Способ регенерации мелкопористых полых масляных фильтров Советский патент 1987 года по МПК B01D37/00 B01D41/00 

Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей, в частности к способам регенерации мелкопористых масляньк фильтров, и может быть ис- польоовано в химической, медицинской, а также машиностроительной про- мьшшенностн при необходимости максимального удаления частиц из пор фильтров.

Цель изобретения - повьшение производительности за счет создания временного дополнительного сопротивления промытых пор фильтра.

На чертеже показана установка для осуществления предпагаемого способа«

Установка содержит автоклав 1, в который помещают фильтр 2. Автоклав 1 снабжен расширительной камерой .3. Внутренняя полость фильтра 2 связана с пульсирующей подачей растворителя из автоклава 1 через камеру Д противодавления. Для того, чтобы загрязненная жидкость из автоклава не попала в полость промываемого фильтра, на пути ее следования устанавливаетс технологический фильтр 5, Установка имеет бак 6 для питания растворителя временных загрязнителей, снабженный ситом 7 для удаления крупных частиц загрязни.-т-еля, и дозатор 8 ,цля oбъeм- ного дозироваШш сьтучего временного загрязнителя,

Промьшаемьтй фгшьтр 2 помещают в автоклав ,1, в который наливают растворитель. Далее растворитель перегре зают до 150-160 С, Расширительная KdMepa 3, перийдичвски меняя объем автоклава, изменяет в нем давление, осуществляя при этом периодическое вскипание рЕстзорителя, инхронно с этим в полость промываемого фильтра периодически поц давлением подают растворитель, очищающийся на технологическом фильтре 5. В соответствии с показаниями манометра 9, сигнализирующего о степени промывки фильтра 2, в растворитель, подающийся во внутреннюю полость фильтра, периодически из бака 6 через дозатор 8 подают определенную порцию временного загрязнителяр который на короткий период забивает промь1тые поры фильтра,-обеспечивая временное силовое воздействие на оставшиеся в по- pax труднсудаляемые загрязнения, Для исключения разрыва фильтра из-за избыточного давления внутри фильтра устанавливают предохранительньш клапан 10,

0

5

Пример. Для промывки полые масляные фильтры (с размерами пор 5 мкм) диаметром 40 мм и высотой 350 .мм помещают в автоклав емкостью 25 л. В автоклав заливают водный раствор сульфанола с концентрацией 20%. Объем автоклава изменяют с частотой 15 раз в минуту. Изменение объема составляет 10%. В качестве временного загрязнителя используют порошкообразный сульфанол, который подается дозатором после того, как манометр покажетстепень промывки фильтра 70%. Расход временного загрязнителя от расхода сульфанола составляет 0,7%.

В качестве временного загрязнителя можно использовать и другие вещества, частицы которых достаточно легко растворяются в растворителе, например поваренную соль, если в качестве растворителя используется вода и т.д.

Для определения размера гранул, подаваемых в полость очищаемого фильтра с размерами пор 5 мкм, используют расчетную формулу F C+t v+5-10, мкм.

Скорость растворения частиц загрязнителя определяют при нагреве до рабочих температур в установке, снабженной микроскопом. Время прохождения частиц от дозатора до фильтра равно 0,06 мин при скорости перемещения поршня 15 м/мин, тогда 5 +0,06 100+3 10 16-21 мкм. .При этом гранулы размером 11-Мб мкм растворя- 11т16

0

5

0

ются за

100

0.,1 l-fO,16 мин, т.е.

приблизительно 2-3 хода поршня частицы загрязнителя сидят на промытых порах фильтра. При этом силовое воздействие противоточного потока растворителя направлено и на них, и на частицы загрязнений, плотно забивших поры фильтра при его эксплуатации. О конце промывки судят по сопротивлению фильтра при подаче в его полость растворителя, которое определяется предварительно на чис-

том фильтре.

Применение искусственного загрязнителя сокращает время промывки фильтров в 3-4 раза и увеличивает грязеемкость на 5-7% за счет более

полной очистки пор от трудноудаляемых частиц.,

Формула изобретения 1. Способ регенерации мелкопористых полых масляных фильтров путем

прокачки растворителя в направлении, противоположном фильтрованию, о т- личающийся тем, что, с целью повьшения производительности за счет создания временного дополнительного сопротивления промытых пор фильтра, растворитель используют в смеси с растворимыми в ней гранулами

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размер граиул

определяют из выражения A C+Tv+5-10, мкм,

где А - исходные размеры гранул,мкм;

С - размер пор фильтра, мкм;

- время прохождения гранулы в растворителе до пор в фильтровальной перегородке, мин;

V - скорость растворения, мкм/мин.

Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей, в частности к регенерации мелкопористых масляных фильтров, и может найти применение в химической, медицинской, а также машиностроительной промышленности при необходимости максимального удаления частиц из пор фильтров. Цель - повьшение производительности за счет создания временного дополнительного сопротивления промытых пор фильтра. Согласно способу регенерации мелкопористых полых масляных фильтров путем прокачки растворителя в направлении, противоположном фильтрованию, растворитель -используют в смеси с растворимыми в ней гранулами, размер определяют из вьфажения А С+ +5-10, где А - исходные размеры гранул, мкм; С - размер пор,фильтра, мкм; с - время прохождения гранулы в растворителе до пор в фильтровальной перегородке, мин; v - скорость растворения, мкм/мин. Данный способ сокращает время промывки фильтра в 3-4 раза и увеличивает грязе- емкость на 5-7%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.. с S9

Редактор А.Огар

Составитель Э.Андреева Техред И.Beрее

Заказ 5516/6 Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,,4

Корректор А.Обручар