через распределительное устройство 22 в виде клапанов, а в сливной магистрали установлен регулируемый нерепускной нредохранительный клапан 23.
Пресс работает следуюпигм образом.
В полость, образованную частями 4 и 7 штампа, укладывается заготовка 20. После опускания, смыкания и запирания штампов и усилием пресса, приложенным к ползуну 1 (фиг. 1), включается питание полостей гидроцилиндров 8 и 9, и плунжеры 10 и 11 начинают двигаться к центру пресса. Одновременно в полость цилипдра 16 подается жидкость высокого (заданного) давления. Создаваемое на плунжере 17 расчетное стабилизирующее усилие PC через тяги 18 передается па траверсу 12. Это приводит к тому, что движеиие плунжера 10 и пуансона 14 к центру пресса затормаживается, а движение плунжера 11 с пуансоном 15 продолжается. Коснувшись заготовки 20, пуансон 15 начинает ее деформировать с каким-то переменным усилием РП. При этом давление в системе цилиндров 8 и 9 повышается, так как растет давление деформирования. Соответственно растет и усилие РП на плунжерах и пуансонах. В этот момент отход пуансона назад предотврашается расположенными на тягах 18 сменными упорами 19. При дальнейшем росте давления в системе цилиндров 8 и 9 наступает момент, когда удельные давления под пуансоном 14 в зависимости от требуемого для процесса становятся равными удельным давлениям нод пуансоном 15 или превышают их. В последнем случае пуансон 14 начинает двигаться вперед, а пуансон 15 отходит назад.
В случае создания усилия с помощью имеющихся возвратных цилиндров питание правого цилипдра 16 осуществляется через распределительное устройство 22, пе)еклюпатель которого при рабочем ходе плунжера 10 отключает полость цилиндра 16 от общей системы питапия возвратных цилиндров, переключая последнюю через предохранительный (перепускной) клапап 23 па слив. При этом клапаи 23 настраивается на поддержание в полости цилиндра 16 заданного давления.
Формула изобретения
1.Гидравлический пресс, содержаший расположеппые в направляющих станины ползун
н стол с закрепленными на них верхней и нижней подштамповыми плитами, соосно размещенные в горизонтальной плоскости верхней плиты гндроцилиндры с плунжерами и возвратные цилиндры, отличающийся
тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен устройством регулирования усилия одного из гидроцилиндров, выполненные в виде размещенного в верхней подштамповой плите соосно гидроцилиидру дополпительпого гидроцилипдра с плунжером, воздействующим на плунжер гидроцилиндра в направлении, противоположном направлению воздействия рабочего усилия, при этом возвратные цилиндры связаны
с источником питания через распределительное устройство в виде клапанов, а со сливом - через регулируемый перепускной клапан.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в качестве устройства регулирования усилия одного из гидроцилиндров использован один из возвратных цилиндров.
Литература, авт. св. 239040, кл. В ЗОВ 15/06.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для холодного выдавливания | 1963 |
|
SU212064A1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU381451A1 |
Гидравлический пресс двойного действия | 1983 |
|
SU1155464A1 |
Гидравлический пресс | 1979 |
|
SU946980A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1971 |
|
SU303211A1 |
Гидравлический пресс двойного действия | 1977 |
|
SU659407A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1972 |
|
SU323181A1 |
Гидравлический пресс двойного действия | 1986 |
|
SU1323409A2 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1978 |
|
SU721338A1 |
йи CiiuS
фу. г
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1971-12-23—Подача