Устройство для загрузки последовательно расположенных роллеров Советский патент 1985 года по МПК A23F3/06 

Описание патента на изобретение SU1156618A1

k П

сл

Од

С

00 J /

Изобретение относится к чайному производству и может быть использовано для автоматической загрузки чая в чаескручивагопще роллеры периодического действия.

Цель изобретения - повышение производительности роллеров.

На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства на фиг.2 - кинематическая схема; на фиг.З - прин ципиальная электрическая схема программного устройства.

Устройство содержит виброконвейе 1, шарнирно установленный на качающихся стойках 2. В днище виброконвейера 1 выполнены щели 3 со створками 4. Последние открывают с помощью пружин 5 и закрывают электромагнитами 6 посредством тел 7. Под казкдой щелью 3 расположены бункера с размещенными в них вертикальными шнеками 9, закрепленными на валах 1 Все бункера 8 установлены на конечньк выключателях 11 номинального уровня, а бунке1 а 8, начиная с четвертого по ходу виброконвейера 1, имеют дополнительные конечные выключатели 12 ниямего уровня веса. Все бункера 8 имеют возможность вертикального перемещения. На шлицевых окончаниях валов 10 расположены ведомые конические шестерни 13 с возможностью осевого перемещения посредством электромагнитов 14.

Ведущие конические шестерни 15 жестко закреплены на валу 16, соединенном с электродвигателем 17. Под бункерами 8 установлены роллеры 18, днище столов 19, имеющих створки 20. На противоположньж сторонах щшиндра роллеров 18 выполнены вьфеэки 2f з области среднего рабочего горизонтального се чения, при 3TGM в вырезках 21 встроены осветительные лампочки я фотоэлементы 23.

Кроме того, дозировка и загрузка каждого роллера 13 выполнена в виде отдельных цепей управления, причем цейи управления для первых трех роллеров is йДенчэдчны, также идентичны цепи управления четвертого и яоследуиКфйЕх роллеров 18

Цепь управления первого роллера t8 содержит электромагниты 6 и Т4, длектромагнятное реле 24 с двумя нормально открып &{И контактами 25 и 26, реле 27 времени с дВумя замыкающими контактами 28 и 29,магнитный пускатель 30 с двумя нормально закрытыми контактами 31 и 32 и двумя нормально открытыми контактами 33 и 34, конечные вьжлючатели 11 и 35, фотореле с одним замыкающим контактом 36, включающее фотосопротивление 37, диод 38, Конденсатор 39 электрсмагнитное реле 40 и осветительную лампочку 41, звонок 42.

Цепь управления четвертого роллера содержит электромагниты 43 и 44, электромагнитное реле 45 с двумя нормально открытьии и одним нормально закрытым контактами 46-48, реле 49 времени с двумя замыкающими контактами 50-51, магнитный пускатель 52 с одним размыкаю1ЩМ и тремя замыкающими контактами 53-56, конечные выключатели 57, 58 и 12, фотореле с одним замыкающим контактом 59, включающее фотосопротивленИе 60, диод 61, конденсатор 62, электромагнитное реле 63 и осветительную лампочку 64, электрический звонок 65, реле 6,6 времени нижнего уровня с одним размыкающим и тремя замыкающими контактами 67-70.

Устройство работает следующим образом.

После включения в работу виброконвейера 1 и электродвигателя 17 нажатием на кнопку питание подается на цепи управления, при этом луч света от осветительной лампочки 22 свободно попадает на фотоэлемент 23, катушка фотореле возбуждена, а его контакт 36 замкнут. Завяленный чай по виброконвейеру 1 поступает навстречу бункерам 8, так как все щели 3 над бункерами 8 находятся в открытом положении, то наполнению подвергается первый, встречающийся потоку чая пустой бункер. При засыпке в бункер 8 чая в количестве 200 кг бункер 8,незначительно смещаясь вниз, йавит на конечный вь1К71Ючатель 11 номиналы ого уровня и электромагнит 6 закры-/ вает щели 3. При этом реле 24 своим контактом 25 замыкает цепь питания электрического звонка 42, а другим контактом 26 цепь iBrraния магнитного пускателя 30 привода первого роллера 8. Срабатывание манитного пускателя 30 приводит к 3 размыканию контактов 31 и 32 и, следовательно, отключению электрич .кого звонка 42 и реле 24, а также замыканию контактов 33 и 34. Контакт конечного выключателя 3 вмонтированный в днище стола 19 роллера 18, при закрытых створках 20 замкнут и с момента замыкания контакта 34 питание получае электромагнит 14, благодаря чему коническая ведомая, шестерня 13 приподн мается вверх и приходит в зацепление с ведущей шестерней 15, вертикальный шнек 9 приводится в движение и роллер принимает отвешенное номинальное количество чая.Параллельно включенное с электромагнитом 14 реле 27 времени своим замыкаю1дим контактом 29 блокирует контакт конечного выключателя 11 и тем самым позволяет держать в закр том положении щель 3 до полной раз грузки содержимого в бункер 8, что может длиться примерно 5 мин. Замыкающий контакт 28 с вьщержкой времени при размыкании блокирует контакт 36 и позволяет держать под напряжением кату1пку электро 4агнита 14 даже после отпускания фоторе ле. За все время выгрузки содержимого с первого бункера 8 чай посту пает через открытую щель 3 в после дующий бункер 8, несмотря на это п сигналу завершения полной выгрузки содержимого из первого бункера 8 реле 27 времени своими контактами 28 и 29 размыкает цепь питания электромагнитов 14 и 6, происходит отключение кинематической цепи вращения вертикального шнека 9 и повто ное открытие щели 3 над первым бункером 8, следовательно, чай временно прекращает поступать во второй бункер 8 и вновь заполняет первый бункер. Отвешенное количество (200 кг) чая находится в бункере 8 до завер18. 4 шения полного цикла скручивания, к этому времени происходит перераспределение влаги в первом бункере 8 и догрузка во втором бункере 8, дальше описанный цикл повторяется. Бункера, начиная с четвертого, могут срабатьшать с запаздыванием во времени , время запаздьшания выбирается в зависимости от полного цикла скручивания и не превышает его. Так, если в четвертом по счету бункере 8 начата загрузка и за время полного скручивания содержимое находится в пределах 1. кг, по сигналу конечного выключателя 12 нижнего 5ФОВНЯ и реле 66 времени срабатывает контакт 69 и электрот магнит 44 включает в работу вертикальный шнек 9 этого же бункера 8. Одновременно размыкается контакт 67 цепи питания реле 49 времени, предотвращающего закрытие щели 3 над данным бункером 8 и замыкается контакт 70, включающий магнитный пускатель 52 привода данного роллера 18. По истечении времени paisrpysки содержимого этого бункера 8 контакт 69 размыкает цепь питания электромагнита 44. Таким образом, при недогрузке анного бункера 8 загрузка в роллер 18 содержимого происходит при открытой щели 3 над бункером 8, что исключает возможность включения, последующих роллеров 18. Этот недогруженный бункер 8 следует условно считать последним. В случае полного заполнения условно последнего роллера 18 реле 45 размыкает контакт 48, выключает функции действия конечного выключателя 12 нижнего уровня, а условно последним бункером 8 становится последующий бункер. Программное устройство предусатривает ручное управление. и f

i/a2 w/s

Похожие патенты SU1156618A1

название год авторы номер документа
Механизм затвора стола роллера 1984
  • Голетиани Тенгиз Иванович
  • Микадзе Теймураз Георгиевич
SU1402323A1
Механизм затвора стола роллера 1979
  • Голетиани Тенгиз Иванович
  • Дзидзигури Кукури Григорьевич
  • Хурцилава Ада Владимировна
  • Качарава Ираклий Григорьевич
SU820782A1
Линия скручивания чайного листа 1985
  • Голетиани Тенгиз Иванович
SU1296094A1
Устройство для управления работой поточных линий по переработке на чай зеленого чайного листа 1959
  • Бадер Г.Г.
SU129422A1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2011
  • Николаев Владимир Анатольевич
  • Подгорнов Роман Сергеевич
RU2479190C2
Система управления загрузкой бункера молотковой дробилки 1985
  • Мостовик Иван Михайлович
  • Латушкин Анатолий Григорьевич
SU1281302A1
ЗЕРНОВОЙ ПРИЦЕПНОЙ КОМБАЙН С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 1957
  • Воинов Г.В.
SU110025A1
Дозатор кормов 1987
  • Николаев Юрий Николаевич
  • Рабский Василий Николаевич
SU1417849A1
Полуавтоматический распределительный конвейер с бесконтактным адресованием 1972
  • Прасолов Николай Николаевич
SU495250A1
Устройство для воздушного отопления помещений 1986
  • Шварцман Аркадий Зейликович
SU1343205A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 156 618 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для загрузки последовательно расположенных роллеров

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО .РАСПОЛОЖЕННЫХ РОЛЛЕРОВ, содержащее виброконвейер со щелями и створчатьми затворами, установленный над роллерами, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности роллеров, оно снабжено расположенньми под щелями бункерами с размещенньвад в последних вертикальньми пиеками и конечными вьвсгаочателями номи- г наивного веса, при этом бункеры, начиная с четвертого по ходу виброконвейера, имеют допслнительнь№ конечные выключатели нижнего уровня веса, а блок, вктаочакиций приводы створчатой заслонки шнека, расположенного в бункере, и стола роллера, имеет независимую цепь управления.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1156618A1

Джомарндзе Г.С
Новые технологические схемы и машины в чайной промьнапенности, М., Пищевая промьппленность
Двухтактный двигатель внутреннего горения 1924
  • Фомин В.Н.
SU1966A1
Счетная таблица 1919
  • Замятин Б.Р.
SU104A1

SU 1 156 618 A1

Авторы

Голетиани Тенгиз Иванович

Даты

1985-05-23Публикация

1982-07-05Подача