Устройство для изготовления листовых деталей Советский патент 1985 года по МПК B21D11/20 

Описание патента на изобретение SU1155326A1

Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления лист вых деталей методом обтяжки. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых деталей за счет обеспечения полного прилегания заготовки к пуансону и обеспече ния равномерного растяжения заготов ки. На фиг.1 показано устройство, вид спереди; а на фиг.2 - то же, вид сбоку. Устройство состоит из пуансона 1 поворотных рычагов 2, захрепленных на осях 3 в основании штампа 4, зажимов 5, установленных с возможностью перемещения вдоль рычагов и поворота вокруг них, а также роликов 6, закрепленных на корпусе 7, имеющем возможность разворота вокруг рычагов и регулирования по их высот а также копиров 8, прикрепленных к верхней траверсе (ползуну) 9 пресса регулировочных шайб 10 и 11. Для ограничения разворота рычагов и пре дохранения их от падения в случае обрыва заготовки 12 предусмотрены упоры 13, а для предохранения корп са с роликами от срыва с рычагов фиксаторы 14. Устройство работает следующим об разсж. В зависимости от кривизны, высо пуансЬиа длины и необходимой велич ны растяжения заготовки зажимы 5 и корпус 7 с роликами 6 устанавливаготся на определенном расстоянии о осей поворотных рычагов. При этом вьюота расположения зажимов устанав ливается с помощью регулировочных шайб 10 таким образом, чтобы в конц процесса обтяжки обеспечить полное прилегание заготовки к пуансону, а высота расположения роликов устанав ливается с помощью регулировочных шайб 11 таким образом, чтобы обеспечить требуемый разворот рычагов. Листовая заготовка 12 закрепляется в зажимах 5.- Копиры 8 под действием усилия пресса воздействуют на ролики 6, при этом корпус с роликами разворачивается таким образом, чтобы оба ролика с каждой стороны штампа оказались прижатыми к рабочей поверхности копиров. Рычаги 2, разворачиваясь вокруг осей 3, обеспечивают растяжение заготовки и ее обтяжку по пуансону. При этом зажимы 5, разворачиваясь вокруг рычагов 2, ксмпенсируют перекос, возможный при установке листовой заготовки, обеспечивая равномерное ее растяжение. Таким образом, за счет регулирования расположения зажимов и роликов по высоте поворотных рычагов в зависимости от кривизны, высоты пуансона, длины заготовки обеспечивается вькокая точность и качество изготавливаемых в устройстве деталей. При этом расширяются эксплуатационные возможности устройства, которое становится универсальным, позволяя с помощью регулирования расположения зажимов и роликов изготавливать детали с различной кривизной. Кроме того, возможность разворота роликов и зажимов вокруг поворотных рычагов обеспечивает высокую надежность устройства, а также повышенное качество деталей за счет равномерного растяжения заготовок. Закрепление копиров на верхней траверсе (ползуне) пресса позволяет эффективно использовать усилие, развиваемое прессом, которое в этом случае может быть непосредственно приложено к копирам, что позволяет распарить эксплуатационные возможности устройства.

«v

Фи92

Похожие патенты SU1155326A1

название год авторы номер документа
Штамп для обтяжки с растяжением листовых деталей 1989
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Швая Александр Павлович
  • Давыдов Владимир Николаевич
SU1690902A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ 1998
  • Скоморохов В.Д.
  • Шумилов С.В.
RU2147476C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, ИМЕЮЩИХ ДВОЯКОВЫПУКЛУЮ ПОЛОГУЮ ФОРМУ 2022
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Михеев Владимир Александрович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
  • Бухаров Иван Владимирович
  • Батурин Алексей Александрович
  • Сурудин Сергей Викторович
RU2799365C1
СПОСОБ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2004
  • Казаков Игорь Александрович
  • Котов Олег Евгеньевич
  • Абрамов Петр Александрович
RU2272690C1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ 2000
  • Михеев Н.А.
  • Бежкинев С.И.
RU2198049C2
Способ формообразования деталей обтяжкой по пуансону 2016
  • Станкевич Антон Владиславович
  • Крупский Роман Фаддеевич
  • Бойко Владимир Михайлович
  • Кривенок Антон Александрович
RU2663016C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ТОНКОЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ ДВОЯКОВЫПУКЛОЙ ФОРМЫ 2014
  • Михеев Владимир Александрович
  • Савин Дмитрий Валерьевич
  • Судудин Сергей Викторович
RU2573859C2
СПОСОБ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1992
  • Попов О.В.
  • Танненберг Д.Ю.
  • Власенков С.В.
  • Марьин Б.Н.
  • Макарова Е.А.
RU2057607C1
Станок для гибки с растяжением профилей 1981
  • Баранов Владимир Ильич
  • Скоморохов Виктор Дмитриевич
  • Шумилов Сергей Валентинович
SU950464A1
Штамп для обтяжки с формовкой 1991
  • Ананченко Игорь Юрьевич
SU1794535A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 155 326 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для изготовления листовых деталей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОШХ ДЕТАЛЕЙ обтяжкой с растяжением, устанавливаемое на прессе с верхней траверсой, содер(жлщее осно вание, в котором на осях закреплены рычаги с зажимами и роликами, пуансон, установленньй между рычагами, и копиры, смонтированные с возможностью взаимодействия с роликами, обличающееся тем, что, с целью повыгаения качества изготавливаемых деталей за счет равномерного растяжения заготовки, зажимы установлены на рычагах с возможностью регулировочного перемещения вдоль рычагов и поворота в вертикальной плоскости, ролики размещены на концах рычагов с возможностью поворота вокруг осей рычагов и регулировочного перемещения вдоль них, а копиры выполнены с возможностью закрепления на верхней траверсе прес- (Л са.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1155326A1

Мещерин В.Т
Листовая штамповка
Атлас схем, издание З-е
М., Маюиностроение, 1975, с
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU84A1
Индукционная катушка 1920
  • Федоров В.С.
SU187A1

SU 1 155 326 A1

Авторы

Шавров Игорь Александрович

Фейгин Александр Павлович

Вербицкий Валентин Витальевич

Даты

1985-05-15Публикация

1984-01-09Подача