Устройство для поперечной резки резино-кордной трубчатой заготовки Советский патент 1985 года по МПК B29D30/20 B29B11/02 B29K19/00 B29L30/00 

СП

4iik

X) Изобретение относится к производству покрьппек пневматических шин и может быть использовано при изготовлении резинокордных браслетов, в частности, в станках с многоместными разжимными барабанами для сборки покрышек пневматических шин. Известно устройство для поперечной резки резинокордной трубчатой 51 готовки, содержащее подвижную каретку с режущими уз.пами, выполненными в виде вертикально установленны на каретке стоек в форме кольцевых писков, установленных на последних по окружности радиально подвижных негутдих элементов с ножами и привод для радиального перемещения несущих элементов. В устройстве поперечная резка трубчатой заготовки осуществляется при относительном переме щении заготовки и ножа для осуществления реза по периметру ij . Недостатками этого устройства являются сложтюсть конструкции, обус ловленная наличием привода вращения ножа, а также то, что ножи выполнены дугообразными и взаимодействующими с дном кольцевых канавок разжимрюго барабана, поэтому ножи быстро тупятс а для их заточки необходимо применять специальные приспособления, Наиболее близким к изобретению по технической сущносси является устройство для поперечной резки резинокордной трубчатой заготовки, содержащее сборочный секторный разжимно барабан переменного диаметра с кольце ми канавками,установленные на несущем подпружиненном элементе нож и опорны ролик и пневмоцилиндр для радиально перемещения несущего элемента. Несу1 элементы подпружинены в радиальном направлении относительно стоек и сна жены опорными роликами, расположенными симметрично относительно нож ей 2 . Недостатком известного устройств является то, что конструкция несущего элемента и привода его радиального перемещения сложна по исполнению и не надежна в эксплуатации. В процессе резки контакт двух рядов POJTHков вызывает колебания ножн -в двух плоскостях, что может привести к эакпннипянию несущего элемента в нап равляющих и ухудшает качество резауш так как перекос режущего ycrpoiicTBa опредехгяется биением враии ющейся заготовки на плогаади, расположенной между четырьмя роликами режущего устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции. Цель достигается тем, что в устройстве для поперечной резки резинокордной трубчатой заготовки, содержащем сборочньй секторный разжимной барабан переменного диаметра с кольцевыми канавками, установленные на несущем подпружиненном элементе нож и опорный ролик и пневмоцилиндр для радиального перемещения несупего элемента, несущий элемент выполнен в виде рычага, один конец которого закреплен на пальце, установленном на П1токе пртевмрцштиндра, а другой конец на направляющем стержне, параллельном штоку и установленном с возможностью осевого перемещения в отверстии, выполненном в корпусе пневмоцилиндра, причем опорный ролик и нож расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через оси штока пневмоцилиндра и направляющего стержня. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит изменяющийся в диаметре цилиндрический секторный разжимной барабан 1 с кольцевыми канавками 2, установленные на несущем элементе 3 нож 4 и взаимодействующий с поверхностью барабана 1 опорный ролик 5 и пневмоцилиндр 6 для радиального перемещения несу- . щего элемента 3. Последний выполнен в виде рычага 7, один конец которого закреплен на пальце 8, установленном на штоке 9 пневмоцилиндра 6, а другой конец - на направляюа1ем стержне 10, параллельном штоку 9 и установленном с возможностью осевого перемещения в отверстии 11, выполненном в корпусе пневмоцилиндра 6, При этом опорньй ролик 5 и нож 4 расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через оси щтока 9 пневмоцилиндра 6 и направляюще.го стержня 10. Палец 8 подпружинен пру-жиной 12 относительно штока 9. Опорный ролик 5 и нож 4 расположены на противолежащих сторонах несущего элемента 3 и параллельно плоскости,образованной штоком 9 лневмоцилиндра 6 и направляющим стержнем 10 .

Устройстчо работает следующим образом.

На барабане 1 (например, при сборке покрьппек пневмошии) , образуют. резинокордиую трубчатую заготовку 13, на нее устанавгтивают бортовые кольца 14, Затем увеличивают диаметр барабана 1, при этом заготовка 13 увеличивается в лиаметре и бортовые кольца 14 подают в кольцевые канавки 15 барабана 1,

Я поршневую полость пневмоцилиндра 6 подают воздух. Несущий элемент 3 вместе с ножом 4 и роликом 5 подводятся к поверхности барабана 1, при этом ролик 5 входит в соприкосновение с заготовкой 13, а нож 4 вминает её в канавку 2 барабана 1, который приводится во вращение вместе с заготовкой 13. Нож 4 прокалывает и режет её.

R процессе резания за счет псхстоянного прижатия ролика .5 пружиной 12 к поверхности барабана сохраняется постоянство зазора межл,у режущей кромкой ножа 4 и дном канавки 2 барабана 1, что обеспечивает качественный рез и при биении барабана 1, т.е. при его отклонениях от круглой формы.

Техническими преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известными является то, что взаимное расположение ножа и одного опорного ролика и установка несущего элемента непосредственно на штоке пнсвмоцилиндра позволяют упростить конструкцию устройства, обеспечить удобство и надежность в эксплуатации за счет исключения заклинивания несущего элемента, быстрое и качественное разрезание трубчатой резинокордно заготовки на сборочном разжимном ба- .

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РЕЗИНОКОРДНОЙ-ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащее сборочный секторный разжимной барабан перекенного диаметра с кольцевыми канавками установленные на несущем подпружиненном элементе нож и опорной ролик и вневмоцилиндр для радиального перемещения несущего элемента, отличающееся тем что, с целью повышения его надежности в работе и упрощения конструкции, несущий элемент выполнен в виде рычага, один конец которого закреплен на пальце, установленном на штоке пневмоцилиндра, а другой конец - на направляющем стержне, параллельном штоку и установленном с возможностью осевого перемещения я отверстии, выполненном в корпусе пнёвмоцилиндра, причем опорный ролик и нож расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через оси штока (Л пнёвмоцилиндра и направляющего стержня.