое время находится в положении, когда выходная ветвь его имеет отрицательный угол наклона к горизонтали. В этот промежуток времени в случае неориентированной подачи изделия в вершину лотка происходит ориентация изделия, которое проскальзывает с качением по антифрикционному покрытию частью своей -поверхности и занимает положение, когда ось изделия параллельна линии излома лотка. На третьей стадии происходит срабатывание средства поворота, и лоток поворачивается, обеспечивая положи- . тельный угол наклона. Изделие под действием силы тяжести приводится в движение, при этом лоток занимает исходное положение, упираясь в верхний ограничитель 6. Трехстадийный процесс многократно повторяется, обеспечивая торможение и ориентацию изделия в процессе накопления. По достижении нижнего лотка изделия постепенно заполняют его, а затем все последующие лотки. Отсеканнцее устройство предназначено для запирания изделий в накопителе и поштучной их вьщачи. Предлагаемый контейнер-накопитель позволяет сохранить качество накопляемых изделий, уменьшить бой хрупких изделий и увеличить скорость накопления . Он может быть использован для накопления и хранения цилиндрических изделий различных типоразмеров, выполненньк из различных материалов, в частности из хрупких, например стекла, керамики. Кроме того, устройство может быть применено в качестве транспортной тележки--контейнера. Вследствие того, что в процессе накопления изделия испытывают многократные соударения со стенками корпуса накопителя, происходит гашение скорости изделия и переход кинетической энергии в энергию упругой деформации изделия. При некоторой величине этой энергии происходит частичное или полное разрушение изделия. Для

стеклянных труб весом от 5 до 15 кг по ГОСТ 8894-77, падающих на лотки с длиной каждой ветви 1 м, оптимальные значения угла излома V -образного лотка, как показали эксперименты, лежат в диапазоне d. 167-176.

КОНТЕЙНЕР-НАКОПИТЕЛЬ ЦКПИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий корпус, последовательно установленные наклонные плбские накопительные лотки и заслонку с фиксатором, размещенную в конце последнего накопительного лотка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени накопления длинномерных хрупких изделий и повьш1ения их сохранности, каждый лоток имеет V -образный излом и снабжен осью поворота, расположенной в одной вертикальной плоскости с линией излома, а также средством поворота.

Cpuej

фиг, 2

фиг.З

фиг.€