00
со ел ел
./
Изобретение относится к мельничным устройствам и может применяться в промьошленности стройматери лов, химической технологии, энергетике, горной промьниленности.
Известна шаровая мельница, содержащая вращающийся в подшипниках пдлый барабан с шарами одного диаметра, входную горловину для подвод исходного размалываемого материала, возврата из сепаратора и сушильнотранспортирующего агента, выходную горловину для отвода мельничного продукта и сушильно-транспортирующего агента Cl .
Недостатком этой мельницы является наличие в одной и той же размольной камере относительно крупных частиц.исходного материала, мелких частиц возврата и шаров однс.го размера, что затрудняет размол, снижает производительность мельницы, повышает затраты энергии на раз.мол.
Наиболее близким к изобре.тению по технической сущности и достигаемму результату является шаровая мельница, содержащая вращающийся барабан, разделенный перфорированной перегородкой на камеры грубого и тонкого помола, заполненные шарами разного диаметра. При такой конструкции более крупные частицы материала в крайних камерах -измельчаются большими шарами, что несколько пвышает эффективност1ь размола 2 3.
Однако наличие уже на входе в мельницу смеси крупных (исходный материал) и относительно мелких (воврат сепаратора) частиц затрудняет размол, что снижает ее производительность.
Цель изобретения - повьтшение производительности мельницы.
Указанная цель достигается тем, что шаровая мельница, содержащая врщающийся барабан, разделенный перфорированной перегородкой на камеры грубого и тонкого помола, заполненные шарами разного диаметра, снажена обечайкой, выполненной в виде усеченного конуса, соединенного болшим основанием с камерой грубого помола И меньшим - с перфорированной перегородкой, причем в зазоре между камерами смонтирована неподвижная цилиндрическая обечайка, имеющая патрубок подачи недомола.
На фиг.1 схематически показана предлагаемая щаровая мельница; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.Г.
Цилиндрический барабан 1, вращающийся в подшипниках 2, содержит входную горловину 3 для подачи исходного размалываемого материала вместе с основной частью сушильнотранспортирующего агента, выходную
горловину 4 для выхода мельничного продукта со всем сушильйр-транспортирующим агентом, поперечную перфорированнуиз перегородку 5, разделяющую барабан на первую камеру б грубого измельчения с шарами 7 «большего диаметра и вторую камеру 8 тонкого измельчения с шарами 9 меньшего диаметра. Мельница снабжена обечайкой, выполненной в виде усеченного конуса 10, примыкающего большим основанием к цилиндрической обечайке барабана камеры б, а- меньшим - к перегородке 5. Зазор между цилиндрическими обечайками первой и второй камер барабана закрыт цилиндрической обечайкой 11, установленной неподвижно и связанной -с барабаном 1 через уплотнения 12. К обечайке 11 подсоединен патрубок 13 для подачи смеси зозврат.а недомола из сепаратора с частью сушильно-транспортирующего агента.
Мельница работает следующ:им образом.
Через горловину 3 исходный размалываемый материал, состоящий в основном из крупных частиц, вместе с основной частью сушильно-транспортирующего агента поступает в первую камеру ,б барабана 1, вращающегося в подшипниках 2, в.которой находятся шары большего диаметра. В .первой камере материал измельчается до крупности, близкой к крупности «возврата сепаратора, и за счет разности уровней через отверстия перегородки 5 поступает во вторуюразмольную камеру 8, содержащую шары 9 меньшего диаметра. Во вторую же камеру 8 через патрубок 13, а
0 затем через кольцевую камеру 14, образованную усеченным конусом 10, перегородкой 5 и цилиндрической обе1чайкой 11, которая связана с бараба.ном уплотнения 12, и отверстия
5 перегородки 5 поступает смесь возврата недомола из сепаратора с остальной частью сушильно-транспорти. рующего агента. Смесь продукта по- мола первой камеры б и возврата сеQ паратора, имеющая примерно одинаковую крупность частиц, размалывается до требуемой крупности и в виде глез ънично1 о продукта сушильно-транспортирующим агентом выводится через выходную горловину 4.
. Эффективность работы мельницы обеспечивается размолом в каждой камере мельницы частиц примерно одинаковой крупности шарами соответствующего диаметра, что повышает долю . полезно используемой энергии, увеличивает производительность мельницы;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаровая мельница | 1983 |
|
SU1158230A1 |
Способ размола материала в шаровой барабанной мельнице | 1982 |
|
SU1034772A1 |
Пылесистема | 1981 |
|
SU976224A1 |
Способ размола материала | 1987 |
|
SU1470329A1 |
Среднеходная мельница | 1982 |
|
SU1033188A1 |
Размольное устройство | 1982 |
|
SU1060224A1 |
Молотковая мельница | 1981 |
|
SU961755A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗМОЛА И СЖИГАНИЯ УГЛЯ В ШАХТНО-МЕЛЬНИЧНЫХ УСТАНОВКАХ | 1970 |
|
SU288217A1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
Способ работы пылесистемы котла | 1989 |
|
SU1633228A1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая вращающийся барабан, разделен-ный перфорированной перегородкой на камеры грубого и тонкого помола, заполненные шарами разного диаметра, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, мельница снабжена обечайкой, выполненной в виде усеченного конуса, соединенного большим основанием с камерой грубого помола и меньшим - с перфорированной перегородкой, причем в зазоре между камерами смонтирована неподвижная цилиндрическая в обечайка, имеющая патрубок подачи недомо/ia.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лебедев ft.H | |||
Подготовка и размол топлива на электростанциях М., Энергия, 1969, с.241 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Лебедев А.Н | |||
Подготовка и размол топлива на электростанциях | |||
М., Энергия, 1969, с.260 (прототип) . |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-05-10—Подача