Устройство для обработки волокнистой массы газообразным реагентом Советский патент 1980 года по МПК D21C9/10 

Устройство включает в себя корпус I с патрубками 2 и 3 для входа и выхода массы и патрубком 4 для подачи газообразного реагента, рыхлитель 5 и горизонтально расноложенные полки 6. Каждая такая полка представляет собой набор желобов 7, выполненных в форме новерхностей вращения с совпадающими с продольной осью желоба осьями, и имеет механизм 8 поворота. Корпус имеет полые вертикально расположенные перегородки 9, внутри которых размещены опоры 10 желобов 7. При этом каждый из желобов 7 может быть выполнен из двух половин, развернутых на 180° относительно оси желоба.

Полки 6 выполнены с козырьками 11, прикрепленными под углом к корпусу, т. е. по периферии к его внутренней поверхности, перекрывающими в плане зазоры между поверхностями желобов и корпусом.

Кроме того, полки 6 выполнены с расположенными параллельно желобам прикрепленными к корпусу и/или полым перегородкам 9 ограничительными планками 12, перекрывающими в плане зазоры между поверхностями желобов при минимальном и максимальном углах поворота.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистая масса подается внутрь корпуса 1 через патрубок 2 входа массы, про;.одя через рыхлитель 5, масса рыхлится и падает на верхнюю из полок 6.

Желобы полок могут совершать как поворот в одну или другую сторону на определенный угол, так и вращение вокруг своей оси с различным периодом и частотой в зависимости от времени реакции. Предпочтительное расположение кромок желоба в начальном положении под углом 45° к вертикали, а предпочтительный поворот желоба на 90° от начального положения и обратно.

Газообразный реагент подается через патрубки 4. При повороте желоб 7 вырезает

определенный объем массы, которая падает под действием силы тяжести вниз на слой следующей полки 6. Падая с полки на полку, масса из зоны реакции попадает в зону разбавления, где разбавляется водой при

работающих перемешивающих устройствах 13. Разбавленная масса через патрубок 3 выводится из реактора.

Благодаря наличия планок и козырьков, устройства такого типа предотвращают утечку сыпучей волокнистой массы с полки на

полку и обеспечивают одинаковое время пребывания всех частиц волокнистой массы в реакционной зоне. Таким образом, обеспечивается более качественная обработка сыпучего волокнистого материала.

Площадь зазоров, через которые происходит утечка сыпучей волокнистой массы по отношению к площади сечения устройства составляет 10%. Перекрытие этих зазоров в конечном счете, улучшит качество конечного продукта, т. е. увеличит выход беленой

целлюлозы I сорта за счет уменьшения выхода беленой целлюлозы П сорта на 10%Формула изобретения

1.Устройство для обработки волокнистой массы газообразным реагентом по авт. св. № 603723, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки волокнистой массы и экономии газообразного реагента,

оно имеет козырьки и ограничительные планки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем; что козырьки закреплены по периметру внутренней поверхности корпуса и под углом к ней, а ограничительные планки прикреплены к полым вертикально расположенным перегородкам.

3.Устройство по пп. 1-2, отличающееся тем, что ограничительные планки закреплены к внутренней поверхности корпуса.

Фиг.З

Г-Г

11 П Е-Е

// .Л Л,.+ ,+ /V