Изобретение относится к сушке, а именно к туннельным сушилкам, и може быть использовано в промышленности строительных материалов и других областях промьшшенности, Цель изобретения - упрощение конс рукции, и повышение эксплуатационной надежности. На фиг. 1 изображена туннельная многозонная сушилка, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, , камера смешения . Туннельная многозонная сушилка со держит туннель 1, внутри которого пе ремещается состав вагонеток 2 с высушиваемыми изделиями, патрубки 3 отвода отработанного теплоносителя из каждой зоны сушки, подсоединенные к общему коллектору 4 отработанного теплоносителя, общий для всех зон побудитель 5 циркуляции, например вентилятор, общий ко.ш1ектор 6 рециркулирующего теплоносителя, соединенный патрубками 7 с камерами 8 смешения каждой зоны сушки, выполнен ньми в вице трубы Вентури, распределительные решетки 9 дополнительный общий коллектор 10 подвода высокотемпературного теплоносителя, соединенный патрубками 1 с заслонками 12 с камерами 8 смешения каждой зоны су ки. Коллектор 6 рециркулирующего теп лоносителя снабжен патрубком с заслонкой 13 сброса части отработанного теплоносителя в атмосферу. 1 302 Туннельная многозонная сушилка ра ботает следующим образом. Изделия, уложенные на вагонетки 2, проходят вдоль сушильного туннеля 1. Сушка осуществляется сушильным агентом, образованным смешением высокотемпературного теплоносителя, подаваемого в общий коллектор 10, и отработавшего теплоносителя, проходящего последовательно через патрубки 3, коллектор 4, побудитель 5 циркуляции, коллектор 6, и патрубки 7. Смешение осуществляется в смесительной камере 8, выполненной в виде трубы Вентури, до горловины которой по центру введен патрубок 7, ас боковой сторбны врезан патрубок 11 подвода высокотемпературного теплоносителя. Дополнительно смешение осуществляется в объеме, образованном стен кой туннеля 1 и распределительной решеткой 9. Приготовленный сушильный агент проходит.в поперечном направлений через сушильный туннель 1. Число каждого Из патрубков 3, 7 и П равно числу необходимых температурньпс зон и равно числу камер 8 смешения. Регулировка температуры сзгшильного агента в каждой зоне осуществляется с помощью заслонок 12. Избыточный отработавший теплоноситель выбрасывают в атмосферу через патрубок с заслонкой 13. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка непрерывного действия для пиломатериалов | 1982 |
|
SU1010422A1 |
Многозонная сушилка | 1976 |
|
SU565183A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2176059C2 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU602755A1 |
Установка для сушки льнотресты | 1980 |
|
SU901778A1 |
Туннельная сушилка | 1978 |
|
SU750226A1 |
Шахтная рециркуляционная зерносушилка | 1977 |
|
SU672461A1 |
Сушилка термолабильных биологических продуктов | 1983 |
|
SU1124171A1 |
Туннельная сушилка | 1981 |
|
SU1006885A1 |
Многозонная сушилка | 1980 |
|
SU896347A1 |
ТУННЕЛЬНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА, содержащая камеру, снабженную коллекторами подвода и отвода циркулирукяцего теплоносителя, и тепловентиляционную систему, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, сушилка дополнительно содержит общий коллектор свежего высокотемпературного теплоносителя, соединенный посредством патрубков с автономной для каждой зоны камерой смешения, выполненной в ввде трубы Вентури, а тепловентиляционная система содержит единый побудитель циркуляции и общие для всех зон коллекторы подвода и отвода циркулирующего теплоносителя, причем первый из них соединен со всеми камерами . смешения посредством патрубков, введенных до горловины еоответствующей трубы Вентури. (Л Фиг f
Тоннельная сушилка | 1948 |
|
SU83501A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1983-02-28—Подача