I Изобретение относится к обработке зерна крупяных культур, а именно к гидротермической обработке. Известен пропариватель для зерна непрерывного действия, состоящий из двух горизонтальных, расположенных один над другим шнеков, снабженных устройством для подачи пара. Пропариватель работает следующим образом: в верхний шнек непрерывно. загружают продукт, подлежащий обработке, и подают пар. Продукт перемещается последовательно по верхнему и нижнему шнекам и выводится наруЖУ Cl. Недостатками пропаривателя являются относительно небольшая производительность при обработке зерна кр пянык культур, что связано с невозможностью обработки продукта паром при высоком избыточном давлении, а также незначительное отделение оболочек зерна. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пропариватель зерна крупяных культур, состоящий из камеры пропаривания, расположенной под углом к горизонту, имеющей внутри устройство для перемешива НИН и транспортирования.зерна, клапан для вывода конденсата, шлюзовой затвор, вентиль для подачи пара, раз грузитель с дросселем и регулировочным клапаном. Продукт непрерывно загружается внутрь камеры пропаривания где происходит его обработка паром при ихбыточном давлении. Время обработки определяется скоростью перемещ ния продукта внутри камеры, для чего трянспортирующее устройство снабжено вариатором скоростей. Выгрузка продукта происходит в разгрузитель с помощью регулировочного клапана {2 Однако при помощи данного устройства невозможно проведение при необходимости быстрой разгрузки рабочей камеры. Данное устройство характеризуется низким эффектом снятия оболочек зерна. При открытом клапане разгрузителя параметры пропаривания изменяются, что снижает .эффект обработ ки. Цель изобретения - ускорение выгрузки продукта из рабочей камеры и более полное отделение оболочек от ядра., 02 Указанная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из рабочей камеры и разгрузителя, верхняя часть рабочей камеры выполнена конусообразной и снабжена двухпозиционным клапаном, а разгрузитель представляет собой два центробежных отверстия, расположенных последовательно один за другим, при этом первичный отделитель соединен патрубком с выходным отверстием клапана рабочей камеры, внутренняя поверхность которого выполнена цилиндрической и имеет чешуйчаторбразные шины, расположенные в шахматном порядке с наклоном в сторону, противоположную направлению движения продукта, а вторичный отделитель соединен патрубком с выходным отверстием первого. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство сострит из камеры пропаривания, имeюп eй корпус 1 и сетчатую емкость 2 для зерна, вентиля 3 для подвода пара, манометра 4, двухпозидионного клапана 5. Выходное отверстие клапана 5 соединено патрубком 6 с центробежным отделителем 7, цилиндрическая часть которого имеет чешуйчатообразные шипы 8, а конусообразная часть снабжена шлюзовым затвором 9, Первичный центробежный отделитель 7 соединен патрубком, 10 со вторичным отделителем 11, имеющим выпускную трубу 12 и шлюзовый затвор 13. Устройство работает следующим образом. Зерно крупяных культур, подлежащее обработке, загружается в сетчатую емкость 2 корпуса 1. С помощью вентиля 3 в камеру пропаривания подается пар, давление которого контролируется манометром - По достижении заданного давления вентиль 3 перекрывается и продукт вьщерживается заданное время. После этого открывают клапагн 5 и продукт под действием резкого перепада давления выбрасывается по патрубку 6 в пе.рвичный центробежный отделитель 7. При этом происходит срыв части оболочек с зерна. Для увеличения снятия оболочек внутренняя поверхность цилиндрической части центробежного отделителя снабжена чешуйчатообразными шипами 8. С целью предотвращения выброса части продукта в атмосферу верхнее вы.я116 riycKHoe ciTBOpcTue первичного отделителя 7 соединено патрубком с вторичньм отделительм I I.Отработаннаяпаровоздушная смесь выходит через трубу 12, смесь оболочек и ядра - через шлюзовые затворы 9. В дальнейшем зерно поступает на обработку по технологической схеме .Преимущество предлагаемой конструкции устройства в том что она обеспечивает увеличение коэффициента шелушения, качества проснижение количест.паривания и технологические нужва пара на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для подготовки зерна крупяных культур к переработке в крупу | 1982 |
|
SU1084069A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОКРОЙ ОБРАБОТКИ И ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА КРУПЯНЫХ КУЛЬТУР | 1988 |
|
RU1723722C |
СПОСОБ ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА В.Д.КАМИНСКОГО | 1990 |
|
RU2021853C1 |
ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗЕРНА | 1972 |
|
SU422451A1 |
Устройство для пропаривания зерна | 2018 |
|
RU2699190C1 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1983 |
|
SU1162483A1 |
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ И ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ | 2008 |
|
RU2388539C1 |
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА | 2017 |
|
RU2672331C1 |
Устройство для пропаривания кормов | 1983 |
|
SU1148604A1 |
Установка для пропаривания зерна крупяных культур | 1982 |
|
SU1171091A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА КРУПЯНЯХ КУЛЬТУР, состоящее из рабочей камеры и разгрузителя, отличающееся тем, . что,, с целью ускорения выгрузки продукта и более полного отделения оболочек от ядра, верхйяя часть рабочей камеры выполнена конусообразной и снабжена двухпозищюннмм клапаном, а разгрузитель представляет собой два центробежных отделителя, расположенных последовательно один за другим, при этом первичный отделитель соединен патрубком с выходным отверстием клапана рабочей камеры, внутренняя поверхность которого вьтолнена цилиндрической и имеет чешуйчатообразные иипы, расположенные в шахматном порядке с наклоном в сторону, противоположную направлению движения продукта, а вторичный отделитель соединен патрубком с вы. ходным отверстием первого.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Егоров Т.А., Мельников Е.М | |||
Журавлев В.Ф | |||
Технология и оборудование мукомольно-крзгпяного и комбикормового производства | |||
М., Колос, 1979 | |||
с | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗЕРНА | 1972 |
|
SU422451A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-03-24—Подача