Способ и устройство для непрерывного сульфирования жирных спиртов Советский патент 1958 года по МПК C07C303/06 C07C305/08 C07C305/06 

Известны промышленные снособы ненрерывного сульфнрОвакия ЖИрных соединений с нрименением вращающихся поверхностей д.т.я расныления реагентов.

Особе1-:ностыо описываемых способа и уст|юйства я.вЛЯется то, что каждый реагент подвюдится к отде.тьному вращающемуся элелгенту и химическое взаимодействие наступает б. агодар 5 этому в тОНкораспыленном состоянии. Было установлено, что проведение непрерывных быстродействующих реакций сульфирования с Применением хлюрсульфоновой кислоты, 98-100%-ной серной кислоты или дымянхей серной кислоты в качестве сульфирующего средства, возможно с п:о.1ощью вращающихся элементов дл;я центробежного отбрасыва1ния жидких или растворенных реагентов на охлаждаемые стенки реакционного сосуда. Химическое взаимодействие наступает между реагептами, когда они т риходят в соприкосновение в мелкораспыленном состоянии.

Вращаюнлаяоя поверхность представляет собой дис1юобразные, снабженные по бортам отверстиями, элементы, закрепленные па быстро вращающемся ва.лу. К каждОМу из таких элементов сделаны нодводкн только для одного реагента. На поверх;ьи сти вра паю1Ц1ихся э.темеитов устроены радиальные перегородки. Окружная скорость враи1пюп1,егося элемента составляет 150б об/мин. Реакция ссуп;ествляется s аппарате обычной конструкции с охлаждающей рубащкой.

Устройство для непрерывного сульфирования работает слслую:иим образом.

Электромотор / приводит в движение вал 2 и связанные друг с другом вращающиеся элементы 3, 4 и 5. Затем непрерывно впускают отмеренные количества, предназначенного для сульфирования вещества

115473

в распределительную камеру 6, и одиовремекио непрерывно приливгиот отмеренные ко.чичестза сульфирующего вещества в расиреде.щмтельную камеру 7.

Вследствие быстрого вргидения элементов оба реагента центробежной склой выб)асываются :из распределите.тьиых камер 6 и 7 в наnpaB.ieiiHH охлагк.даеМ|ОЙ стенай реакционного 6, так что онл взаимодействуют в мелкорас.пь ;;ен1: 01 ; состоянин и происходит только S это время. Реакционная Масса стекает пю охлаждаемой стенке

водятся через EeijxnHfi люк аппарата 10.

Пример. Для проведения реакции сульф1 роваи: я используют аппа ;ат емкоет1 ю in)0 л с оч;;аждеиисм его cTCriOi и диаметром ци.тмпдрнческой частн 1,2 м. Диаметр в }аи1аюип;хся злеме тов 28 см, скорость враилепия 1500 об/ммн. Пр:-: сульфи1)ова:;1|ии Ж;лрного спирта г-,

юпадая на враиило циеся поверхности э;1ементоВ, сбрасываются с них в иа1;разле11ил ох, аждаем и: ci-еики а:П|а)ата и .распылбннсм состоянии вступают в реакцию. Образовавщпйся эфир стекает ) степкс )aTa и ухсдит через сиусгоовое (Лверстке в 11СЙтра.тизатор.

После ие11трал,иза1:ип раствором e;u-:oj ио.тучают из указанного количества ):еагентов 22SO кг iijiCLiyKToB гульфирОБания со степенью сульфирования 90.

V

1.Способ и устройство д.ля непрерывного су,1Ь(Ьирсвания жирных спиртов посредством х.то1рсуль(;10НОВС:й кислоты, 98-()0-и-1:-1ой cepHoii кислоты или дымяще; серной кстслоты с пр1имене гием вращаюи1ихся поверхностей для распыления реагентов, отличающийся тем, что, е целью интенсификации гт1;|оиесса и улучшения качества продукта, каждый из реагенто;в 1обособленно подводит к врашаюиитмся Э:1ементам, не допуская омеше.кия в период распы.тения е другими реагеита.ми.2.Устройство для выполнения способа по н. 1, отличающееся пем, что Дисковые элементы, закрепленные иа общ,ем валу, снабжены по бортам отверстиями и имеют отдельные подводки для каждого из реагентов.3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю п,е е с я тем, что поверхность вращающихся элементов снабжена радиальпо паправлепными перегородками.

,::..ц