Изобретение относится к автоматизации производственных процессов в области производства строительных материалов, в частности для изготовления гипсовьк акустических плит.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг, 1 изображено устройство, : вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - то же, продольный разрез (при подаче изделия); на фиг. 4 - то же, в исходном положении
Устройство содержит накопитель 1 изделий, которьй в нижней части имеет горизонтальные направляющие 2, а сверху - направляющие 3. На двух противоположных боковых поверхностях накопителя 1 подвижно смонтированы опорные пластины 4 и прижимы 5, управляемые приводом 6, вьшолненным в виде кулачкового механизма. Опорные пластины 4 смонтированы на горизонтальных направляющих 2 боковой поверхности накопителя 1.
Кулачок 7 кулачкового механизма связан с опорными пластинами 4 посредством параллельных тяг 8, а толкатель 9 ролика связан с прижимами 5 посредством водил 10.
К внутренней стороне прижима 5 прикреплена эластичная площадка 11, взаимодействующая с плоскими изделиями, например плитами 12.
Работа устройства осуществляется следующим образом. Устройство устанавливается на позицию подачи изделий, например, в поточных линиях с шаговым,перемещением. В исходном положении опорные пластины 4 находятся в крайнем внутреннем положении и создают днище опору для плоских изделий 12. Прижимы 5 раздвинуты на максимальный размер и не касаются плоских изделий 12. При этом водила 10 находятся в крайнем нижнем положении, ограниченном рабочим профилем кулачкового механизма 6. Для подачи изделия 12 включается кулачковьй механизм 8, в результате чего прижимы 5 и опорные пластины 4 занимают противоположные рабочие положения. Эластичные площадки 12 сжимают верхние плиты 12 (за исключением крайней нижней). опорные пластины 4 уходят в крайние положения и освобождают лежащие на их концах изделия 12. Это достигается путем подбора рабочего профиля кулачкового механизма 6. После подачи одной плиты J2 срабатьшает реле времени (не показано), даищее команду для реверса приводов 6. При этом происходит противоположное срабатывание механизмов, т.е. сначала вовнутрь устройства сдаигаются опорные пластины 4, затем освоболсдаются дрижимы 5, а изделия 12 под действием собственного веса опускаются на опорные пластины 4. В дальнейшем рабочей цикл пов-торяетйя. По мере надобности накопитель 1 дополняется новыми плитами 12, которые при укладке базируются при помощи направляющих 3.
Предлагаемое устройство поштучной вьздачи плоских изделий обеспечивает надежную ориентацию плит при укладке их на рабочую позицию в поточных линиях, что позволит автоматизировать процесс подачи и укладки различных плоских изделий, улучшить точность их укладки и увеличить производительность на этой операции.
jX
/Л./У
ХХХАХХХТч
У Л/УУЛ/УУ
)0000)000
оооооооос
000
2 J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи упаковок для яиц из стопы | 1981 |
|
SU971715A1 |
Устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1028577A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ КАРТОННЫХ КОРОБОК | 1990 |
|
RU2037425C1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в КОРОБКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1969 |
|
SU257331A1 |
Установка для укладки кирпича-сырца на сушильные вагонетки | 1975 |
|
SU1274933A1 |
Установка для укладки кирпича-сыр-цА HA СушильНыЕ ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU846283A1 |
Устройство для сортировки радиодеталей по электрическим параметрам | 1981 |
|
SU1010736A1 |
СПОСОБ УПАКОВКИ ОРИЕНТИРОВАННЫХ ШТУЧНЫХ И ГРУППЫ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННУЮ ТАРУ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2102293C1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пачки | 1989 |
|
SU1787910A1 |
Поточная линия для сборки и сварки уголков с поперечными армирующими элементами | 1987 |
|
SU1407738A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЬЩАЧИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее накопитель, на двух противоположных сторонах которого расположены опорные пластины, прижимы и привод, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, привод выполнен в виде кулачкового механизма, кулачок которого связан с опорными пластинами, при помощи параллельных тяг, а с прижимами - При помощи водил. (Л с ел 4 00 со
0
«
« 2
ФигМ
1978 |
|
SU825425A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-01-14—Подача