Барабанный грохот Советский патент 1985 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к строитель ным машинам, а точнее ,к барабанным грохотам. Наиболее близким к предлагаемому является барабанньп грохот, включающий корпус, внутри которого коаксиально расположены наружное цилиндрическое сито и соединенное одним основанием G фланцем загрузочного патрубка внутреннее цилиндрическое сито и привод вращения сит. Недостатком , известного грохота является низкая производительность по -тонкой фракции, обусловленная вы1пеут10мянутыми- конструктивными призна ками. Кроме того,частота вращения . обоих сит ограничена критическим чис лом оборотой, при котором центробежные силы становятся равными силе тяжести, и материал начинает .центрифугировать - вращаться вместе с ситами Пель Изобретения - повьппение производительности грохота по тонкой Фракций. Цель достигается тем, что в барабанном грохоте, включающем корпус, . внутри которого, образуя межситовое пространство, коаксиально расположеньт наружное цилиндрическое сито, со единенное одним основанием с фланцем загрузочного патрубка, внутреннее цилиндрическое сито и привод вращения сит, основание внутреннего цилиндрического сита со стороны загрузочного патрубка вьтолнено в виде плоского сита, а узел соединения внут реннего цилиндрического сита и Фланца загрузочного патрубка выполнен из расположенныхпо окружности ребер, образующих полость с окнами для прохода материала в межситйвое простран ство, при этом грохот снабжен источником разрежения воздуха, который со общен с внутренним цилиндрическим си том. . . На Лиг.1 изображена конструктивна схема грохота, разрез по оси; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.. - , . . Грохот состоит из наружного 1 и внутреннего 2 сит, смонтированных в тсорпусе 3. Внутренне сито 2 вьтолнено в виде стакана, основание 4 которого обращено в сторону вратающего ся загрузочного патрубка 5, и представляет собой просеиваюп1ую поверх. ность. Сито 2 соединено с фланцем патрубка 5 ребрами 6. Опорами виутре него сита служат катки 7, установлен ные на роликах 8. Пита приводятся во врапгание зубчатыми колесами 9 и 10. Для продувки (очистки) внутреннего сита неподвижно установлена труба М с радиальными соплами. Для продувки наружного сита служит трубЯ 12. Система труб 3 предназначена для создания кипящего слоя материала и дополнительной очистки наружного сита с помощью сжатого воздуха. Патрубок 14 сообщен с внутренней плоскостью сита 2. Патрубок 15 сообщен с полостью корпус.а 3. Для приема надрешетного продукта (крупная Фракция) служит патрубок 6. Патрубки 14 и 15 соединены с источником разреж.лия Грохот работает следующим образом. Исходный материал какт-1-т бо устройством (или пневмотранспортом) подается в загрузочный патрубок 5, откуда срЬшается на внутреннюю поверхность наружного сита через окна между ребрами 6. Так как патрубок 14 подсоединен к источнику разрежения, часть тонкой фракции просасьгоается через ситовое днище 4 и направляется в циклон или Фильтр (не показан). Остальной материал классифицируется при движении по внутренней поверхности наружного Сита 1. Часть тонкой фракции под действием силы тяжести и разрежения попадает в патрубок 15. При вращении( сита материал смещается в сторону вращения, и в зоне действия труб 13 образуется кипящий слой, из которого тонкая фракция может отсасьгеаться через сито 2 в патрубок 14 и через сито 1 в.патрубок 15. Крупная фракция ссыпается в патрубок 16 через Окна между ребрами 17 .Оба ситанепрерьгено продуваются сжатым воздухом,подаваемым через сопла неподвижных труб 11 и 12. Прютен ние изобретения обеспечивает повьтщение производительности по тонкой фракции, поскольку обеспечивается классификация материала одновременно через две цилиндрические и одну плоскую. Кроме ТОГО, частота вращения внутреннего сита не ограничена критической, так как исходный материал движется между наружным и внутренним сИтом. Поэтому внутреннее сито может вращаться в закритическом режиме, что увеличивает частоту циклов продувки -сита и, соответственно, повьппает его просеивающую способность.

г 4 /

/ / /

ВАРАБАННЬЙ ГРОХОТ, включающий корпус, внутри которого, образуя межситовое пространство, коаксиально расположены наружное цилиндрическое сито, соединенное одним основанием «и i ,- ..,, . - -; шш::..А с йшанцем загрузочного патрубка, внутреннее цилиндрическое сито и привод вращения сит, отличающийс я тем, что, с целью повьтения про- . изводительности грохота по тонкой фракции, основание внутреннего цилиндрического сита со. стороны за-грузочного патрубка выполнено в вкде плоского сита, а узел соединения внутреннего цилиндрического сита и фланца загрузочного вьтрлнен из расположенных по окруашости ребер, образующих полость с окнами для прохода материала в межситовое пространство, при этом грохот снабжен но- , ;точником разрежения воздуха, который сообщен с внутренним цилиндрическим ситом.