Изобрегевдие оп1носи1гоя к области проИЗВОдства фасонвого литья из цветных |Металло В и оплавов.
П:р И;мен:Яемые уотановии для литья метод10 м вакуумнюго есасываадия (П:редз омат.рИ1ваю1Т отливку в металлические «зЛОокгаицы (формы), что позволяет иеготовля.ть на этих установках изделия - полуфвбрикаты -откосит&1Ь1НО тростей
КО 1ф:ИГура:Ц.И1И.
ОгаисывавмаЯ устаи-овка для изготовления тоикостенных фасонных атл|И1зо1к в песчаных или металлИчеомих фор.мах методОМ в акуумного Вса1сыва1ния жяикоГо дегазированного и ,Л1одиф1ици1р01ва1н;н10Го металла € л:риме ке;ние:м дашленИЯ в среде инертного газа лрги кр1И1С;таллиз1ац1И1и пов1ВОЛЯе1Т огущват вля1тъ отяивКу детал1ей любой, iCiaAiou сложной 1со нф|игураЦ-ии, в том числе и тонкостанных, как в мзталлн-чеакяе, та.к и формы.
Лри эфом уотаиов ка позвоЛЯ ат осуществлять ,в одном ,а лретате яе только отл И1В1ку методом вакуумного в1С;асыва1Н|Ия, но и 0ов мещать ее с
К1р| стаЛ|Л И31а1)ией под да1ВЛ1ением, мод1иф|ицир01вание1м металла и вакуумировамием его, а также обеспечивают полную механизацию процесса литья.
Уст,ан ОВ1ка состоит (CIM. чертеж) из эле1кт р|опеч1и 1 оолротивления с тиглем 2 для металла, установланной на тележке 3, вакуумной камеры 4 с 1П01М1ещвН1ной внутри IB ее литейной фо,р|Мой 5.
Основанием каме:ры служит столплита 6, на iKoiTO-рый устам а ВЛ1Ивается колоак 7, отюрывающир ся ц закрывающийся npiH памощ-и рычага 8 и ц,н8В1матичеокого цил1инд1ра 9. Л1еато ообщинен,ия нлиты 6 и колпака 7 уплотнено при помощи резиновой нрокладки 10.
Расплав-ленный металл из печ.и в засасы;вабтгя но трубе 11. В вакуумнюй ка-мере может создав аться как раз режение (д-о 2 мм рт. ст.) Н1р|и номющи вакуум-провода 12, соединенного с вакуум-насосо-м, так и высокое давление до 6 атм., ДЛЯ чего в камеру ногдведен т;рубон|ро од 13, 1П рисоед.иненный к мзпиатрал и со сжаты м воздухом и.гии сЖЗтым ииврпным газам.
ЭлеК|Т1рютечь при жела1НИ1и Может герметичеаии ;П1р1И1СОе1Д1И:няться снизу к ат1олу-1п.л1ите 6. Пр.и помощи уллатпЕитэлвмоГо устройСпвЭ 14 самой раздато чной печи ная pacn.naiBлетаныд металлам может же соЗда1ваться раэрежеиие павь;пгенное давление, что обеспечи.ваегся по Д ВО|до1м к ЭТО.МУ riipoc-rpiaiHiGTiBy трубоп1р01вода 15, п-рисоед1и немного позреДОтвюм перек1ИД|НО:Го кл.а-па.На к ,страл1И сжатого воздуха или Ваку|}1м-1насагу.
По-сле того печь, наполненная металлам, подведена к вакуумной Камере с устагао.влениой в ней ЛИтейной фор1мой и вся систем,а собраяа и уплОт-нена, в вакуумиой KaiMeipe, расположенной над печыо, создается р-азрежение и металл из т:итля пюступает -в форму. Пос«че запэлнеяия вакуум выключается и 1В К.амере сохра1няют атмосфе:рное давление или создают дашле н.ие IB несжо.лько атмосфер, что 0 беопеч1Ц1В1ает .кр гстал.тнзацию отвала Г10|Д давлением.
Металл п:ре1Д|варитель«.о адожет быть |Ва:куум1И)рава,н в печи, создаНием iB aiKyy.Ma над, рао:1ла)вЛ&Н1НЫМ
мага1лло1м. Мвня.я раз-режение и давление в Ва1куу1М1ной ка.мере И ,Hiam МбталлОМ в печи Можно создать желаемый перепад давлений в эти.ч агрегатах.
окончания отливки печь о-ткать 1вавтся, колпа1к открывается, из фо;);мы из влекается или усраиавЛИщается пова.я фор1ма, ло( чего п |llигтyлaкJт к опер-ацим отли1вК;и слсаукшюй детали.
Предмет изобретения
ЛВТО м а Tiii4 еск а я -ста;н овК а дл я г-3 г отопления тон1костен1яых фасонных 0 ТЛ:И;В01К В нбсчаных ИЛИ металл:иче|эк|их форагах, методом вакуу-м:ного :всасьг1ван1ия ж идкого дегаэи:рО1Ва;н но го .и .мод и ф и д,и р ов аниого металла с :пр,имеНе1Н1ие1М давления в среде анерт:ного газа при кр1исталлиз,аи1И И, о т Л И ч а ю щ а я с я там, что, с целью улучгиания качества Т0)нко:отеняых отливОК, в пей земляная ил.и 1металличеэкая форма помещена в ваасуумной ка:мере, распоЛЭЖепной иа-д тиглем, жидкий мета ггл из KOiTOipioro всасывается по дцтуцеру в , В которой создан BaiKyyiM, .а обр.азующаяся при этом струя лрталла дегазируется в вакуум ной ка,мере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической дозировки жидкого металла | 1959 |
|
SU124599A1 |
Установка для литья металла под давлением и в вакууме | 1956 |
|
SU106792A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПЛАВКИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ИЗНИХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU422528A1 |
Способ кристаллизации отливок под давлением и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1122413A1 |
Устройство для управления заливкой и дозированием расплавленного металла | 1973 |
|
SU475212A1 |
Способ изготовления неразъемных литейных керамических форм по удаляемым моделям | 1979 |
|
SU865489A1 |
Плавильно-заливочная установка | 1975 |
|
SU593819A1 |
Способ литья под давлением | 1983 |
|
SU1389933A1 |
Способ оценки усадки затвердевающих вфОРМЕ СплАВОВ | 1979 |
|
SU831322A1 |
Способ литья в песчаные формы с противодавлением | 1982 |
|
SU1060294A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-09-09—Подача