Изобретение относится к машиностроению, преимущественно пищевому, и может быть использовано в линиях производства томатного и других соков. Известна установка для стерилиза ции плодоовощного сока, содержащая сборник сока, насос, подогреватель, выдерживатель, охладитель, трубопроэоды подачи и рециркуляции сока си. Недостатком указанной установки является сложность конструкции, так как она имеет несколько секций подогрева сока и охладитель, оснащенные соответствуюр ими контурами регулирования, вследствие чего уста новка недостаточно надежна в работе и энергоемка. Наиболее близкой к предлагаемой является установка дпя стерилизации плодоовощного сока, содержащая сбор ник сока, насос, подогреватель, выдерживатель, расширительный бачок, конденсатор, установленный на магистрали возврата пара из расширительного бачка в сборник сока и сое диненный с трубопроводом подачи сока, и трубопроводы рециркуляции холодного и нагретого сока. Через соп эжекторного конденсатора прокачивается поступаюрдий на установку и подлежащий нагреву сок. В результате этого из расширительного бачка в конденсатор засасываются пары, об разованные в нем вследствие вскипания перегретого сока, и конденсируются в соке, подлежащем нагреву 2 Известная установка конструктивно проще и позволяет снизить энерго затраты на стерилизацию сока. Однако в ней трубопровод подачи продукта соединен с конденсатором, что приводит к потере соковых паров в случае перебоев подачи продукта на установку и, в конечном счете, к потере тепла и сока. Конденсатор выполнен эжекторного типа, что обусловливает различные величины давления (разрежения) в ра ширительном бачке в зависимости от параметров работы эжектора (давление, расход, температура продукта, подаваемого на эжектор и т.д.) и от параметров работы установки в целом (расход продукта, температура стерилизации и т.д.). В зависимости 5. от величины давления (разрежения) в расширительном бачке изменяется температура в нем, что отрицательно сказывается на качестве сока. Кроме того, эжекторная конструкция конденсатора требует значительных расхода и давления сока, подаваемого на эжектор, для обеспечения полной конденсации соковых паров, что вызывает увеличение энергозатрат. Целью изобретения является уменьшение потерь сока, снижение энергозатрат и повьщ1ение качества сока за счет стабилизации температуры сока в расширительном бачке. Поставленная цель достигается тем, что в установке для стерилизации плодоовощного сока, содержащей сборник сока, насос, подогреватель, выдерживатель, расширительный бачок, конденсатор, установленный на магистрали возврата пара из расширительного бачка в сборник сока и соединенный с трубопроводом подачи холодного сока, и трубопроводы рециркуляции холодного и нагретого сока, трубопроводы рециркуляции холодного и нагретого сока подсоединены к конденсатору, причем в местах подсоединения к конденсатору трубопроводов подачи и рециркуляции холодного сока установлены распылительные форсунки. Сборник coKaj конденсатор и расширительный бачок установлены один над другим, причем магистраль возврата пара установлена внутри расширительного бачка. На чертеже схематически изображена установка для стерилизации томатного сока методом горячего разлива. Установка состоит из сборника 1 сока, продуктового насоса 2, подогревателя 3, вьщерживателя А, расширительного бачка 5 и конденсатора 6, сообщенного с расширительным бачком 5 магистралью 7 возврата пара. Трубопровод на выходе выдерживателя 4 имеет два ответвления: трубопровод 8 вьщачи продукта в расширительный бачок 5 и трубопровод 9 рециркуляции нагретого продукта в конденсатор 6. На трубопроводе 8 установлен подпорный клапан 10 (регулятор давления прямого действия до себя) с Исполнительные механизмом, а на тгрубопроводе 9 - подпорный клапан 11. Давление стерилизуемого продукта на выходе из ньщерживателя 4 контролнруется е помощью манометра 12. Нижняя часть расширительного бачка 5 снабжена трубопроводом выдачи сока в наполнитель на разлив. К выходной магистрали насоса 2 подключен трубопровод 13 рециркуляции холодного сока с установленным на нем вентилем 14 для регулирования производительности установки. Трубопровод 15 подачи продукта и трубопровод 13 рециркуляции холод ного продукта снабжены распылительными форсунками 16, расположенными внутри конденсатора. Сборник 1 сока, расширительный бачок 5 и конденсатор 6 расположены один над другим и выполнены в общем корпусе 17. Воздушное пространство над сборником 1 сообщено с атмосферой патрубком 18. Установка работает следующим образом. Сок из сборника 1 насосом 2 прокачивается через подогреватель 3 и вьщерживатель 4. Насос 2 подбирается так, что его производительность больше максимально возможной производительности установки. При этом производительность установки ре
лируется с помощью вентиля 14 путем изме- 0 пане Ю.
нения расхода через трубопровод 13 рециркуляции холодного сока. В подогревателе 3 сок нагревается согласно технологической инструкции до температуры стерилизации (например, для томатного сока до 125 С), после чег выдерживается в течение заданного времени при этой температуре в выдерживателе 4. Для нагрева сока до и исключения его пригара к стенкам подогревателя 3 с помощью подпорного клапана 10 создается избыточное давление продукта, которое на выходе вьвдерживателя 4 поддерживается равным 200-250 КПа, что контролируется манометром 12. При этом производительность установки регулируется вентилем 14.
Поступающий в расширительный бачок 5 перегретый сок мгновенно вскипает при температуре, близкой к (в зависимости от барометрического давления), так как внутри бачка 5 нормальное атмосферное давление. При вскипании сока происходит удаление растворенного в нем воздуха. Деаэрированный сок собирается на дне расширительного бачка 5
Трубопровод 9 рециркуляции нагретого сока вводится в конденсатор 6 над распылительными форсунками 16, что обеспечивает рекуперацию тепла и
при рециркуляции продукта.
Производительность продуктового насоса 2 больп1е производительности установки, что обеспечивает постоянную подачу части холодного сока по
трубопроводу 13 через распылительные форсунки 16 в конденсатор 6, поэтому вне зависимости от стабильности подачи продукта по трубопроводу 15 в конденсаторе 6 осуществляется непрерывная конденсация рекуперируемых соковых паров как при нормальном режиме работы, так и при рециркуляции нагретого сока. Это исключает потерю соковых паров во всех режимах работы установки, что, в свою очередь приводит к уменьшению потерь сока и снижению энергозатрат.
Установка в конденсаторе 6 распылительных форсунок 16 обеспечивает постоянное давление в нем при конденсации паров вне зависимости от параметров работы установки (расход, тем75Ли через патрубок отбора соклпоступает в наполнитель на разлив. Образую1циеся в результате вскипания сока пары на магистрали 7 возврата пара поступают н конденсатор 6-, где осуществляется их конденсация распылительными форсунками 16 холодным соком, поступающим по трубопроводам 15 и 13. Нагретьй рециркулируемым теплом,сок из конденсатора 6 попадает в сборник 1 сока. В случае принудительного перекрытия подачи нагретого сока в расширительный бачок 5 с помощью исполнительного механизма подпорного клапана 10 (например, при понижении температуры или давления в подогревателе или выдерживателе, при аварийном понижении уровня в сборнике 1 сока и т.д.), сок по трубопроводу 9 рециркуляции нагретого сока через подпорный клапан 11 попадает в конденсатор 6. Подпорный клапан 11 настроен на давление, примерно на 50 КПа превышающее настройку подпорного клапана 10. Это обеспечивает выдачу продукта в расширительный бачок при открытом положении исполнительного механизма на подпорном клапература сока и т.д.). Вследствие того, что конденсатор 6 вьтолнен в одном корпусе 17 с расширительным бачком 5 и сборником 1 сока, сообщенным с атмосферой через патрубок 18, давление, а следовательно, и
температура сока в расширительном бачке стабилизированы.
ОжидаеМ1ый годовой экономический эффект от Максимального объема внедрения изобретения составляет (при выпуске 150 единица год) 3330000 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства томатного сока | 1977 |
|
SU682222A1 |
Линия производства томатного и фруктовых соков | 1980 |
|
SU942664A1 |
Расширительный бачок для установок стерилизации плодовоовощных соков | 1982 |
|
SU1080807A1 |
Установка автоматического управления процессом стерилизации пищевых продуктов | 1985 |
|
SU1358905A1 |
Установка для производства томатного сока | 1981 |
|
SU1056993A1 |
СТЕРИЛИЗАТОР СОКА | 1992 |
|
RU2031605C1 |
Линия эсептического консервирования пищевых продуктов | 1977 |
|
SU711714A1 |
Линия производства томатного сока | 1972 |
|
SU441916A1 |
УСТРОЙСТВО ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ | 2011 |
|
RU2483399C1 |
БУФЕРНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ АВТОБУСА | 2011 |
|
RU2477227C2 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ СТЕйИШЗАЦИИ ПЛОЛООВОЩНОГО СОКА, содержащая сборник сока, насос, подогреватель, вьщерживатвпь, расширительный бачок, конденсатор, установхюнньй яа магистрали возврата пара из расширительного бачка в сборник сока и соединенный с трубопроводом подачи холодного сока, и трубопроводы рециркулящш холодного и нагретого сока, о т л и чающая с я тем, что, с целью уменьшения потерь сока, сниже{шя энергозатрат и повышения его качества за счет стабилизации температуры сока в распмрительном бачке, трубогфоводы рециркуляции холодного и нагретого сока подсоединены к конденсатору, причем в местах подсоединения к конденсатору трубопроводов подачи и рециркуляции холодного сока установлены распылительные форсунки. 2. Установка по п.1, о т л ичаюцяяся тем, что сборник сока, конденсатор и расширительный бачок установлены один над другим, причем магистраль возврата пара установлена внутри расширительного бачка. О1 ее 00 СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ласкалов П | |||
Плодовые и овоаг ные соки | |||
М., Птцевая промышленность, 1969 | |||
с | |||
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-01-13—Подача