термическая выдержка 16 ч и естественное охлаждение.
После гидротермальной обработки образцы сушат в сушильном шкафу в течение 24 ч нри Результаты
60-65°С, а затем определяют их объемную массу и предел прочности при сжатии. Составы бетонной смеси и результаты определений приведены в таблице. испытания бетонных образцов из смеси на высококальциевой пылевидной золе
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1986 |
|
SU1428745A1 |
| Способ гидратации свободного оксида кальция в высококальциевых золах | 1990 |
|
SU1766857A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОБЕТОНОВ | 1994 |
|
RU2107052C1 |
| Способ модифицирования бетона комплексной добавкой, включающей гидротермальные наночастицы SiO и многослойные углеродные нанотрубки | 2020 |
|
RU2750497C1 |
| Легкобетонная смесь | 1989 |
|
SU1671645A1 |
| Сырьевая смесь для изготовлениялЕгКОгО жАРОСТОйКОгО бЕТОНА иСпОСОб изгОТОВлЕНия издЕлий изНЕЕ | 1979 |
|
SU796215A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона | 1979 |
|
SU863550A1 |
| Тампонажная термостойкая смесь | 1984 |
|
SU1219785A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2148043C1 |
| СПОСОБ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2083535C1 |
Пример 2. 30 кг золы Псковской ТЭС, полученной при сжигании торфа (удельная поверхность золы 3100 cMVr, СаОобщ - 35%) делят на две нартии.
Первую партию используют при изготовлении контрольных образцов, а вторую в течение 1 ч кипятят в воде при 102°С, а затем 2 ч сушат в сушильном шкафу при 105°С.
Дальнейшие операции (изготовление смеси, формование и гидротермальная обработка образцов, определение их объемной массы и предела прочности при сжатии) выполняют по той же методике, что в примере 1. Результаты испытаний также приведены в таблице.
Из таблицы следует, что предварительная гидратация пережженой окиси кальция позво5 ляет увеличить прочность образцов (по сравнению с образцами, изготовленными на необработанной золе) более, чем в семь раз при пропарке и почти втрое при автоклавной гидротермальной обработке.
Предмет изобретения
Способ приготовления бетонной смеси, включаюший перемешивание компонентов ее с высококальциевыми отвальными шлаками и пылевидной золой, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения прочности изделий из бетонной смеси, шлак и золу перед перемешиванием подвергают обработке в водном растворе, содержащем сульфаты в количестве 0,5-5% прибО-95°С.
