Известно устройство для оклейки тканью картонных заготовок для мужских подвязок, помочей и др., включающее в себя установленный над неподвижной плитой периодически поворотный столик с гнездами для заготовок, клеевой аппарат, механизм для подгибания концов ткани на картонных заготовках и приспособление для удаления готовых деталей, выполненное в виде изогнутой пластинчатой пружины.
Описываемое устройство, по сравнению с известным, является более простым, увеличивает производительность труда и повышает качество вырабатываемых деталей.
С этой целью механизм для подгибания концов ткани на картонных заготовках выполнен в виде закрепленной на неподвижной плите матрицы с боковыми отверстиями, в которых установлены горизонтальные пластинчатые подгибатели, совершающие посредством угловых рычагов возвратно-поступательные движения.
Внутри матрицы на конце вертикального толкателя закреплена оправка, сорсно с толкателем которой над матрицей монтирован подпружиненный прессовой пуансон с тягой, снабженный электронагревательным элементом и системой подвижных вертикальных щтифтов, закрепленных на подпружиненном диске углового кронщтейна тяги пуансонаКлеевой аппарат выполнен в виде установленного над горизонтальным столиком цилиндрического сосуда, внутри которого монтированы насосы, поршни которых приводятся в движение посредством кулачково-рычажного механизма.
Цилиндры насоса имеют на конце отверстия для выдачи клея, а по бокам -отверстия для всасывания клея из цилиндрического сосуда.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2-матрица с пластинчатыми подгибателями, вид в плане; на фиг. 3-матрица с подгиба№ 115864- 2 -
телями в момент загибания концов ткани на картонную заготовку, вид в разрезе.
Над неподвижной плитой / расположен поворотный столик 2, имеющий четыре гнезда. При периодических поворотах столика 2 в первое гнездо укладывается картонная заготовка, во втором гнезде на заготовку наносится клей, в третьем - происходит загибка краев ткани на заготовку, а из четвертого гнезда снимается готовое изделие.
Клей наносится на картонную заготовку в определенных точках в виде капель посредством клеевого аппарата. Клеевой аппарат установлен над столиком 2 и выполнен в виде цилиндрического сосуда 3, внутри которого монтированы поршневые насосы; количество насосов соответствует числу точек, в которых наносится клей. Каждый поршневой насос включает в себя цилиндр 4 и поршень 5.
Цилиндр 4 в нижней части имеет малые отверстия для выдачи клея, а по бокам - отверстия 6 для всасывания клея из сосуда 3. Поршень 5, находясь в нижнем положении, перекрывает боковые отверстия 6.
Поршни всех насосов прикреплены пластинами 7 к ползуну 8, соединенному с рычагом 9, поднимаемым вместе с поршнями кулачком 10, укрепленным на столике 2; движение поршней вниз происходит под воздействием пружины 11.
После нанесения клея концы ткани подгибаются на картонную заготовку. Механизм для подгибания концов ткани выполнен в виде матрицы 12, имеюшей боковые отверстия и закрепленной на неподвижной плите /.
В боковых отверстиях матрицы 12 находятся горизонтальные пластинчатые подгибатели 13, 14, 15 и 16, получающие возвратно-поступательные движения от угловых рычагов 17. Внутри матрицы 12 на конце вертикального толкателя 18 закреплена оправка 19.
Над матрицей, соосно толкателю 18, находится подпружиненный прессовой пуансон 20, имеющий электронагревательный элемент 21 и систему подвижных вертикальных штифтов 22. Пуансон 20 закреплен на угловом подвижном кронштейне 23, несущем подпружиненный диск 24, связанный со штифтами 22.
Привод рабочих узлов устройства производится от электродвигателя 25, вращающего вал 26 с диском 27- После включения двигателя вал 26 вращается непрерывно, а рабочие узлы включаются ножной педалью 28. При нажиме педали рычаг 29 через валик 30 отклоняет рычаг 31, причем одновременно поворачивается рычаг 32 и оттягивается тяга 33 (рычаг 32 и тяга 33 связаны между собой рычагом 31).
Рычаг 32 сцепляет втулку 34 с вращающимся диском 27. Одновременно начинает вращаться червяк 35, имеющий постоянное сцепление с втулкой 34 и вращающий щестерню 36.
Выступ на конце тяги 33 при подаче ее вправо (по чертежу) выдвигается из углубления в венце червячной щестерни 36, а после поворота последней, опираясь на ее венец, держит втулку 34 в сцеплении с диском 27 посредством рычага 32. После полного оборота шестерни 36 выступ на тяге 5с под усилием пружины 37 попадает в углубление венца щестерни и подается влево, освобождая втулку 34 от сцепления с диском 27.
Сидящие на скользящей посадке на валу 26 червяк 35 и втулка 34 останавливаются.
Червячная шестерня 36 жестко укреплена на цилиндре 38 вместе с кольцом 39, диском 40 и кольцом 41. В отверстиях цилиндра 38 вставлены вкладыши 42 с роликами 43.
Ролики 43, перекатываясь в профильных пазах втулок 44 и 45, перемещают их, сообщая возвратпо-поступательиые движения пластинчатым подгибателям 13, 14, 15 и 16. Втулки 44 и 45 посажены внутри цилиндра 38 на скользящей посадке. Узел с цилиндром 38 надет на ось 46, причем втулки 44 и 45 могут передвигаться лишь в аксиальном направлении, так как предохраняются от вращения шпонкой 47. Цилиндр 38 вместе с сидящими на нем деталями имеет возможность только вращательного движения на втулку 44 и 45.
Внутри оси 46 расположен толкатель 18, рычаг 48 и ползун 49.
В течение одного оборота цилиндра 38 происходят следующие движешя рабочих узлов устройства.
Кольцо 41 передвигает ползун 49, передавая заданные возвратнопоступательные движения толкателю 18 через рычаг 48.
Диск 40 с запрессованным на нем пальцем при помощи мальтийского креста 50 и вала 51 поворачивает столик 2 на 90°.
Направляющая канавка кольца 39 через ролик 52, ползун 55, ползун 54 и кронштейн 23 передает возвратно-поступательное движение пуапсону 20. При перемещении ползуна 54 вниз рычагом 55 фиксатор 56 закрепляет столик 2 в определенном положении.
После остановки гнезда столика 2 с картонной заготовкой, на которую нанесен клей, над матрицей 12 толкатель 18 опускается, а пуансон 20 подпружиненными штифтами 22 подает заготовку ткани и картона из гнезда столика 2 в матрицуПри подаче в матрицу края ткани загибаются на 90°. Чтобы правильно сформировать складки ткани в углах, окончательное загибание краев ткани на картонную заготовку осуществляют в два приема. Сперва подгибателем 14 и подгибателями 15 поочередно загибаются три края ткани, а затем подгибателями 13 и 16-остальные три края ткани.
В то время, когда подгибатели 14 и 15 во время рабочего движения немного перекрывают заготовку, пуансон 20 со штифтами 22 поднимается, причем концы штифтов поддерживают ткань для ее натяжения.
Для прессования и глажения толкатель 18 поднимается, прижимая деталь к подгибателям снизу, а пуансон 20 плотно прижимается к ним сверху, причем концы подпружиненных штифтов 22 утапливаются внутрь пуансона.
В этом положении рабочие узлы устройства выключаются и сжатая деталь сушится несколько секупд при помощи электронагревательного элемента 21.
После занятия подгибателями исходного положения толкатель 18 подает готовую деталь из матрицы 12 в гнездо столика 2. Далее готовая деталь из гнезда столика выталкивается изогнутой пластинчатой пружкпой 57 в тарный ящик через отверстие в корпусе 58.
Для подсчета картонных заготовок, оклеенных тканью, в устройстве применен счетчик 59.
Предмет изобретения
1. Устройство для оклейки тканью картонных заготовок для мужских подвязок, помочей и др., включающее в себя установленный над неподвижной плитой периодически поворотный столик с гнездами для заготовок, клеевой аппарат, механизм для подгибания концов ткани на картонных заготовках и приспособление для удаления готовых деталей, выполненное в виде изогнутой пластинчатой пружины, отличаю- а -№ 115864
№ 115864
щееся тем, что, с целью упрощения конструкции, увеличения производительности труда и повышения качества вырабатываемых деталей, механизм для подгибания концов ткани на картонных заготовках выполнен в виде закрепленной на неподвижной плите матрицы с боковыми отверстиями, в которых установлены горизонтальные пластинчатые подгибатели, совершающие посредством угловых рычагов возвратно-поступательные движения, а внутри матрицы на конце вертикального толкателя закреплена оправка, соосно с толкателем которой над матрицей монтирован подпружиненный прессовой пуансон с тягой, снабженный электронагревательным элементом и системой подвижных вертикальных штифтов, закрепленных на подпружиненном диске углового кронштейна тяги пуансона.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью нанесения клея на картонные вставки в определенных точках в виде капель, клеевой аппарат выполнен в виде установленного над горизонтальным столиком цилиндрического сосуда, внутри которого монтированы поршневые насосы, поршни которых приводятся в движение посредством кулачково-рычажного механизма, причем цилиндры насосов имеют на конце отверстия для выдачи клея, а по бокам - отверстия для всасывания клея из цилиндрического сосуда.
15
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для оребрения пластинами труб при изготовлении, например, секций испарителей к холодильным установкам | 1955 |
|
SU104946A1 |
Станок для изготовления теплообменников | 1957 |
|
SU113428A1 |
Устройство для формирования и вклеивания донышек в прямоугольные картонные футляры | 1958 |
|
SU117235A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОКЛЕЙКИ ВСТАВОК МУЖСКИХ ПОДВЯЗОК | 1940 |
|
SU63544A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Устройство для фальцовки картонных коробок | 1981 |
|
SU1154112A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ | 1970 |
|
SU264937A1 |
Устройство для завертывания штучных предметов | 1978 |
|
SU751719A1 |
Автомат для упаковки катушек с нитками | 1956 |
|
SU110861A1 |
Устройство для обертывания бутылок | 1974 |
|
SU510412A1 |
20
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-02-14—Подача