1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к гидравлическим прессам для выдавливания .
Известен гидравлический пресс для выдавливания, содержащий источник питания с всасывающим и нагнетающим патрубкагущ, соединенный трубопроводом с приводом ползуна, размещенным в направляющих станины, а также с приводом выталкивателя, расположенным соосно ползуну 1 .
Недостаток пресса заключается в том, что снижение усилия выдавливания происходит только в конце хода деформирования, а также в том, что пресс имеет сложную конструкцию.
Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение постоянства соотношения скоростей ползуна и выталкивателя.
Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен гидрораспределителем, соединенным на входе с приводог. выталкивателя, а на выходе - со всасывающим патрубком источника питания.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема пресса; на фиг. 2 - схема, эквивалентная принципиальной схеме | пресса во время хода деформирования;
на фиг.3,4 - варианты устройства для. регулирования соотношения скоростей ползуна и выталкивателя;на фиг. 5 - схема деформирования заготовки. 5 Гидравлический пресс содержит станину 1 с неподвижными поперечинами, в одной из которых установлен гидропривод ползуна, включаклций в себя гидроцилиндр 2 с приводом 3 и 10 штоком 4, к которому прикреплен ползун 5, смонтированный в направляющих станины, пуансонодёржатель 6 с пуансоном 7, прикрепленный к ползуну 5, заготовку 8, находящуюся в
15 матрице 9, неподвижно прикрепленной к столу пресса, гидропривод выталкивателя, состоящий из гидроцилиндра 10 с плунжером 11f к которому прикреплена подвижная траверса 12 с
20 установленным на ней выталкивателем 13, направляющимися по матрице 9, прикрепленные к подвижной траверсе упоры 14, служащие для ограничения
: хода ползуна 5, и гидропривод, включающий насос 15, приводимый в действие соединенным с ним посредством муфты электродвигателем 16, гидрораспрёделитель 17, подключенный к гидроприводу ползуна и гидроприводу
30 выталкивателя и служащий для осущеОтвления выталкивания заготовки |, Гидрораспределитель 18, соединенный трубопроводами с гидроцилиндром ползуна 5 и насосом 15 и служащий для управления ходами ползуна, гидрораспределитель 19, соединенный со всасывающим патрубком насоса 15 с одной стороны и гидроприводом выталкивателя с другой и предназначенный для обеспечения постоянства соотношения скоростей ползуна и выталкивателя на ходе деформирования.
Пресс работает следующим образом. После загрузки заготовки 8 в матрицу 9 электродвигатель 16 приводит действие насос 15, который всасывает рабочую жидкость из бака через включенный в позицию а гидрораспределитель 19. и подает ее через находящиес в позиции а гидрораспределители 17 и
18в верхнюю полость гидроцилиндра 2 рабочая жидкость давит на пуансон 7, перемещая шток 4 с ползуном 5 по направлению к заготовке. При этом рабочая жидкость из нижней полости верхнего гидроцилиндра 2 сливается через гидрораспределитель 18 в сливной бак. Как только пуансон 7 касается заготовки 8, ход приближения заканчивается, гидрораспределитель
19переключается в позиции б и жидкость из нижнего гидроцилиндра 10 начинает перекачиваться в верхний гидроцилиндр 2, приводя в движение вниз траверсу 12, причем ее скорость меньше скорости ползуна. 5, Этим обеспечивается перемещение заготовки в Процессе выдавливания относительно неподвижной матрицы 9. Силы трения, действующие со стороны матрицы на заготовку, уменьшаются и этим снижается удельное давление на пуансоне 7 и увеличивается его стойкость. В конце хода деформирования упоры 14 соприкасаются с ползуном 5, чем обеспечивается необходимая толщи:на дна заготовки. При этом происходит переключение гидрораспределителей
17 и 18 в позиции б, а гидрораспределителя 19 в-позиции а, и насос из бака начинает подавать жидкость в нижнюю полость гидроцилиндра 2, обеспечивая подъем ползуна вверх. При этом жидкость из верхней полости гидроцилиндра 2 через гидрораспрделитель 17 подается в гидроцилиндр 10, воздействует на плунжер 11, который приводит п движение вверх траверсу 12 и выталкиватель 13 выгаэткивает деталь В.
Скорость движения ползуна 5 и траверсы 12 можно выразить следующими уравнениями:
vt
(г)
4де .V - скорость ползуна)
скорость траверсы; Q - расход насоса; S( - площадь поршня верхней полости гидроцилиндра 2, площадь плунжера 11 гидроцилиндра 10. ,
Раздели: уравнение (1) на уравнение (2), получим:
V.
(3)
Ч S,
Чтобы скорость V была больше скорости Vjнеобходимо, чтобы площадь Sjбыл больше площади S
Следовательно, в предлагаемом прессе выдерживается постоянство соотношения скоростей ползуна и траверсы на всем ходе деформирований.
Величина соотношения скоростей ползуна и траверсы может быть изменена в заданных пределах одним из следующих способов.
В первом способе (фиг.З) в гидросистему пресса включен дроссельный регулятор 20 расхода, соединенный со слинным баком,Скорости движения ползуна и траверсы мбжно выразить следующими уравнениями:
(5)с учетом (б) , получим
52. /. /-,)
V, S, V Q / Изменяя расход й можно регулировать соотношения скоростей ползуна и траверсы.
Во втором способе (фиг,4) в гидросистему пресса включен насос Hj, с регулируемой производительностью. Скорости движения ползуна и траверсы можно выразить следующими уравнениями:
(8)
Si Q. (9)
2
Si
Q Q + иг ( ив уравнение (8) на уравнение учетом (10), получим:
V-1 .. S5L и X QAJ
1
(111
Qi
V,
Этот способ регулировки дает возможность уменьшить площадь плунжера $2. , что позволяет уменьшить размеры гидроцилиндра 10, а следовательно, и пресса.
Экономичность работы пресса обусловлена тем, что на ходе деформирования насос потребляет жидкость высокого давления, обладающую большой потенциальной энергией. . Формула изобретения
Гидравлический пресс для выдавливания, содержащий источник питания
С всасывающим и нагнетающим патрубками, соединенный трубопроводом с приводом ползуна, размещенным в направляющих станины, а также с приводом выталкивателя, расположенного соосно ползуну, отличающий с я тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения постоянства соотношения скоростей ползуна и
выталкивателя, он снабжен гидрораспределителем, соединенным на входе с приводом выталкивателя, а на выходе - со всасывающим патрубком источника питания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №338061, кл. В 30 Е 1/32, 1971.
Pi/гУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс | 1978 |
|
SU721339A1 |
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2411102C1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1974 |
|
SU489658A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU376268A1 |
Способ пластического структурообразования и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1741960A1 |
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 2005 |
|
RU2308376C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ОБОЛОЧКИ | 2009 |
|
RU2394679C1 |
Устройство для штамповки полых деталей с отводами | 1975 |
|
SU549199A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ОБОЛОЧКИ | 2009 |
|
RU2380223C1 |
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2010658C1 |
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-06-29—Подача