1
Изобретение относится к обработке волокнистых материалов, в частности к отделению костры из отходов трепания льна, и может найти применение на заводах о первичной обработке ьна и конопли.
Цель изобретения - повышение качества очистки волокна.
На фиг.1 представлена схема устройства, вид спереди в разрезе; на иг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З зона вывода костры в кольи евой канал.
Устройство для отделения костры от отходов трепания содержит полый цилиндрический корпус 1 с вертикально расположенными планками 2, загрузочное окно 3 в верхней части и отверстия для выпуска костры Л и волокна 5, размещенные в нижней части.
Внутри корпуса 1 на вертикальном валу 6 расположен рыхлитель, выполненный в виде барабана, имекгего замкнутую снизу обечайку, меющую в нижней части 7 перфорацию, а в верхней части 8 закрепленные на ней вертикальные радиально расположенные планки 9, установленные, с зазором относительно планок 2 корпуса. Над рыхлителем на вертикальном валу 6 закреплены радиальные опасти 10, при этом корпус 1 имеет в зоне последних улитообразный всасывающий патрубок 11 с заслонкой 12 для регулирования объема отсасы™ ваемого воздуха, а в зоне нижних концов бильных планок 9 - вертикальую кольцевую разделительную перегородку 13, образующую с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса 1 кольцевой канал 14 для костры.
Устройство работает следующим образом.
Отходы трепания поступают в загрузочное окно 3 и попадают в зону трепания между неподвижными raiaHKa
9833
ми 2 корпуса 1 и бильными планками
9 вращающегося барабана. Под действием бильных планок происходит отделение костры от волокна и вся с масса опускается в нижнюю часть
корпуса 1. Костра, как более тяжелая часть отходов трепания, опускается в промежутках между неподвижными планками корпуса 3, попадает в кольцевой канал 14 и выводится из корпуса 1. Волокно захватывается бильными планками 9 барабана и по винтовой траектории опускается в нижнюю часть корпуса, откуда выводится через патрубок 5. Попаданию волокна в кольцевой канал 14 препятствует разделительная перегородка 13. При вращении барабана и лопастей 10 из нижней части барабана через перфорацию из пространства корпуса между планками 2 и 9 отсасывается
воздух, который проходит внутри обечайки барабана и удаляется из патрубка 11 в воздуховод 15 за-слонкой 12 регулируется количество отсасываемого воздуха. Воздушный поток увлекает волокно в нижнюю часть корпуса 1, где под действием центробежной силы оно выводится через отверстие 5.
Преимущества предлагаемого устройства в сравнении с известным состоят в том, что отделение костры от волокна производится между противостоящими бильными планками неподвижного корпуса и вращающегося барабана, а разделение костры и волокна производится под действием инерционных и аэродинамических сил, которые можно изменять за счет окружной скорости вращения барабана и количества отсасываемого воздуха. В этих условиях представляется возможным задаваться размером частиц, которые: ,f будут отсепарированы в бункер, и все волокно попадает в обработанный материал.
//
/
ю
12
/
/
15
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЯТЫХ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2000 |
|
RU2179205C1 |
ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 1993 |
|
RU2085626C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 1999 |
|
RU2145649C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2000 |
|
RU2165487C1 |
БАРАБАН ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 1999 |
|
RU2151222C1 |
Установка для обработки мокрых отходов трепания лубяных культур | 1985 |
|
SU1315532A1 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2250939C1 |
АГРЕГАТ МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2317354C2 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2008 |
|
RU2381310C1 |
БАРАБАН ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2012 |
|
RU2503756C1 |
1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОСТРЫ ОТ ОТХОДОВ ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ ЮЛОКОИ, содержащее установленный на вертикальном валу рыхлитель, раз мещенный в полом корпусе, имеющем рабочие элементы, размещенные на его внутренней боковой поверхности с зазором относительно рыхлителя, загрузочное окно в верхней части и отверстия для выпуска волокна и костры в нижней части, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки волокна, оно имеет радиальные лопасти, закрепленные на вертикальном валу над рыхлителем, рыхлитель выполнен в виде барабана, ймекщего замкнутую снизу обечайку, имеющую в нижней части перфорацию, а в верхней вертикальные радиально расположенные бильные планки, при этом корпус выполнен цилиндрическим, дополнительно имеет связанный с пневмосистемой улитообразный всасывающий патрубок, размещенный в зоне радиальных лопастей, и вертикальную кольцевую разделительную перегородку, размещенную в зоне нижних концов бильных планок барабана, образующую с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса кольцевой канал для костры, сообщшедийся с отверстием (Л для ее выпуска, причем отверстие для пуска волокна размещено под разделительной перегородкой. 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что рабочие элементы корпуса выполнены в виде вертикально расположенных планок. 3..Устройство по Ш1.1 и 2, о тлича ющееся тем, что всасысо вающий патрубок имеет заслонку для со регулирования объема отсасываемого 00 00 00 воздуха.
.
L
Устройство для очистки волокнистого материала | 1975 |
|
SU903389A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очиститель семян хлопчатника | 1979 |
|
SU779455A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для отделения волокон от костры | 1982 |
|
SU1036815A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-07-05—Подача