СП
СП
со
It
Изобретение относится к промывке трубчато-капиллярных изделий и может применяться в химической, пищевой и медицинской промышленности, а также в машиностроении.
Цель изобретения - увеличение производительности процесса очистки.
На фиг. 1 показано устройство для промывки трубчато-капиллЯрных изделий, общий вид; на фиг. 2 - камера для изменения объема устройства.
Устройство для промывки изделий 1 содержит автоклав 2 с камерой 3 для изменения объема автоклаjBa, снабженной поршнем 4, шток 5 которого связан со штоком 6 гидроприво,да 7. Шток 5 выполнен телескопически входящим в шток 6 гидропривода и снабжен установленным на нем кулачком 8, взаимодействующим с защелкой 9, имеющей дистанционное управление, и выключателем 10, установленным на штоке пщропривода.
Устройство работает следующим образом.
Трубчато-капштлярНое изделие Т помещается в автоклав 2, куда под давлением подается горячая вода и па и ТЭНом подводится некоторое количество тепла.
После достижения определенного избыточного давления и соответст62
вующей температуры растворителя включается гидропривод 7, который, перемещая поршень 4, периодически увеличивает объем автоклава. При ходе поршня гидропривода 7 вверх шток поршня какое-то время находится в нижнем положении благодаря защелке 9, удерживаемой кулачком 8 до того момента, когда выключатель 10 с помощью выступа 11, установленного на штоке 6 гидропривода 7, выкJDoчит защелку 9. Последняя быстро убирается, авая возможность штоку 5 вместе с поршнем 4 благодаря избыточному давлению беспрепятственно перемещаться вверх, догоняя продолжающийся двигаться вверх шток порйня гидропривода 7. При этом давление в автоклаве несколько падает и в нем происхоит вскипание растворителя, которое начинается вначале в помолах и на отсеках трубчато-капиллярных изделий. Вскипание растворителя и приводит к промывке изделия. При движении штока 6 поршня гидропривода вниз, кулачок 8 отжимает защелку 9, которая заскакивает на кулачок, не давая поршню 4 перемещаться вверх. Допускается также и горизонтальное рас1|0ложение камеры для изменения объема автоклава и гидропривода для перемещения ее поршня.
Фие.{
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ промывки трубчато-капиллярных изделий в автоклаве | 1978 |
|
SU784958A1 |
Способ промывки пористо-капиллярных изделий в автоклаве | 1981 |
|
SU1000130A1 |
Установка для промывки изделий | 1979 |
|
SU880517A1 |
Способ регенерации мелкопористых полых масляных фильтров | 1985 |
|
SU1351633A1 |
Автокран | 2018 |
|
RU2674214C1 |
Способ очистки трубчато-капиллярных теплообменников в автоклаве | 1981 |
|
SU987362A1 |
Способ регенерации полых масляных фильтров | 1984 |
|
SU1194465A1 |
Манипулятор для загрузки конвейера мешковыми грузами | 1985 |
|
SU1316949A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1984 |
|
SU1348221A1 |
Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве | 1979 |
|
SU872215A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТРУБЧАТО-КАПИЛЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее автоклав, связанную с ним камеру с поршнем для изменения объема автоклава, привод штока поршня камеры, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности процесса очистки, привод штока поршня камеры имеет цилиндр с поршнем, причем шток поршня камеры телескопически размещен внутри штока поршня привода и подпружинен относительно него, запирающий механизм, содержащий кулачок, электромагнитную защелку и контактный выключатель, при этом в щтоке поршня привода выполнен продольный паз по его образующей, кулачок смонтирован на штоке поршня камеры и расположен в продольном пазу, электромагнитная защелка установлена с возможностью периодического фиксирования штока поршня камеры в одном из крайних его положений, ближнем к ав- Q ё токлаву, а шток поршня привода имеет (Л выступ за продольным пазом со стороны, противоположной автоклаву для периодического взаимодействия с контактным выключателем.
Способ промывки трубчато-капиллярных изделий в автоклаве | 1978 |
|
SU784958A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1983-03-24—Подача