Гидравлический привод тягового устройства Советский патент 1985 года по МПК F15B15/00 

ел

1 со

О1 111 Изобретение оттюсится к области машиностроения, а именно к гидравлическим приводам тяговых устройств, и может быть исполь зовано в волочильных установках в качестве механизма захвата и подачи длинномерных игщелий и т. п. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей привода нутем обеспечения непрерывного перемещения тяги. На фиг.1 представлен гидравлический привод тягового устройства, обилий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З тяга в виде полосы; на фиг. 4 - то же, в виде цилиндрического стержня; на фиг. 5 гтривод, общий вид. Гидравлический привод тягового устройства содержит станину 1 с кротпшейнами 2 и 3, в которых закреплены секш1И 4 и 5, каждая из которых включает цилиндр 6 зажима и тяговый цилиндр 7. В цилиндре 6 с образованием рабочей полости 8 установлен поршень 9 и зажимные сухари 10. В цилиндре 7 с образованием поршневой и опоковой полостей П и 12 соответственно размешен поршень 13 со штоком 14. Полости 8 и 11 разделены крышкой 15, к которой соосно оси привода прикреплена гильза 16 для размещения тяги 17, при этом поршни 9 и 13 скользят вдоль гильзы 16. в крынже 15 установлен обратный клапан 18 для сообщения полостей 11 и 8. Подача рабочей среды в полости 8 и 11 осуществляется посредство золотника 19 с управляющей полостью 20, при этом давление срабатьгеания золотника регулируется пружиной 21. Полость 20 сообщена с полостью 8 и через обратный клапан 22 - со сливом насоса. Полости 12 секций 4 и 5 сообщены между собой магистралью . 23, образуя замкнутый объем, который заполнен текучей несжимаемой средой. Золотники 19 секций 4 и 5 сообщены магистралями 24 с реверсивным золотником 25. Гидравлический привод тягового устройства работает следующим образом. При подаче рабочей средь в секцию 4 последтгяя через золотник 19 поступает в камеру 8, поршень 9 перемешается, перемещая зажимные сухари 10 и зажимная тягу 17 (изделие). Одновременно рабочая среда поступает в полость 20 управления золотником 19, давление в полости 20 повышается, перемещая золотник 19 в направлении, открьгаа- ющем проход рабочей среды в полость 11 тягового цилиндра 7. Цилиндры 7 и 6 с зажатой тягой 17 перемещаются, вытесняя рабочую среду из полости 12 секции 4 в одноименную полость 12 секции 5, осуществляя одновременное перемещение цилиндров 7 и 6 секции 5 (поршневая полость 11 секции 5 в зто время через обратный клапан 18 сообщена со сливом, а тяга 17 не зажата сухарями 10 секции 5). В конце рабочего хода поршня 7 секции 4 реверсивныйзолотник 25 переключается, сообщая золотник 19 секции со сливом, а секции 5 - с нагнетанием. Золотник 19 секции 4 под действием, пружины 21 возвращается в исходное положение, полость 8 секции 4 сообщается со сливом, разжимая зажимные сухари 10 секции 4 (одновременно в секции 5 привода дроисходит процесс, аналогичный описанному, т. е. зажим и т.д.). Далее цикл повторяется. Предложенное устройство позволяет не только осуществить непрерывное перемешение изделия, но и повысить свою надежность, и сократить габариты при одновременном упрощении конструкции.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ТЯГОВОГО УСТЮЙСТВА, содержащий корпус, тяговый цилиндр, в котором с образованием поршневой и штоковой полостей установлен поршень со штоком, цилиндр, зажима , в котором с образованием рабочей полости установлен поршень, механизм фиксащш, выполненный в виде подпружиненных зажимных сухарей, и систему управления, включающую обратные клапаны и распределительный золотник, подключенные в линиях связи полостей щшшщров с нагнетательной и сл Шной магистралями, при этом цилиндры размещены соосно в корг .. -«ета.г пусе и имеют центра.пьный сквозной осевой ,. канал для размещения тяги, отличающийся тем, что, с целью расширения функш1ональных возможностей npjmoAa путем обеспечения непрерывного перемещения тяги, он снабжен дополнительными цилиндром зажима и тяговым цилиндром, штоковая полость которого сообщена со щтоковой полостью основного тягового цилиндра с образованием замкнутого объема, и гильзой, размещенной в центральном сквозном канале н жестко связанной с крышкой тягового цилиндра, распределительный золотник выполнен гидроуправляемым и снабжен регулируемой возвратной пружиной, при этом поршневая полость тягового цилиндра сообщена с рабочей полостью цилиндра зажима через один обрат(Л ный клапан, а управляющая полость распределительного золотника сообщена с рабочей полостью цилиндра зажима и через другой обратный клапан - со сливной магистралью.

ФагЛ

f/ff/f///f/ fff/////f/ f f / f /у f /////// t f /y f

2 23

93

25 Фиг.5