Установка для производства томатного сока Советский патент 1979 года по МПК A23L2/02 

1

Изобретеиие относится к пищевой промышленности и может быть использовано в линиях производства томатного сока и других соков, расфасовка которых осуществляется методом горячего розлива.

Известна установка для производства томатного сока, содержащая сборник сока, насос, теплообменник, расширительный бачок, наполнитель, соединенные системой трубопроводов с патрубками и запорную арматуру 1.

Недостатком этой установки является сложность ее конструкции, так как она имеет несколько секций подогрева сока и охладитель, оснащенные соответствующими коитурами регулирования, вследствие чего установка недостаточно надежна в работе и энергоемка.

Кроме того, при производстве сока из томатов последние подвергаются дроблению, протирке и экстрагированию, в результате чего сок сильно насыщается воздухом, что приводит к окислению расфасованного сока и ухудшению его качества, а также усложняет эксплуатацию оборудования вследствие образования большого слоя пены в сборниках сока и наполнителе.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки, снижение энергозатрат и улучшение качества сока.

Это достигается тем, что предлагаемая установка снабжена смесителем эжекторного тина, установленным на линии возврата пара из расширительного бачка в сборник сока и соединенным трубонроводом с линией подачи сока, а такЛ;е выдерл-;ивателем, сообщенным трубоироводо.м с теплообменником н расширительным бачком через регулирующий вентиль.

Кроме того, входной и выходной участки насоса связаны между собой дополнительным трубопроводом через регулирующий вентиль с образованием циркуляционного контура.

При этом патрубок подачи сока в расширительный бачок и патрубок подачи сока в сборник сока расположены но касательной к ним, а трубопровод отвода паров из расширительного бачка присоединен к патрубку, располол енному внутри бачка между отверстиями входа и выхода продукта.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из сборника 1 сока, продуктового насоса 2, подогревателя 3, выдерживателя 4, закрытого расширительиого бачка 5, наполнителя 6. Па трубопроводе 7 установлен вентиль 8 для регулирования расхода стерилизуемого продукта.

Патрубок 9 введен в верхнюю часть расширительного бачка 5 по касательной. Трубопровод подачи продукта в наполнитель 6 присоединен к нижней части расширительного бачка 5 и на этом трубопроводе установлен регулируюш,ий вентиль 10. Патрубок 11 введен на определенную длину внутрь бачка 5.

Труба 12 возврата наров из расншрительного бачка 5 соединена с трубопроводом подачи продукта в сборник 1 сока через смеситель 13, выполненный в виде водоструйного эжектора. Выходной трубопровод смесителя 13 введен в сборник I сока по касательной. На дополнительном трубопроводе, соединяюш,ем выход с входом про-, дуктового насоса 2, установлен регулируюШ.ИЙ вентиль 14, выполненный в виде подпорного клапана (регулятор давления прямого действия «до себя), который обеспечивает ноддержание постоянного давления в подогревателе 3 и выдерживатсле 4. Контроль величины этого давления осушсствляется по манометру 15, установленному после выдерживателя 4. С помош,ью термометра 16, регулятора 17 и парового клапана 18 с исполнительным механизмом, осуш,ествляется автоматическое регулирование темнературы стерилизации сока.

Установка работает следуюш им образом.

Сок из сборника 1 насосом 2 прокачивается через подогреватель 3 и выдерживатель 4. Насос 2 подбирается таким, чтобы его производительность была больше максимально возможной нроизводительности установки.

При этом производительность установки регулируют с номошью вентиля 8. Избыточный сверх заданной производительности сок возвращается на вход насоса 2 по дополнительному трубопроводу, соединяющему выход с входом насоса 2, через подпорный клапан 14. С помощью подпорного клапана 14 поддерживается заданная величина избыточного давления в подогревателе 3 и выдерживателе 4. Контроль давления продукта на выходе из выдерживателя 4 осуществляется манометром 15. В подогревателе 3 сок нагревают до 120-125°С. В выдерживателе 4 сок нрн этой температуре, согласно технологнческой инструкции, выдерживается в течение 1 мин.

Для осуществления нагрева сока до 120-125°С и исключения пригара сока к стенкам теплообменника 3 с помощью подпорного клапана 14 создается избыточное давление продукта, которое на выходе из выдерживателя 4 ноддерживается равным 0,17-0,2 МПа. При этом расход продукта, как указывалось выше, регулируется вентилем 8. Перегретый продукт через патрубок 9 по касательной поступает в закрытый расширительный бачок 5 и стекает пленочным слоем по стенке этого бачка. Так как внутри бачка 5 нормальное атмосферное давление, то происходит мгновенное вскипание сока при температуре, близкой к 100°С (в зависимости от барометрического давления). При вскипании сока происходит удаление из него растворенного в нем воздуха. Деаэрированный сок собирается на дне расширительного бачка 5 и через нижний патрубок и вентиль 10 поступает в наполнитель 6.

Так как сок поступает в наполнитель 6 деаэрированный, то в наполнителе отсутствует нена, что снособствует более качественной его работе. Образующиеся в реззльтате вскипания перегретого сока нары

из расширительного бачка 5 через патрубок 11 и трубопровод 12 возврата паров поступают в смеситель 13.

Разрежение в эжекторе и отсос паров из расширительного бачка 5 осуществляется

за счет того, что через сопло эжектора прокачивается поступающий на установку и подлежащий нагреву сок.

Засасываемые соком пары конденсируются в этом соке и почти мгновенно нагревают его на 20-25°С.

Из эжектора нагретый сок по касательной поступает внутрь сборника 1 и пленочным слоем стекает по ее стенкам. Так как в нагретом соке новысилось парциальное

давление растворенного в нем воздуха, то происходит частичная деаэрация сока, а также удаляются несконденсированные нары. Вследствие этого уменьшается слой пены в сборнике 1.

В предлагаемой установке для производства томатного сока осуществляется рекуперация тепла. Рекуперируемое тепло почти мгновенно осуществляет нагрев поступающего на установку сока, что повышает

качество продукта. Качество продукта улучшается также благодаря мгновенному охлаждению его до 100°С без охладителя и охлаждающей воды за счет иснарения части продукта в расширительном бачке, где

одновременно осуществляется деаэрация продукта и его гомогенизация.

Гомогенизация происходит вследствие мгновенного вскипания внутриклеточного сока и разрыва клетчатки нродукта образующимися парами при сбросе давления в расширительном бачке. Причем деаэрация, гомогенизация, охлаждение продукта до 100°С н рекунерация тепла осуществляется без дополнительного оборудования, что

упрощает установку, повышает надежность ее работы и снижение энергозатраты.

Формула изобретения

1. Установка для производства томатного сока, содержащая сборник сока, насос, теплообменник, расширительный бачок, наполнитель, соединенные системой трубопроводов с натрубками и запорную арматуру,

отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, снижения энергозатрат и улучшения качества сока, она снабжена смесителем эжекторного типа, установленным на линии возврата пара из расширительного бачка в сборник сока и соединенным трубопроводом с линией подачи сока, а также выдерживателем, сообщенным трубопроводом с теплообменником и расширительным бачком через регулируЮШ.ИЙ вентиль.

2. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что патрубок подачи сока в расширительный бачок и патрубок подачи сока в сборник сока расположены по касательной

Найача пр аикта {

fJafl

к ним, а трубопровод отвода паров из расширительного бачка присоединен к патрубку, расположенному внутри бачка между отверстиями входа и выхода продукта.

3. Установка по п. 1, отличаюш;аяся тем, что входной и выходной участки насоса связаны между собой дополнительным трубопроводом через регулирующий вентиль с образованием циркуляционного контура.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Л 441916, кл. А 23L 2/02. 1972.