2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что узел стопорення барабана от вращения в направлении, противоположном направлению смотки, выполнен в виде поворотной запелки, шарнирно закрепленной на тележке,.и двух кулачков, размещенных диаметрально противоположно на барабане с возможностью взаимодействия, с защелкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распаковки рулонов | 1990 |
|
SU1729927A1 |
Устройство для удаления обвязочной ленты | 1975 |
|
SU560667A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ | 1966 |
|
SU216590A1 |
ХВОСТОВАЯ ЧАСТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 2000 |
|
RU2193934C2 |
Устройство для размотки рулонов | 1978 |
|
SU747565A1 |
Устройство для наматывания трубчатых и желобчатых профилей из пружинной ленты | 1979 |
|
SU789182A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА С БОБИНЫ | 1973 |
|
SU379502A1 |
Устройство для размотки рулонов | 1973 |
|
SU501796A1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЛОНА МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВА, СНАБЖЕННЫЕ ТАКИМ ДЕРЖАТЕЛЕМ | 2010 |
|
RU2507019C1 |
УСТРОЙСТВО для О'БВЯЗКИ РУЛОНЮВ НА БАРАБАНЕ | 1973 |
|
SU393161A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ ПРИ РАСПАКОВКЕ РУЛОНА, содержащее механизм сматывания ленты в виде вилки, связанной с .приводом ее врагдения при помощи вала и приводом осевого перемещения, ;и средство ориентирования конца ленты перед сматьюанием с рулона, о т л и ч а ю .щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических 2ff f-f X Г-Н- -ШН№ /TV/ г- возможностей за счет обработки рулонов разного диаметра и улучшения условий обслуживания, механизм сматывания ленты снабжен тележкой, воз- вратно-поступательно подвижной nepjпенДикулярно направлению перемещения вилки, и смонтированным, на тележке приводным вращакщимся полым барабаном с узлом стопорения от вращения в направлении, противоположном направлению смотки ленты, внутри барабана COOCHO ему смонтирована вилка, а привод осевого возвратно-поступа-тельного перемещения вилки выполнен в виде винтовой пары, винт которой установлен с возможностью вращения в барабане по его оси и связан с, валом, а гайка установлена в вилке по её оси, при этом средство ориентирования конца ленты выполнено в виде штыря, установленного на тележке.; . . - . /У
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к намоточно-размоточным машинам, и может быть использовано для уборки обвязоч ной ленты при распаковке рулонов горячекатаной полосы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей . за счет обработки рулонов разного обработки рулонов разного диаметра и улучшение условий обслуживания. На фиг.1 изображено устройство, аид сбоку на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2(с. видом, на механизм стопорения Устройство для уборки обвязочной ленты при распаковке рулона состоит из вилки 1, размещенной в барабане 2, смонтированном на тележке 3 в подшипниках 4. Вилка 1 пропущена в отверстия 5 на торце барабана 2 и жестко связана с подвижной в осевом направлении гайкой 6, взаимодействующей с винтом 7, установленным с возможностью вращения в барабане 2 по его оси и связанным с валом 8, который смонтирован в подшипниках 9 с возможностью вращения в барабане 2 и приводится во вращение от привода 10 через звездочку 11 и цепную пе редачу 12. Тележка 3 установлена в н правляющих 13 с возможностью возврат но-:поступательного перемещения от гидроцилиндра 14 перпендикулярно направлению перемещения вилки 1 и оси рулона 15. На барабане 2 установлены .два диаметрально расположенных кулач ка 16 и 17, имеющих возможность взаи модействия с защелкой 18, смонтирова ной на тележке 3. Для разрезания ленты 19 предусмот рено пиевмозубило 20. Под вилкой 1 на тележке 3 установлен штырь 21 ориентирования конца ленты. Устройство работает следующим образом. В исходном положении вилка 1 устройства втянута внутрь барабана 2, а тележка 3 отведена от рулона 15. Из исходного положения тележка 3 перемещается гидроцилиндром 14 по направляющим 13 к рулону -15 до прижатия барабана 2 к его поверхности. 1 арабан 2 при этом стопорится от вращения за счет сил трения и вал 8 может вращаться п подшипниках 9. Пневмозубшюм 20 рубится обвязочная лента 19 со стороны устройства для уборки. Конец ленты 19 под собственным весом отгибается от рулона 15 до контакта со -штырем 21. При включении привода 10 через звездочку 11. и цепную передачу 12 вал 8 с винтом 7 вращается в подшипниках 9, перемещая при этом гайку 6 с вилкой 1 до упора ее в торец барабана 2 с внутренней стороны.. Обвязочная лента 19 оказывается в зеве вилки 1 ., Далее гидроцилиндром 14 тележка 3 отводится от рулона 15. Так как гайка 6 уперта в торец барабана 2, то последний имеет возможность вращения в подшипниках 4 вместе с вилкой 1, на которую наматьгоается обвязочная лента 19. После окончания смотки реверсируют направление вращения привода 10, один из кулачков 16 или 17 входит в контакт с защелкой 18, барабан 2 останавливается и фиксируется относительно тележки 3. При дальнейшем вращении привода 10 в обратном направлении вал 8с винтом 7 вращаются в подшипниках 9. Гайка 6 перемещается по винту 7 и втягивает йилку 1 внутрь барабана 2, Моток обвязочной ленты при этом сни . 11596774
мается.со штырей вилки 1 и падает вботки рулонов различного диаметра,
приемный короб (не показан).Кроме этого, улучшаются условия обПреялагаемое.устройство по срав-служивания за счет исключения большонениго с известным обеспечивает рас-го количества отдельных механизмов
ширение технологических возможностейs необходимости визуально устанавлиза счет обеспечения возможности обра-вать вилку.
- /4.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ | 1966 |
|
SU216590A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
(прототип).,. |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-09-08—Подача