Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано при создании прессов двойного действия.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет одновременного использования внутреннего ползуна для деформирования и выталкивания изделия, а также улучшение условий охлаждения и смазки инструмента, закрепленного на внутреннем ползуне.
На фиг. 1. схематически изображен предлагаемый пресс с системой управления; на фиг. 2 - таблица открытия клапанов.
Пресс двойного действия имеет силовую раму 1, наружный ползун 2 с рабочими 3 и возвратными 4 цилиндрами. В наружный ползун 2 с возможностью ограниченного реверсивного перемещения по отношению к нему встроен внутренний ползун 5 с рабочими цилиндром 6 и дополнительными возвратными цилиндрами 7. Полости цилиндров 4 и 7 гидравлически связаны между собой через каналы 8 в общем плунжере 9 указанных цилиндров 4 и 7. Плунжеры 9 выполнены ступенчатыми по диаметрам соответствующих цилиндров.. Общее усилие возвратных цилиндров 4 больше общего усилия дополнительных цилиндров 7 на величину усилия для удержания в неподвижном положении наружного ползуна 2, когда внутренней ползун 5 совершает прямой относительный ход от рабочего цилиндра 6. Управление цилиндрами пресса осуществляется через гидрораспределитель 10 с сервоприводом 11, впускными 12-14 и сливными 15-17 клапанами. Гидроцилиндры через соответствующие трубопроводы 18 и клапаны могут связываться либо с источником 19 питания высокого давления, либо со сливным баком 20. Гидроцилиндрами 3 управляют клапаны 13 и 16, гидроцилиндром 6 - клапаны 14 и 17, гидроцилиндрами 4 и 7 - клапаны 12 и 15. Таблица на фиг. 2 поясняет цикл открытия клапанов, исходя из положения гидрораспределителя 10 управления, устанавливаемого сервоприводом 11 в зависимости от необходимой операции. На наружном ползуне крепится верхний штамп 21, а на внутреннем ползуне - пуансон 22; нижний штамп 23 крепится к нижней неподвижной части силовой рамы 1. В исходном положении механизмов ползуны 2 и 5 находятся в крайнем верхнем положении, клапаны гидрораспределителя - в положении I (фиг. 2). Открыты лищь сливные клапаны 16 и 17 рабочих цилиндров. Полости возвратных и дополнительных цилиндров 4 и 7 заперты, и тем самым исключено самопроизвольное опускание ползунов.
Работа пресса осуществляется следующим образом.
При прямом совместном ходе ползунов 2 и 5 открыты клапаны 13, 15 и 17 (положение II гидрораспределителя по таблице). Жидкость высокого давления от источника 5 19 питания через открытый клапан 13 и соответствующие трубопроводы 18 поступает в цилиндры 3, а через клапан 15 вытесняется из цилиндра 4 в сливной бак 20, В цилиндр 6 вода поступает из бака через открытый клапан 17. От относительного самопроизвольного перемещения внутренний ползун 5 удерживается давлением жидкости в полостях цилиндров 7, которое равно противодавлению при вытеснении жидкости через гидрораспределитель 10
5 из цилиндров 4. Такой ход может продолжаться до смыкания штампов 21 и 23 или прекращается принудительно установкой распределителя 10 в положение I по таблице. После смыкания штампов и предварительного деформирования заготовки
0 включается в работу внутренний ползун 5 с пуансоном 22. Для этого гидрораспределитель 10 устанавливается в положение III по таблице, в котором открыты клапаны 13-15. Рабочие цилиндры 3 продолжают
5 оставаться под давлением, а возвратные цилиндры соединены сливом. Жидкость, поступая через открытый клапан 14 в цилиндр 6, начинает перемещать внутренний ползун 5 с пуансоном 22. При этом пуансон продолжает деформацию заготовки, а жидкость из цилиндров 7 вытесняется через канал в плунжере 9 в возвратные цилиндры 4 и далее через клапан 15 - в сливной бак.
По окончании этой операции перед возвратным ходом необходимо предварительно выдернуть из продеформированной заготовки пуансон 22. Для этого гидрораспределитель устанавливается в положении IV, при котором открыты клапаны 12, 13 и 17. Рабочие цилиндры 3 остаются под
давлением, цилиндр 6 через клапан 17 соединяется со сливным баком 20, а цилиндры 4 и 7 через клапан 12 - с источником 19 питания. Поскольку наружный ползун 2 остается прижатым плунжерами цилиндров 3, плунжеры 9 также остаются неподвижными. Поступающая в возвратные цилиндры 4 жидкость через каналы в плунжерах 9 переходит в цилиндры 7 и начинает перемещение внутреннего ползуна 5, причем наибольшая величина перемещения
0 ограничивается величиной относительного хода ползунов. Далее гидрораспределитель 10 переводится в положение V, и начинается возвратный ход - открыты клапаны 12, 16 и 17. Наружный ползун 2 вместе с внутренним 5 под действием возвратных ци линдров 4 возвращается в исходное положение, при этом жидкость из рабочих цилиндров 3 и 6 вытесняется в сливной бак 20. После завершения возвратного хода гидрораспределитель управления устанавливается в исходное положение 1. Для осуществления независимого хода пуансона 22 гидрораспределитель управления устанавливается в положение VI, при котором открыты клапаны 12 и 14 и жидкость от источника 19 питания подается в цилиндры 4, 6 и 7. При этом под действием усилия рабочего цилиндра 6 начинается перемещение только внутреннего ползуна, поскольку усилие дополнительных возвратных цилиндров 7 меньше усилия общих цилиндров 4 возврата. В свою очередь возвратные
цилиндры удерживают от опускания наружный ползун 2, а движение его вверх невозможно из-за запертых клапанами 13 и 16 полостей рабочих цилиндров 3. Таким образом, возможно только движение внутреннего ползуна 5, т.е. выдвижение пуансона 22. Величина перемещения определяется величиной относительного хода ползунов 2 и 5 между собой.
Экономический эффект от внедрения
10 изобретения обеспечивается путем расщирення номенклатуры щтампуемых деталей и повыщения стойкости инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс двойного действия | 1986 |
|
SU1323409A2 |
Гидравлический пресс | 1978 |
|
SU721339A1 |
Гидромеханический пресс | 1987 |
|
SU1433830A1 |
Гидравлический пресс двойного действия | 1989 |
|
SU1801782A1 |
Гидравлический пресс | 1971 |
|
SU510388A1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1220806A1 |
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2050220C1 |
Устройство для гидравлической штамповки полых деталей с отводами | 1990 |
|
SU1748900A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1979 |
|
SU1068297A1 |
Гидравлический пресс | 1978 |
|
SU747740A1 |
1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий смонтированные в станине наружный и внутренний ползуны, индивидуальные для каждого из ползунов рабочие цилиндры и общие для обоих ползунов возвратные цилиндры, а также связанный с источником рабочей жидкости гидрораспределитель управления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет одновременного использования внутреннего ползуна для деформирования и выталкивания изделий, а также улучшения условий эксплуатации, он снабжен дополнительными возвратными цилиндрами, закрепленными на внутреннем ползуне, полости дополнительных и основных возвратных цилиндров гидравлически сообщены между собой, а их плунжеры жестко связаны с наружным ползуном. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные возвратные цилиндры выполнены соосными основным возвратным цилиндрам, а в плунжерах возвратных цилиндров выполнены осевые сквозные отверстия, соединяющие между собой их полости.
Таблица отнрытия клалатв
Обозначения:
позиции клаланоб по фиа. 1 лолоунепие вала раслрвделиглеля к л алан отлирыт
Риг. 2
Гидравлический пресс двойного действия | 1970 |
|
SU438554A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1983-12-21—Подача