Линия скручивания чайного листа Советский патент 1987 года по МПК A23F3/12 

Изобретение относится к чайному производству и может быть использовано для непрерывной, поточной скрутки чайного листа.

Цель изобретения - упрощение технологической схемы, повышение качества продукции.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема линии, вид сверху; на фиг. 2 - схема роллера с сортировочным приспособлением; на фиг. 3, а - желоб, вид сверху; на фиг. 3, б - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - чаерезальная машина; на фиг. 5 - электросхема цепи управления чаерезальной и транспортирующей машин первой скрутки.

Линия содержит вибротранспортер 1 для подачи завяленного чайного листа в бункеры 2, установленные над роллерами 3 первичного скручивания, имеющими рабочий цилиндр (не обозначен) и автоматически открывающие дверцы 4 в днище стола 5. Сортировочная машина, состоящая из воронкообразного питателя 6 и желоба 7, обтянутого с зазором металлической сеткой 8, снабженной зигзагообразными перегородками 9. Желоб 7 связан со столом 5 роллера 3 с помощью кривошипно-шатунного механизма 10. Линия содержит нижнюю 11 и верхнюю 12 рабочие ветви выносного транспортера 13, чаерезальную машину 14, снабженную реверсивным электродвигателем 15, связанным через червячную 16 и винтовую 17 передачи с дугообразной пластиной 18. Эта связь позволяет перестановку пластины 18 к сферической части кожуха 19, радиус кривизны которой увеличен на 50 мм и обеспечивает свободный проход чая между дугообразной пластиной 18 и выступ с ножами 20. Линия содержит также наклонный ленточный транспортер 21, расположенный над роллерами 3 вторичного скручивания вибротранспортер 22, выносной транспортер 23 второй скрутки, приемный бункер 24 наклонного ленточного транспортера 25, вибротранспортер 26 для загрузки роллеров 3 последнего скручивания, расположенные один выше другого выносные транспортеры 27 и 28 последней скрутки.

Электросхема цепи управления чаерезаль- ной и транспортирующей машин первичного скручивания содержит переключатель 1ПП на два положения; «1 (рабочий режим) и «2 (холостой режим), контакторы IK.,- и 1Ке для реверсирования электродвигателя 15, конечные выключатели КВ и КВг для остановки электродвигателя 15, микропереключатели с замыкающими 1KB,, IKBj ... IKBn и размыкающими IKB, IKB ... 1КВ«п контактами, смонтированные в днище стола 5 роллера 3 и срабатывающие при открывании и закрывании дверец 4 стола 5 роллера 3; электромагнитные исполнительные механизмы 1ЭМ, 1ЭМг ..., 1ЭМп, замы

5

0

5

0

5

0

5

0

5

кающие кинематические цепи - желоб 7 - стол 5 данного роллера 3, электромагнитное реле IPi с одним размыкающим контактол IPi с выдержкой времени при размыкании; контакторы IKi, 1Кг, IKs, IK. привода соответственно выносного транспортера 13, чае- резальной мащины 14, наклонного ленточного транспортера 21 и вибротранспортера 23, промежуточное реле IPj с одним замыкающим контактом 1Рг и кнопки управления КнП (пуск) и КнС (стоп). Реле времени задания времени скручивания и конечные выключатели, задающие весовое количество загрузки роллера 3, на фиг. не показаны. Электросхема цепи управления транспортирующих машин роллеров 3 вторичного и последнего скручивания аналогична электросхеме цепи управления транспортирующих машин роллерам 3 первичного скручивания и на фиг. не показывается.

Линия работает следующим образом.

Завяленный чайный лист вибротранспортером 1 (фиг. 1) поступает навстречу бункерам 2. С момента начала заполнения роллера 3 включается реле времени (не показано), настроенное на заданное время скручивания, по истечении чего автоматически открываются дверцы стола 5 роллера 3. Скрученный чай, разгружаясь через воронкообразный питатель 6, равномерно поступает на желоб 7, причем мелкая фракция пр осеива- ется через металлическую сетку 8, а крупная фракция, двигаясь по зигзагообразным перегородкам 9, постепенно сходит с сортировочного приспособления. Привод желоба 7 осуществляется от самого стола 5 роллера 3 через кривошипно-щатунный механизм 10. Однако замыкание кинематической цепи привода и получение желобом 7 колебательного движения происходит при открытой двери 4 стола 5 данного роллера 3, с момента замыкания соответствующего контакта микропереключателя 1КВг (или IKB ... 1КВям ), замыкающего цепи питания электромагнитного исполнительного механизма 3N(i (или 1ЭМд ... 1ЭМ„. (фиг. 5).

После сортировки мелкая фракция попадает на нижнюю 11, а крупная фракция на верхнюю 12 рабочие ветви выносного транспортера 13 первичного скручивания. Запуск выносного транспортера 13 происходит с .момента начала открытия дверец 4 стола 5 роллера 3, так как открытие дверец любого из работающих роллеров 3 данной скрутки вызывает размыкание соответствующего контакта микропереключателя 1КВ( (или IKBj.. 1KB,,) и замыкание контакта IP, , реле IPj, питания контактора IKj, привода выносного транспортера 13. Нижняя ветвь 11 выносного транспортера 13 мелкую фракцию направляет на процесс ускоренной ферментации, а крупная фракция, двигаясь в противоположную сторону по верхней ветви 12 того же

транспортера 13, проходит через чаерезаль- ную машину 14. Однако, в зависимости от вида сырья и необходимости получения нужного ассортимента готовой продукции, крупная фракция первичного скручивания может не подвергаться резке. В этом случае переключатель 1ПП следует перевести в положение при этом контактор IKj включает реверсивный электродвигателья 15, который через червячный 16 и винтовой 17 передачи связан с дугообразной пластиной 18, последняя передвигается до отказа к сферической части кожуха 19, позволяющая этим самым свободный проход чая через чаерезальную машину 14.

Переключение переключателя 1ПП в ио- ложение «2 приводит к замыканию цепи питания контактора 1Кв, что вызывает перестановку вогнутой пластинки 18 в исходное положение. Конечные выключатели КВ и KBj обеспечивают остановку электродвигателя 15 при достижении дугообразной пластиной 18 своих крайних положений. Однако для регулирования зазора между дугообразной пластиной 18 и выступами с ножами 20 предусмотрено ручное управление (не показано).

Запуск выносного транспортера 13 выбывает последовательное автоматическое включение с некоторой выдержкой времени чаерезальной машины 14 (контактор 1Кг), наклонного ленточного транспортера 21 (контактор IKj) и вибротранспортера 22 (контактор IK) для подачи чая в роллеры 3 вторичного скручивания, поэтому прсле прохода через чаерезальную машину 14 чай поступает в приемную часть наклонного ленточного транспортера 21, а дальше направляется на вибротранспортер 22, расположенный над роллерами 3 вторичного скручивания. Заполнение роллеров 3 вторичного (и последнего скручивания), а также разделение скрученного чая на мелкие и крупные фракции ведется аналогично роллерам 3 первичного скручивания. Крупная фракция вторичного скручивания верхней ветвью выносного транспортера 23 подается в приемный бункер 24 наклонного ленточного транспортера 25, а дальше вибротранспортером 26 в роллеры 3 последнего скручивания. Скрученная чайная масса после прохода через желоб 7 попадает на расположенный один выше другого выносные транспортеры 27 и 28 и направляется на ферментацию.

По данной схеме управления остановка любого из выносных транспортеров происходит с некоторой выдержкой времени после закрытия дверец 4 стола 5 всех роллеров 3 данного скручивания, так как при этом замыкаются контакты IKBi, IKB,,... 1КВйМик- ропереключателей и реле 1Р размыкает

свои контакты IP,; этому следует последовательное отключение цепи питания и остановка последующих транспортирующих машин данной скрутки. Время запаздывания на

остановку выбирается из расчета времени, необходимого для освобождения транспортирующих машин от остатков чая. Цитание цепи управления осуществляется с помощью кнопки пуска КнП и промежуточного реле IPj. Следует отметить, что снабжение сортировочными приспособлениями 6 и 7 роллеров 3 повышает эффективность использования последних и позволяет вести сортировку за период разгрузки роллеров 3. Наличие же зигзагообразных перегородок увеличивает путь движения чая, сокращая при этом рабочую длину желоба 7.

Предлагаемая линия скручивания чайного листа по сравнению с существующими и ныне действующими на чайных фабриках ГССР обеспечивает упрощение технологической линии, так как при этом высвобождается несколько транспортеров и спаренных сортировочных машин, увеличение эффективности использования роллеров и повышение качества выпускаемой продукции.

Формула изобретения

1. Линия скручивания чайного листа, состоящая из последовательно расположенных роллеров первичного, вторичного и последнего скручивания, состоящий из рабочего цилиндра, размещенного над столом с дверцами, связанных между собой при помощи транспортеров и установленных между роллерами сортировочных мащин, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологической схемы и повышения качества продукции каждая сортировочная машина выполнена в виде желоба с имеющей зигзагообразные продольные перегородки сеткой, установленного с возможностью колебательного движения так, что его приемный участок размещен под дверцами стола роллера и кинематически связан со столом роллера посредством кривошипно-шатунного механизма, при этом

дверцы стола каждого роллера охвачены воронкообразным питателем для передачи скрученного листа в сортировочную машину, а роллеры первичного и роллеры вторичного скручивания непосредственно связаны между собой транспортерами с двумя рабочими ветвями с образованием соответственно двух параллельных потоков, транспортеры, связывающие роллеры последнего скручивания, раз.мещены один над другим.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена чаерезальной машиной, смонтированной за выносным участком транспортера, соединяющего роллеры первичного

скручивания, и состоящей из размещенногоженной между корпусом и ротором с возв кожухе ротора с выступами, на которыхможностью радиального перемещения дугозакреплены ножи, и концентрично располо- образной пластины.

Крупная (рранция Мелкая (рракция .

2.6

Немая дгракция

/ 11

r

a Э

r-rli..iJ 7

5

// ///

P

a Фиг.З

Изобретение относится к чайной промышленности, может быть использовано для непрерывного скручивания чайного листа как нежного, так и с содержанием огрубевшей и грубой примеси. Целью изобретения является упрош.ение технологической схемы и повышение качества продукции. В линии сортировочные машины заменены расположенными под каждым роллером сортировочными приспособлениями, выполненными в виде жестко закрепленного в дниш,е стола рюллера, воронкообразного питателя и охваченного с зазором металлической сеткой, снабженной зигзагообразными перегородками, желоба, связанного со столом роллера посредством кривошипно-шатунного механизма, при этом вдоль роллеров первой и второй скрутки установлены выносные транспортеры с двумя рабочими ветвями, а выносные транспортеры крупной и мелкой фракции последней скрутки расположены один выше другого, причем линия снабжена одной чаерезальной машиной, смонтированной на конце выносного транспортера первой скрутки, а также программным устройством задания режима скрутки. Другим отличием является то, что радиус кривизны сферической части кожуха увеличен на 50 мм, а дугообразная пластина через влнтовую и червячную передачи связана с реверсивным электродвигателем с двумя конечными выключателями. Кроме того, программное устройство задания режима скрутки выполнено в виде электросхемы цепи управления, снабженной узлом настройки на заданное весовое количество загрузки роллеров, время скручивания и выбора режима работы чаерезальной машины. 5 ил. с (g (Л ю О) о со 4

.

ПР

tpt/e.5

ПР