При прокатке в Л1ИС1О11рокатных цехах тонких .постов накатным способом разднрка пакетов часто производится еще вручную. Имею диеся конструкции раздирочиых обладают мнСГ-им; -, недостатками; низкой производительностью, непол}1ой разднркоП пакетов и оставляемых lia листах следов разднрки в виде гофроз, царапин, и н|х
Известны машины для волнообразного изгиба 1 акстов при раздиркс многими валкам.и и роликами, располагаемыми в шахматгюм порядке. :и прИ rioMOHu-i валков (барабанов) с колнообразно новерхкоатью.
Г1ред;1агаемая машнна отличается тем, liTO состоит из двух относительно медле п-ю -врашагонихоя подающих валков и быстро вращающихся ба)абацов, на повс})хности которых находятся свс бодно вращающиеся ро.чики. При )iocTK в отсутсв Ст больщ.ое трение между барабанами и накетами и достр.гается высокая производительность без повреждения листов, если сварка их пе П-ревышает пропюсть , истов и п.ри раздирке они lie рвутс;.
Ма фиг. 1 показана мащина в разрезе; на фи|-. 2-бараба.ны с роликами в разрезе.
Пакет слипщихся и сварившихся листов пропускается через подающие г.алки / (фиг. 1) и -поступает между барабанами 2 с роликами 3. По д;и1}1е барабана на каждой оси 4 насажен ряд ро.чиков.
Пакет листов между ролика-мл ве1)хне1Ч) и гнь-ккего барабанов волнооб|)азн;) изгибается, так как каждый ряд 1)оЛИков одкои) ба|)аба1на в месте нро.хождегн я пакета располагается между дву.мя рядами ро.пиков другого барабана.
Расположение роликов одного барабана ()т 1осительно роликов друго1Ч) барабана устанавливается и сохра гяето;; ripii помощи ир иводных щестерен 5 (фиг. 2).
Предмет изобретения
Машина для раздирюи накетов с волнообразным .их изгибом, отличающаяся тем, что, с целью компактности устройства и устранения большого трения между изгибаемым пакетом и роликами, она состоит из пары относительно медленно вращаюн ихся нодаюгцих валков и двух более быстро вращаюш,нхся валков-барабанов, по о« Пжности которых расположены свободно вращающиеся .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАМОТКИ ЛЕНТЫ В РУЛОН И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2370331C2 |
Способ изготовления ориентированных полипропиленовых лент | 1987 |
|
SU1466949A1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 1998 |
|
RU2144854C1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ волокнистых РУЛОННЫХМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU347382A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ САПРОПЕЛЯ | 2002 |
|
RU2233805C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ САПРОПЕЛЯ | 2003 |
|
RU2248957C2 |
Установка для изготовления гнутого закаленного листового стекла | 1983 |
|
SU1122627A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2105615C1 |
Тестоделительная машина | 1952 |
|
SU96984A1 |
Способ подачи термопластичного листа из экструдера в устройство для формования листовых термопластов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1655297A3 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-11-15—Подача