Устройство для автоматической смазки штампов Советский патент 1985 года по МПК B21J3/00 B21D37/18 

,Ж

в

ел

ф -в

ХчУчХ :

Г

Р

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ШТАМПОВ по авт.св. № 754260, отличающееся тем, что, с целью повьшения качесТ7 ва нанесения смазки за счет снижения возможности попадания воздуха в камеру нагнетания,, в корпусе дозатора выполнено два дополнительных отверстия, первое из которьрс соединяет пбЬпоршневую полость с магистралью сжатого воздуха второе - со смесительной камерой, а плунжер выполнен с осевьм каналог{, соединяющим указанньте отверстия корпуса дозатора..

возвул

Soiffyx

//IV

/

Фи.Г Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано при смазке штампов и является усовершенствованием устройства для автоматической смаэки штампов по авт.св-. № 574260, Цель изобретения - повывение качества нанесения смазки за счет снижения возможности попадания воздуха в камеру нагнетания. На фиг. 1 изображено устройство для автоматической смаэки штампов, разрезу на фиг. 2 - дозатор смазки, разрез. Устройство для автоматической смазки штампов содержит смесительную камеру 1 со смазкой в нижней части которой установлена перегородка 2, образующая со стенками смесительной камеры 1 полость расширения А, дозатор 3 с камерами; дозирования Б, нагнетания В и воздушной Г, распылители 4 смазки, воздушные магистрали 5-7, трубопроводы 8 и 9 с обратныуги клапанами Ш и 11 соответственно, упор 12. Дозатор 3 смазки (фиг.2) содержит корпус 13, плунжер 14 с поршнем 15. В дозаторе 3 выполнено отверстие 16 для подвода воздуха в камеру дозирования Б, отверстие 17 для подвода воздуха в воздушную камеру Г, отвер тие 18 для выхода воздуха из полости Г, отверстие 19 для подвода смазки в камеру нагнетанияВ и отверсти 20 для выхода смазки. В плунжере 14 выполнен канал 21. В исходном положении плунжер 14 максимально выдвинут из полости нагнетания В. Воздушная магистраль 6 через воздушную камеру Г, канал 21 в плунжере 14 и отверстие 17 сообще на с воздухопроводом 7. Цикл смазки производится при под че воздуха но воздухопроводу 5 чере отверстие 16 в камеру дозирования Б. Плунжер 14, связанный с поршнем 15, совершает ход. Канал 21 перекрывается корпусом 13. Сообщение между мат гистралями 6 и 7 прекращается. Плунжер 14 вытесняет из полости нагнетания В объем смазки, который через отверстие 20 и обратный клапан 11 по трубопроводу 9 поступает к распылителям 4. Смазка, поступившая к распылителям, смешивается с.воздухом и полученный факел смазки направляется на смазываемую поверхность штампа (не показан). Объем смазки регулируется перемещением упора -12, ограничивакицим ход плунжера 14 с поршнем 15. После этогр воздух подается по магистрали 6 через отверстие 17 в воздушную камеру Г. Плунжер 14 с поршнем 15 возвращается в исходное положение. В камере нагнетания В.создается разряжение, и смазка, поступая из смесительной камеры 1 через обратной клапан 10 и трубопровод 8, заполняет указанную камеру. В конце хода через открывшийся в плунжере канал 21 воздух поступает по магистрали 7 в полостьрасширения Л, где происходит выравнивание давления воздуха по объему полости. Воздух, проходя через отверстия перегородки 2, дробится и поступает в смесительную камеру 1, перемешивая смазку. Степень перемешивания смазки регулируется временем открытия воздушной магистрали 6. После зтого устройство подготовлено для повторения цикла. По сравнению с известным устройством использование изобретения позволяет исключить попадание воздуха в камеру нагнетания, что обеспечивает равномерное распыление смазки на протяжении всего времени работы устоойства.

У/////7/,

m.