Изобретение относится к молочной промышленности,, а именно к системам автоматического управления процессом сквашивания молока в потоке.
Целью изобретения является повышение точности регулирования величины рН в переходном процессе и сокращения длительности последнего.
На чертеже схематично изображена система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке.
состоит из резервуара 1 с ме шалкой 2, регулятора рН 3, .с датчиком 4 измерения рН и задатчиком 5 регулятора рН, блока автоматической коррекции заданных значений уровня, содержашего задатчик 6 номинального значения уровня и сумматор 7 сигналов выхода регулятора рН и задатчйка номинального значения уровня, датчика 8 измерения уровня, регулятора 9 уровня, регулируюш его клапана 10 и насоса 11 отбора подсквашенного продукта, блока автоматической коррекции заданных значений регулятора температуры, содержащего задатчик 12 номинального значения температуры и сумматор 13 сигналов выхода регулятора рН и задатчйка номинального значения температуры, регулятора 14 температуры, датчика 15 измерения температуры продукта в резервуаре, блока автоматической коррекции регулятора температуры, состоящего из задатчйка 16 номинального значения и суммирующего прибора 17, регулятора 18 давления пара, регулирующего клапана 19, теплообменника 20 и датчика 21 измерения температуры молока на входном трубопроводе 22.
Система работает следующим образом.
Пастеризованное молоко подают в резервуар 1, одновременно в него подают 5% закваски молочнокислых культур. По достижении смесью молока и закваски заданного уровня в резервуаре, подачу молока прекращают.
Температуру молока,подаваемого в резервуар, поддерживают постоянной в соответствии с видом используемых молочнокислых бактерий, для чего первоначально отключается блок автоматической коррекции регулятора температуры и задание регулятора температуры ставится на номинальное значение.
Так, при использовании, например, мезофильных молочнокислых стрептококков температуры молока 30-32°С. Через 2,5-3 ч, когда величина скващиваемого молока достигает величины рН, необходимой для осуществленного непрерывного подсквашива5 ния (например при выработке творога. 5,2±5,6 рН), включают мешалку 2, одновременно подают свежее пастеризованное молоко по входному трубопроводу, подключают блок автоматической коррекции регу. лятора температуры и откачивают подсква шенный продукт через выходной трубопровод с помощью насоса 11.
При отклонении рН подсквашенного молока в резервуаре от заданно.го значения,
5 установленного на задатчике 5, на выходах регулятора 3 рН появляются сигналы разбаланса, которые одновременно подаются на сумматоры 7 и 13 блоков автоматической коррекции заданных значений уровня и температуры, где суммируются с сигналами задатчиков 6 и 12 номинального значения уровня и температуры, тем самым корректируются сигналы заданий регулятора 9 и 14 уровня и температуры. Последние воздействуют на клапан 10 и изменяютколичество
5 подаваемого молока в резервуар и давление пара с помощью чего изменяется температура подаваемого молока в резервуар. Вследствие чего одновременно изменяется уровень подскващенного молока в резервуаре и его температура, тем самым поддерживается заданное значение рН на выходе культиватора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке | 1981 |
|
SU981968A1 |
Система автоматического управления процессом подсквашивания молока в потоке при производстве кисломолочных продуктов | 1986 |
|
SU1479919A1 |
Система автоматического управления процессом сквашивания молока при производстве кисломолочных продуктов | 1988 |
|
SU1615690A1 |
Способ непрерывного производства сметаны | 1989 |
|
SU1671232A1 |
Способ производства мягкого сыра | 1989 |
|
SU1650060A1 |
Способ производства сметаны | 1978 |
|
SU789092A1 |
Устройство для автоматизированного приготовления питательного раствора в теплице | 1990 |
|
SU1831997A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯЗАКВАСКИ | 1972 |
|
SU422403A1 |
Способ непрерывного получения творога и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1648319A1 |
Устройство для регулирования загрузки конусной дробилки | 1982 |
|
SU1037959A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПОДСКВАШИВАНИЯ МОЛОКА В ПОТОКЕ по авт. св. № 981968, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, она снабжена контуром регулирования температуры входного потока молока, сумматором, задатчиком номинального значения и датчиком температуры подсквашепного молока в резервуаре, соединенным с одним из входов регулятора, вход которого связан с блоком задания контура регулирования температуры входного потока молока, а второй вход через сумматор подключен к регулятору рН, причем сумматор связан с задатчиком номинального значения температуры рН подсквашенного молока. (Л о о 00 ас сд
Система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке | 1981 |
|
SU981968A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-07-06—Подача