ел 4 iNd ел
Изобретение относится к производству строительных материалов, а конкретнее к составам для изготовления термоизоляционного материала на основе супертонких кремнеземистых волокон,
Известен состав для изготовления волокнистого изоляционного материала, содержащий кварцевые или каолиновые волокна и связующее, в качестве которого используют золь двуокиси кремния или керамический клей f1.
Недостатком состава является то, что материал из него имеет повышенное влагопоглощение (гидрофильность) и повышенный удельный вес из-за использования неорганического связукщего.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является композиция дли изготовления термоизоляционного материала, включающая, мас.% муллитокремнеземистое волокно 95,797,8; полиэтилсилоксановая жидкость 2-4 и эмульсол 0,2-0,3 2}.
Недостатком известного состава является то, что материал из него имеет повьпаенное влагопоглощение.
Целью изобретения является снижение влагопоглощёния волокнистого термоизоляционного материала.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления гидрофобного волокнистого термоизоляционного материала, включающая
кремнеземистое волокно и гидрофобизирующий кремнийорганический полимер, содержит в качестве гидрофобизирующего крёмнийорганического полимера полиорганосилазоксан при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Кремнеземистое волокно99,5-99,9
Полиорганосилазоксан0,1-0,5
S композиции используют супертонкое кремнеземистое волокно.
Технология изготовления гидрофобного волокнистого термоизоляционного материала след тощая.
Волокнистый термоизоляционный материал объемной массой 110-160 кг/м на основе супертонких кремнеземистых волокон помещают в реактор, вакуумируют и обрабатывают парами четыреххлористого кремния (SiCI) при 20370 с в течение 24t1 ч с последуницим гидролизом привитого соединения. Затем вакуумируют и обрабатывают парами крёмнийорганического соединения общей формулы (СНз)(С,Н5-)1 ., где п 1-3,при температуре, не выше температуры разложения модификатора, и подвергают термообработке в вакууме или в токе инертного газа при 150370С для образования полимера.
Составы предлагаемой и известной композиций и их влагопоглощение указаны соответственно в табл. 1 и 2.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гидрофобизации волокнистого термоизоляционного материала на основе кремнезема | 1981 |
|
SU1028646A1 |
Сорбент для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды | 1982 |
|
SU1030319A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА И МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ | 2015 |
|
RU2589189C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2151115C1 |
Реагент-стабилизатор "фанит" для бурового раствора | 1983 |
|
SU1098953A1 |
Способ гидрофобизации волокнистого кремнеземистого материала | 1983 |
|
SU1158555A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА НЕФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОМ СВЯЗУЮЩЕМ | 2014 |
|
RU2588239C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2044718C1 |
Сорбирующий материал для удаления высших углеводородов из водных сред и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1673204A1 |
СОРБЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ СРЕДЫ, ИХ СОДЕРЖАЩЕЙ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕФТИ И ВЫСШИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2169612C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ВОЛОКНИСТОГО ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая кремнеземистое волокно и гидрофобизирующий кремнийорганический полимер, о тличаюцаяся тем, что, с целью снижения влагопоглощения, она содержит в качестве гидрофобизирующего кремнийорганического полимера полиорганосилазоксан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремнеземистое волокно99,5-99,9 Полиорганосилазоксан0,1-0,5 (Л
13701,01500,5 370 0,2 2250 1,5 200 0,2 3200 2,0 20 24 150 0,5 трис(Дизтш1- 1502,0 амино) метил силан То же 350 2,0 Диэтиламино- 20 4,0 триметилсилантрис(Диэтил- 20 5,0 амино) метилсИлан
Обработка SiCl
Состав
Время, ч
2,0
200
0,2
2,0
200
0,2 2,0 200 0,2
2,0
200
0,2
Продолжение табл. 1
200
5,0
200
2,0
200 3,0
460
1,0
450
Таблица 2
99,50
0,50 0,05
99,95
97,0
Из табл. 2 следует, что влагопо-. глощение волокнистого термоизоляционного материала из предлагаемой композиции (примеры 1-4, 6 и 7) значительно меньше влагопоглощения материала из известной композиции (пример 9). Гидрофобность материала, содержащего полиорганосилазрксан, сохраняется после термостатирования при в течение 2 ч. Примеры 5 и 8 показывают обоснованность пределов содержания компонентов в материале, поскольку (см. пример 8) при соде1якании полиорганосилазоксана меньше нижнего предела (0,05%) не обеспечивается достижение требуемого влагопоглощения (влагопоглощение составляет 1,00%, известного матеПродолжение табл.2
0,01
0,01 1,00 1,00
2,8
0,94
0,2
0,94
риала - 0,94%), а при содержании полиорганосилазоксана выше верхнего предела - 0,60% (см. пример 5) степень гидрофобности не увеличивается по сравнению со степенью гидрофобности, обеспечиваемой 0,50% полиорганосилазоксана (см. пример 1 - верхний предел). Нецелесообразность увеличения содержания полимера обос.нована также получением материала с минимальным удельным весом.
Преимуществом волокнистого термоизоляционного материала является незначительный удельный вес (0,110,16 г/см) и гидрофобное покрытие, обеспечивающее низкое влагопоглощение .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стабилизатор напряжения переменного тока | 1985 |
|
SU1339533A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU718439A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1982-03-16—Подача