ел
4;
ел
со 1П Изобретение относится к фасовочно упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для протяжки пленки и может быть использовано в пищевой химической и других отраслях нромьга ленности. Известно устройство для протяжки пленки, содержащее трубу и расположенные у ее стенки бесконечные протяжные транспортеры с рольгангами, под каждым из транспортеров в стенке трубы вьшолнена камера с патрубком, сообщенным с системой сжатого воздуха l . Недостатком зстройства является деформация пленки за счет раздутия рукава сжатым воздухом при его протяжке вдоль трубы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для протяжки пленки, содержащее рулонодержатель, систему направляющих валиков, компенсатор размотки пленки, рукавообразователь, формующую трубу и приспособление для протяжки рукава с приводом zj . Недостатком известного устройства является деформация пленки при преодолении в процессе ее протягива шя допрлнителы ых сопротивлений в системе напра,вляющих валиков с компенсатором, инерционных сил и сил взаимодействия зарядов статического электрического рулона, что снижает надежность устройства. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Поставленная цель достигается те что в устройстве для протяжки пленк содержащем рулонодержатель, систему направляющих валиков, компенсатор размотки пленки, рукавообразователь формующую трубу и приспособление дл протяжки рукава с приводом, компенс тор снабжен приводом,связанным спри водом приспособления для протяжки рукава, каждьм из приводов имеет кр вощипно-шатунный механизм, при этом кривошипы установлены так, что в на чальный момент протяжки рукава они расположены в противоположных крайн положениях. Такое расположение кривошипно-ша тунных механизмов позволяет протяги вать пленку в два этапа, вначале ко пенсатором из рулона, затем приспос лением для протяжки рукава при непо 32 вижном рулоне, при этом исключается деформация пленки и повьппается надежность устройства в работе. На фиг. 1 схематично изображено устройство, на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство для протяжки пленки содержит рулонодержатель 1 с рулоном 2 пленки 3, систему направляющих валиков 4, компенсатор 5 размотки пленки, снабженный приводом, включающим кривошип 6 и шатун 7, рукавообразователь 8, формующую трубу 9, приспособление для протяжки рукава 10, включающее расположенные у стенки формующей трубы 9 два бесконечных протяжных транспортера 11 с приводом, включающим кривощип 12, шатун, выполненный в виде цепи 13, охватывающей звездочку 14 и соединенной противоположным концом с жестко защемленной пружиной 15, муфту 16 и связанным с приводом компенсатора при помощи редуктора 17 и двигателя 18, причем кривошипы 6 и 12 в начальный момент протяжки рукава расположены в противоположных крайних положениях. Устройство работает следующим образом. При включении двигателя 18 через редуктор 17 включаются в работу приводы компенсатора 5 и бесконечных протяжных транспортеров 11, при этом компенсатором 5, приводимый в движение кривошипом 6 через щатун 7, производится протяжка пленки 3 из рулона 2 и образование компенсационной петли 19, а протяжными транспортерами 11, приводимыми в движение кривошипом 12 через цепь 13, звездочку 14 ii муфту 16, производится протяжка рукава 10 по формующей трубе 9 через рукавообразователь 8 и систему направляющих валиков 4 из компенсационной петли 19. При зтом за одну половину оборота кривошипов 6 и 12 работает компенсатор 6, за другую половину оборота - бесконечные протяжные транспортеры 11. Установка кривошипов в начальный момент протяжки рукава в противоположных крайних положениях позволяет производить протяжку рукава при неподв11жном рулоне, что исключает дополнительные деформации пленки-, а связь приводов компенсатора размотки пленки и бесконечных протяжных транспортеров посредством обще3115A1S34
го двигателя позволяет устанавпи- ный момент протяжки рукава, что повать кривошипы в противоположных вьнпает надежность устройства в ракрайних положениях на каждый началь- боте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки | 1988 |
|
SU1570944A1 |
Упаковочная машина | 1983 |
|
SU1395546A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕЙСЯ ПЛЕНКИ | 2019 |
|
RU2693543C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАВАРКИ ПАКЕТОВ | 1972 |
|
SU347205A1 |
Устройство для упаковки в пленку тестообразных масс | 1979 |
|
SU865697A1 |
Способ упаковки вязкого продукта в трехшовные герметичные пакеты из термопластичной полимерной пленки и упаковочно-фасовочная машина вертикального исполнения, реализующая способ | 2016 |
|
RU2631695C1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из полимерной пленки | 1986 |
|
SU1446027A1 |
Устройство для упаковки предметов в ленточный материал | 1979 |
|
SU865698A1 |
Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1973 |
|
SU442957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯЖКИ ПЛЕНКИ, содержащее рулонодержатель, систему направляющих валиков, компенсатор размотки пленки, рукавообразователь, формующую трубу и приспособление для протяжки рукава с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, компенсатор снабжен приводом, связанным с приводом приспособления для протяжки рукава, каждый из приводов имеет кривошипно-шатунный механизм, при этом кривошипы установлены , что в начальный момент протяжки рукава, они расположены в противоположных крайних положениях, : (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для протяжки пленки | 1973 |
|
SU459384A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Расфасовочно-упаковочное оборудование для товаров бытовой химии | |||
Вып | |||
I, Ташкент, Узбекистан, 1970, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1982-11-24—Подача