Способ приготовления бетонной смеси Советский патент 1985 года по МПК C04B28/08 

Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси и может найти применение в промышленнос ти строительных материалов. Известен способ приготовления бетонной смеси, включа ощ1 й перемешивание цемента, заполнителя, добав ки золы уноса и воды ГОНаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ при готовления бетонной смеси, включающий перемешивание минерального вя1жущего, заполнителя, воды с обработанной водным сульфатсодержащим pac вором золой унос L2. Пылевидную высокоосновную золу с содержанием СаО 38,75% подвергают обработке в водном растворе, содержащем сульфаты в количестве 0,5-5% при 50-95 с, а -затем сушат в сушиль ном шкафу. Недостатками известных способов являются относительно невысокая удо боукладываемость смеси и небольшая прочность получаемого бетона. Цель изобретения - повышение удо боукладьшаемости смеси, а также про ности бетона. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовл ния бетонной смеси, включающему пер мешивание минерального вяжущего, за полнителя, воды с обработанной водн сульфатсодержащим раствором золой уноса, использзтот золу .уноса с соде жанием 1,44-2,4% СаО, которую перем шивают с 40% от ее массы смеси из отхода производства нитроклетчатки, содержащего, мас.%: . Нитроцеллюлоза растворенная 0,2-0,24 Нитроцелгаолоза нерастворенная О,1-0,16 Серная кислота 0,84-0,91 Азотная кислота 0,42-0,45 Сода0,52-0,56 ВодаОстальное и отхода от окисления циклогексана кислородом воздуха, содержащего, мас.%: Натриевая соль адипиновой кислоты 20-23 Натриевая соль щавелевой кислоты 7,8-8,2 Натриевая соль янтарной кислоты 6,25-7,3 Циклогексанон 1,4-1,5 Циклогексанол . 0,15-0,2 Гидрооксид натрия 2,3-2,8 ВодаОстальное причем соотношение компонентов смеси составляет 1:1. Отход от окисления циклогексана кислородом воздуха 11А1Ц (пластификатор адипиновый щелочной) представляет собой жидкость зеленовато-бурого цвета с плотностью 1,1-1,15 г/см, т. кип. 150-158°С. Эта жидкость почти не имеет запаха и нетоксична. Водн-окислосодовый раствор-отход производства нитроклетчатки, бесцветный, без запаха, плотность 1,0651,07 г/см, рН среды 4-4,2. Зола уноса, которая входит в состав бетонной смеси, имеет удельную поверхность не менее 3000 и химический состав, представленньй в табл. 1. Комплексньй раствор получают пуТем обычного сливания в одну емкость двух равных по объему жидких отходов - отхода от окисления циклогексана кислородом воздуха (ПА1Ч) и отхода от производства нитроклетчатки воднокислосодовогр раствора. Под действием комплексного раствора происходит частичное растворение стекловидной поверхности частиц золы, благодаря чему повьшается ее гидравлическая активность, а также за счет уменьшения степени неравномерного изменения в объеме смешанного вяжущего при твердении в среде бетона. Последнее объясняется тем, что Содержащиеся в золе уноса и цементе пережженные частицы окислов кальция и магния, минуя стадию гашения, которая является причиной неравномерного изменения в объеме вяжущего, переходят в растворимые в воде соли типа: СаСШэ , CaSO, MgCNOj) , MgSOi и другие соединения, которые активизируют не только золу уноса, но и другие компоненты бетонной смеси. Отход от окисления циклогексана кислородом воздуха (ПАЩ) в совокупности с растворенной нитроцеллюлозой, входящей в состав воднокислосодового раствора, оказывают положителы ое влияние не только на удобоукладываемость, но и на вязкость бетонной смеси, так как наблюдается повышенная адгезия (нерасслаиваемость) растворной составляющей бетонной смеси с поверхностью частиц крупного заполнителя в процессе формования бетонной смеси вибрированием.

Предварительную обработку золы уноса комплексньм растворбм осуществляли непосредственно в бетоносме сителе путем перемешивания в течение 1 мин при , а затем к смеси добавляли цемент, мелкий и KlpynHbrfl заполнители и недостающее количество воды до проектируемой нормы затворителя, и общую смесь компонентов перемешивали дополнительно в течение еще 2 мин до получения однородной бетонной смеси. Цредлагаемьм способом приготовлено 3 бетонных смеси состава, приведенного в табл. 2, и смеси аналогичного состава, но приготовленные по методике прототипа corjiacHo которой вводимую в состав бетонной смеси золу уноса предваСодержание окислов SiOj Fe CaO | SO, AljiO, 49,5-5,72-1,44-0,81-13,264,0 7,82 2,4 0,89 27,29

рительно обрабатывали 0,5%-ным и 5%-ным растворами .FeSO. при 95С с последующие высушиванием обработанной золы унйса в течение 1,5 ч и перемешиванием ее с остальньми компонентами бетонной смеси.

В табл. 2 приведены составы бетонных смесей и свойства получаемых образцов бетонной смеси.

Таким образом, предлагаемый способ дает возможность получать бетонную смесь с повышенной удоббукладываемрстью. На основе предлагаемой смеси получают прочный бетон. ..Изобретение может найти применение в .производстве железобетона, товарного бетона. Предлагаем спос экономичен, так как предусматривает утилизацию отходов производства. в составе золы уноса, мас.% I MgO TiOj 1 I j п.п.п. 8,18- 0,63- 0,84- 0,t- 0,32-3,2811,18 0,7 1,42 0,14 0,45 3,6 Т а б лица 1

«л fo

R «

S

к я н

о

ю

ч)

о.

о

о оо

§

i

( . я

I СХ

IS IS

«

«

1Лtn

Т«t

lg

п о о

m

о со

00 (М

li

I m

OV

о «л

00

-

1Л

о 1Г

1

о.

А

г.

о,S

оо

ьо,

оо

о

о

ел

О1

S и

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание минерального вяжущего, заполнителя, воды с обработанной водньм сульфатсодержёщим раствором золой уноса, атличающийся тем, что, с целью повышения удобоукладываемости смеси, а также прочности бетона, золу уноса с содержанием 1,44-2,4% СаО перемешивают с 40% от ее массы смеси из отходов производства нитроклетчатки, содержащего, мае.%: Нитроцеллюлоза растворенная 0,20-0,24 Нитроцеллюлоза нерастворенная 0,10-0,16 Серная кислота 0,84-0,91 Азотная кислота 0,42-0,45 Сода0,52-0,56 ВодаОстальное и отхода от окисления циклогексана кислородом воздуха, содержащего, мас.%: Натриевая соль адипиновой кислоты 20-23 Натриевая соль щавелевой кислоты 7,8-8,2 (Л Натриевая соль янтарной кислоты 6,25-7,30 Циклогексанон 1,4-1,5 Циклогексанол 0,15-0,20 Гидрооксид натрия 2,3-2,8 ВодаОстальное причем соотношение компонентов смеси составляет 1:1.

о

о о

о о

о

vO

VO

о

о