Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов Советский патент 1988 года по МПК B65H19/30 

1

Изобретение относится к устройствам для приема рулонов непосредственно от намоточной машины или со съемных устройств и их передачи и может быть использовано на картонно-рубе- роидных и других заводахо

Цель изобретения повышение надежности работы устройства

На фиге1 изображено устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов при отсутствии на его лотке рулона, вид сбоку; на фиг«2 - то же, при наличии на его лотке рулона, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху, на фиг.4 - то же, разрез А-А на фиг«2; на фиг,5- пример до взаимодействия съемного згстройства намоточной машины с устройством приема и передачи крупногабаритных рулонов; на фиг о 6 - то же, при взаимодействии съемного устройства намоточной машины с устройством приема и передачи,

Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов содержит установленную внутри жесткого основания 1 опорную стойку 2, на которой в корпусе 3 закреплены консоли 4 и 5. Консоли 4 и 5 установлены с возмож- НОСТЫ9 поворота относительно своей горизонтальной оси посредством механизма поворота в виде конических шестерен 6 и 7 и находящейся в постоянном зацеплении с ними г ической шестерней 8, установленной на верхнем

конце опорной стойки 2, причем шестерня 8 относительно шестерни 6 и 7 имеет передаточное отношение 1:2.

Поворотная стойка 2 выполнена под- вижной по вертикали и подпружинена пружиной 9 относительно жесткого основания 1, Фиксирующее приспособление вьшолнено в виде выполненных на пово ротной стойке 2 кольцевого паза 10 и перпендикулярно к нему расположенных под углом 180 относительно друг друга двух продольных пазов 11, а также размещенной в пазах поворотной стойки 2 концевой части пальца 12, головная часть которого закреплена на основании 1 о

0

5

0

Нижняя часть поворотной стойки 2 заканчивается жестко закрепленным: на ней храповым колесом 13, кинематически связанным под действием нагрузки с приводным храповиком 14, связанным с приводом 15, Консоли 4 и 5 выполнены прямыми и имеют направляющие в виде шлицев 16 (фиг,4), на которых на шлицевых муфтах 17 установлены попарно и подпружинены между собой пружиной 18 внутренние 19 и внешние 20 боковины, каждая из которых имеет вертикальные 21 и 22 и наклонные 23 и 24 в продольном направлении поверхности, образующие между собой попарно V-образные лотки а, б, в, и г.

Внешняя боковина 20 в горизонтальном (продольном) направлении имеет ограничитель 25 ее перемещения во внешнюю сторону, например, в виде регулировочной гайки, а в вертикальном направлении баковые упоры 26.

Внутренняя боковина 19 с торцовой ее части имеет закрепленные и расположенные через УО по окружности четыре торцовых толкающих кулачка 27, кинематически связанные с аналогичными четырьмя такими же кулачками 28, закрепленными и расположенными через 90 по окружности на диске 29 корпуса 3 устройства.

Во время работы вертикальные 21 и 22 и наклонные 23 и 24 поверхности V-образных лотков взаимодействуют с крупногабаритными рулонами 30, Боковые упоры 26 внешних боковин 20 служат для взаимодействия с рычагами 31 съемного устройства 32 намоточной машины (не показано). С устройства для приема и передачи крупногабарит- ные рулоны 30 сбрасываются на плоски поддоны 33, откуда забираются вилами 34 транспортного средства

Устройство работает следующим образом.

При взаимодействии упора 26 с рычагом 31 съемного устройства 32 намо точной машины (не показано) рулон 30 скатывается в лоток а (фиг.5 и 6). Под действием усилия (фиго1 и 2) от массы рулона 30 сжимается пружина 9, которая отрегулирована на усилие, равное усилию от массы системы поворотной стойки 2 с консолями 4 и 5 и лотками а, б, виг, благодаря дополнительному усилию от массы рулона 30 поворотная опорная стойка 1 перемещается вниз до обеспечения контакта зубьев храпового колеса 13 поворотной стойки 2 с зубьями приводного храповика 14.

При перемещении стойки 2 вниз предельньй паз 11 перемещается относительно концевой части пальца 12 до упора его в кольцевой паз 10,

Привод 15, который в процессе работы постоянно вращает храповик 14, при контакте его зубьев с зубьями храпового колеса 13 приводит во вращение систему поворотной стойки 2 с консолями 4 и 5,

Благодаря контакту зубьев конических шестерен 6 - 8 и соотношению зубьев шестерен 8 к зубьям шестерен

0

5

0

0

5

0

5

влево на

180 и в то же время консолн 4

6 и 7, равным 1:2, и попаданию пальца 12 в кольцевой паз 10 происходит поворот на 180° поворотной опорной стойки 2, т.е. перемещение консоли 4 80 , а консоли 5 вправо на

и 5

поворачиваются относительно своих осей на 90°.

Благодаря этому лоток а поворачивается по отношению к опорной стойке 2 из левого в правое положение и по отношению к оси консоли 4 из верхнего горизонтального положения в нижнее вертикальное положение, а лоток б из правого в левое положение и из нижнего вертикального положения в верхнее горизонтальное (на место лотка а),

Конструкцией лотков предусмотрено надежное поджатие рулона 30 во время перевода его из горизонтального в вертикальное положениео

Благодаря наличию на внутренней боковине 19 закрепленных и расположенных через 90 по окружности четырех торцовых толкающих кулачков 27, связанных с аналогичными четьфьмя кулачками 28, закрепленными и расположенными через 90 по окружности на диске 29 корпусе 3 устройства, при перемещении консоли 4 влево на 180 , а консоли 5 вправо на 180 и поворота относительно оси консоли 4 и 5 на 90° происходит смещение кулачков 27 и 28 относительно друг друга. Перемещаясь по наклонньм плоскостям, кулачки 27 и 28 переводят муфту 1 7 в осевом направлении по шлице- вым направляющим 16 во внешнюю сторону, ближе к вертикальной направляющей 22, сжимая пружину 18 и одновременно сжимая рулон 30. Причем в начале происходит незначительное поджатие рулона 30, поскольку кулачки 27 и 28 только начали взаимодействовать между собой, этого вполне достаточно, чтобы удерживать рулон 30 в горизонтальном и незначительно нак лонном положении В дальнейшем, по мере наклона, происходит дальнейшее поджатие. Оно происходит до тех пор, пока вершина кулачка 27 не соскакивает с вершины кулачка 28, Это происходит в положении, когда лоток а занимает вертикальное положение, т.е. занимает положение после поворота его на .90 ,

Происходит сброс рулона 30, например, на плоский поддон 33. В этот

514

момент транспортное средство или погрузчик, например, вилами 34 захватывают его и перевозят в соответствующее для хранения место.

Таким образом, предложенное устройство обеспечивает автоматическую работу его при наличии рулонов на съемном устройстве намоточной машине Причем подход консолей поочередно сначала лотком а а затем б, в и г к съемному устройству намоточной машине обеспечивает надежность и долговечность работы устройства, пос кольку частично прогнутый под действием рулона V-образный лоток в даль- :нейшем выправляется под действием ; другого рулона, так как следуняций подход консоли к съемочному устройству будет с противоположной стороны lV-образного лотка

Предложенное устройство обеспечивает передачу крупногабаритных рулонов из горизонтального положения от намоточной машины в вертикальное положение на вьшрузку с достаточной точностью ориентации на .месте выгрузки. Точность падения рулона на выгрузке сокращает размер плоского под дона, на который должен устанавливаться рулон при хранении, до размера диаметра рулона. Это важно при заполнении транспортного средства рулонами, благодаря чему повьшается коэффициент заполнения транспортного средства. Кроме того, надежно установленный на поддоне рулон с достаточной точностью установки, не кидывается при подъеме поддона, что повьшает сохранность изделия и технику безопасности при работе.

В предложенном устройстве обеспечивается автоматизация процесса разг86

рузки, что в целом также повышает технику безопасности

Формула изобретения

Т. Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов, содержащее установленную внутри основания с возможностью вертикального перемеще-г

ния подпружиненную поворотную опорную стойку с фиксирующим приспособлением в виде пазов, выполненных на стойке, и расположенного в пазах пальца, смонтированного на основании, и

установленные на корпусе .стойки в ее верхней части консоли, связанные с механизмом поворота выпо.пненным в виде блока шестерен и храпового за- цеп-пения, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности работы, консоли размещены горизонтально и снабжены боковинами, попарно установленными на каждой консоли посредством шлицевого сое-

динения и подпружиненными между собой в осевом направлении, при этом внутренние поверхности боковин выполнены наклонными с образованием У-образных лотков для взаимодейст-

ВИЯ с рулоном, одна из боковин имеет ограничитель осевого перемещения, а другая установлена с возможностью взаимодействия с корпусом стойки посредством торцовых толкающих кулачков,

2. Устройство по п«1, о т л и - чающееся тем, что корпус с консолями имеет ограничитель их вертикального перемещения, установленный на одной из боковин, кулачки расположены равномерно по окружности боковины и корпуса, а блок шестерен механизма поворота имеет передаточное отношение 1:2.

W tt

Изобретение относится к устройствам для приема рулонов непосредственно от намоточной машины или со съемных устройств и их передачи и может быть использовано,например на картонно-рубероидных, а также иных заводах, где существует потребность приема рулонов или иных изделий цилиндрической или многогранной формы и передачи их для хранения или дальнейшей транспортировки в вертикальном положении. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит установленную внутри основания 1 опорную стойку 2 , на которой в корпусе 3 закреплены прямые консоли 4 и 5 Последние (Л С

фггг.

Конус намоточной машины

ffi

3

Фие,5

Фиг.6