Система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке Советский патент 1985 года по МПК G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1160385A2

Изобретение относится к молочной промышленности,, а именно к системам автоматического управления процессом сквашивания молока в потоке.

Целью изобретения является повышение точности регулирования величины рН в переходном процессе и сокращения длительности последнего.

На чертеже схематично изображена система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке.

состоит из резервуара 1 с ме шалкой 2, регулятора рН 3, .с датчиком 4 измерения рН и задатчиком 5 регулятора рН, блока автоматической коррекции заданных значений уровня, содержашего задатчик 6 номинального значения уровня и сумматор 7 сигналов выхода регулятора рН и задатчйка номинального значения уровня, датчика 8 измерения уровня, регулятора 9 уровня, регулируюш его клапана 10 и насоса 11 отбора подсквашенного продукта, блока автоматической коррекции заданных значений регулятора температуры, содержащего задатчик 12 номинального значения температуры и сумматор 13 сигналов выхода регулятора рН и задатчйка номинального значения температуры, регулятора 14 температуры, датчика 15 измерения температуры продукта в резервуаре, блока автоматической коррекции регулятора температуры, состоящего из задатчйка 16 номинального значения и суммирующего прибора 17, регулятора 18 давления пара, регулирующего клапана 19, теплообменника 20 и датчика 21 измерения температуры молока на входном трубопроводе 22.

Система работает следующим образом.

Пастеризованное молоко подают в резервуар 1, одновременно в него подают 5% закваски молочнокислых культур. По достижении смесью молока и закваски заданного уровня в резервуаре, подачу молока прекращают.

Температуру молока,подаваемого в резервуар, поддерживают постоянной в соответствии с видом используемых молочнокислых бактерий, для чего первоначально отключается блок автоматической коррекции регулятора температуры и задание регулятора температуры ставится на номинальное значение.

Так, при использовании, например, мезофильных молочнокислых стрептококков температуры молока 30-32°С. Через 2,5-3 ч, когда величина скващиваемого молока достигает величины рН, необходимой для осуществленного непрерывного подсквашива5 ния (например при выработке творога. 5,2±5,6 рН), включают мешалку 2, одновременно подают свежее пастеризованное молоко по входному трубопроводу, подключают блок автоматической коррекции регу. лятора температуры и откачивают подсква шенный продукт через выходной трубопровод с помощью насоса 11.

При отклонении рН подсквашенного молока в резервуаре от заданно.го значения,

5 установленного на задатчике 5, на выходах регулятора 3 рН появляются сигналы разбаланса, которые одновременно подаются на сумматоры 7 и 13 блоков автоматической коррекции заданных значений уровня и температуры, где суммируются с сигналами задатчиков 6 и 12 номинального значения уровня и температуры, тем самым корректируются сигналы заданий регулятора 9 и 14 уровня и температуры. Последние воздействуют на клапан 10 и изменяютколичество

5 подаваемого молока в резервуар и давление пара с помощью чего изменяется температура подаваемого молока в резервуар. Вследствие чего одновременно изменяется уровень подскващенного молока в резервуаре и его температура, тем самым поддерживается заданное значение рН на выходе культиватора.

Похожие патенты SU1160385A2

название год авторы номер документа
Система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке 1981
  • Брусиловский Леонид Петрович
  • Овакимян Овик Арутюнович
  • Саргсян Муртун Саркисович
  • Фриденберг Густав Владимирович
SU981968A1
Система автоматического управления процессом подсквашивания молока в потоке при производстве кисломолочных продуктов 1986
  • Пустыльников Анатолий Владимирович
SU1479919A1
Система автоматического управления процессом сквашивания молока при производстве кисломолочных продуктов 1988
  • Пустыльников Анатолий Владимирович
SU1615690A1
Способ непрерывного производства сметаны 1989
  • Фриденберг Густав Владимирович
  • Пустыльников Анатолий Владимирович
  • Есина Галина Игнатьевна
SU1671232A1
Способ производства мягкого сыра 1989
  • Перепечко Александра Владимировна
  • Жаровина Татьяна Васильевна
  • Серебрянская Мария Тихоновна
  • Фрид Татьяна Вячеславовна
  • Жук Елена Анатольевна
  • Хейнштейн Григорий Шмуйлович
SU1650060A1
Способ производства сметаны 1978
  • Бутин Виктор Иванович
  • Антонов Николай Иванович
  • Меркулова Наталья Георгиевна
  • Дьякова Людмила Михайловна
SU789092A1
Устройство для автоматизированного приготовления питательного раствора в теплице 1990
  • Бернер Юрий Сергеевич
  • Чистякова Галина Михайловна
  • Судаченко Василий Никитович
  • Нитовщикова Лариса Васильевна
  • Тусеева Евгения Павловна
  • Феофилов Эдуард Васильевич
  • Мякишев Николай Николаевич
  • Аннук Андрес Карлович
  • Пилюгина Вера Викторовна
  • Шейнкин Юрий Григорьевич
SU1831997A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯЗАКВАСКИ 1972
  • Изобретени Н. С. Королева, А. Я. Вайнберг, Л. А. Банникова, Л. П. Брусиловский, В. П. Свириновский, С. Е. Могилевский С. Д. Евсеева
SU422403A1
Способ непрерывного получения творога и установка для его осуществления 1988
  • Перепечко Александра Владимировна
  • Трофимов Владимир Сергеевич
  • Щербакова Татьяна Ивановна
  • Фрид Татьяна Вячеславовна
  • Трофимова Татьяна Владимировна
  • Жаровина Татьяна Васильевна
  • Серебрянская Мария Тихоновна
SU1648319A1
Устройство для регулирования загрузки конусной дробилки 1982
  • Придубков Павел Яковлевич
  • Пономаренко Анатолий Павлович
  • Коган Леонид Семенович
  • Байцур Вячеслав Григорьевич
SU1037959A1

Реферат патента 1985 года Система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПОДСКВАШИВАНИЯ МОЛОКА В ПОТОКЕ по авт. св. № 981968, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, она снабжена контуром регулирования температуры входного потока молока, сумматором, задатчиком номинального значения и датчиком температуры подсквашепного молока в резервуаре, соединенным с одним из входов регулятора, вход которого связан с блоком задания контура регулирования температуры входного потока молока, а второй вход через сумматор подключен к регулятору рН, причем сумматор связан с задатчиком номинального значения температуры рН подсквашенного молока. (Л о о 00 ас сд

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1160385A2

Система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке 1981
  • Брусиловский Леонид Петрович
  • Овакимян Овик Арутюнович
  • Саргсян Муртун Саркисович
  • Фриденберг Густав Владимирович
SU981968A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 160 385 A2

Авторы

Саргсян Мартун Саркисович

Брусиловский Леонид Петрович

Овакимян Оганес Арутюнович

Фриденберг Густав Владимирович

Даты

1985-06-07Публикация

1983-07-06Подача