Способ закупоривания слитков низкоуглеродистой кипящей стали Советский патент 1985 года по МПК B22D7/00 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к механическому закупориванию ) слитков низкоуглёродистойкипящей стали,

Известен способ закупоривания слитков кипящей стали посредством залива головной части водой с предварительным накрыванием слитков металлическими листами р J,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ механического закупоривания слитков кипящей стали, согласно которому массивную чугунную крьгажу помещают на рант слитка через 3-5 мин после заполнения изложницы С }Однако эти способ / можно .применять лишь после образования ранта по периметру слитка, т.е сразу после заполнения излояашцы невозможно прекратить газовыделения из слитка известньми способами, В то время как прокипание металла в изложнице ведет, как правило, к загрязнению головной части слитка неметаллическими включениями и повьппенной отбраковке металла. Кроме того, первый способ можно применять лишь на слитках массой до 7 - 9 т, для более крупных слитков этим способом нет возможности заморозить головную часть слитка даже при больших расходах воды.

Цель изобретения - повышение качества и уменьшение головной обрези слитка.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу закупоривания слитков кипящей стали в изложнице с использованием массивной чугунной крышки, используют массив.ную чугунную крышку с выпуклым основанием, которую устанавливают на торце изложницы сразу после окончания ее заполнения с расположением

вьтуклого основания на зеркале металла.

Пример конкретного выполнения. Разливается сталь 0-8 КП в изложницы ДЛЯ слитков массой 16 т. Уровень заполнения металла в изложнице составляет 150 мм от верхнего торца изложницы. Толщина выпуклой части крьпики 180 мм. Сразу после заполнения

изложницы крьтка при помощи полупортального крана укладьтается на торец изложницы и за счет ее массы производится замораживание головной.части. Плавки опытного и обычного металла прокатывались на слябинге, где фиксировалась головная обрезь. С головной части полученных слябов отбирались пробы металла для контроля содержания в нем неметаллических

включений.

Данные промьппленных испытаний приведены в табл. 1.

Данные табл. 1 свидетельствуют об улучшении качества закупоривания

(меньшее количество фонтанирования металла после укладки крьшек) и о снижении отбраковки металла на первом переделе.

В табл. 2 отражены данные о качестве металла опытных и сравнительных плавок, а именно загрязненность стали неметаллическими включениями.

Из табл. 2 видно, что раннее закупоривание слитков из кипящей стали при помощи массивных чугунньпс крьщ1ек с вьшуклой донной частью обеспечивает получение более чистого по неметаллическ1 1 включениям металла,

В результате использования предлагаемого способа закупоривания слитков низксуглеродистой кипящей стали приводит к получению более чистой по неметаллическим включениям головной части слитка и, соответственно,, уменьшению головной обрези от слитка на обжимных станах.

СПОСОБ ЗАКУПОРИВАНИЯ СЛИТКОВ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ в изложнице с использованием массивной чугунной крышки, о т л и ч а rent и и с я тем, что, с целью повьшения качества и уменьшения головной обрези слитка, используют массивную чугунную крышку с вьшуклым основанием, которую устанавливают на торце изложницы сразу после окончания ее заполнения с расположением выпуклого основания на зеркале металла.