Изобретение относится к электро химической обработке, в частности к электрохимической прощивке отверстий полым электродом-инс-трументом.
Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса прошивания отверстий полым электродом-инструментом п)г.т€м исключения дополнительны R||IN4 предварительному закреплению керна (приклеивание даготоБки к диэлектрической прокладке и отсоединение керна от указанной прокладки путем помещения в ацетон)
На чертеже схематически изображе но предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство имеет приспособление 1 в виде опорной плиты с полостью 2, вьтолненной в месте предполагаемой обработки детали 3. Полость 2 заполняется легкозамерзающей жид-, костью - водой, раствором рабочего электролита. Устройство снабжено системой 4 замораживания жидкости, а в полости приспособления расположен упругий компенсатор 5. Деталь 3 устанавливается на плите 1, закреляется и обрабатывается полым элек- тродом- нструментом 6.
Электрохимическая обработка деталей осуществляется следующим образом.
Деталь 3 устанавливают и закрепляют на плите приспособления 1 таки
образом, чтобы полость 2 приспособ-, ления располагалась в месте последующей обработки. Предварительно полость заполняется жидкостью - водой или электролитом. При включении системы 4 замораживания жидкость в полости 2 замерзает, объемные приращения компенсируются компенсатором 5. Нижняя поверхность детал 3 в месте последующего образования керна 7 фиксируется эа счет адгезионных свойств льда по отношению к металлу. Электрод-инструмент 6 подводят к поверхности детали 3, включается прокачка рабочего электролита и технологическое напряжение, происходит процесс электрохимической обработки детали.
На заключительном этапе обработки в момент выхода электрод-инструмента 6 из тела детали 3 лед в зоне обработки под действием электролита начинает подтаивать, в жидком состоянии смешивается с электролитом. Образовавшийся при обработке керн 7 надежно фиксируется.
После осуществления процесса элJeктpoxимичe9кoй обработки детали включается термоэлемент (не показан который размораживает- слой льда, фиксирующий керн 7. На приспособление устанавливается и закрепляется новая деталь, и 1дакл обработки повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрохимической обработки сквозных отверстий | 1989 |
|
SU1710234A1 |
Устройство для электрохимического прошивания отверстий | 1980 |
|
SU884925A1 |
Способ электрохимической обработки | 1986 |
|
SU1342642A1 |
Способ размерной электрохимической обработки и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1324786A1 |
Электрод-инструмент | 1980 |
|
SU937125A1 |
Устройство для электрохимической прошивки глубоких отверстий | 1989 |
|
SU1720817A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ДОВОДКИ | 2007 |
|
RU2361703C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2043884C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2069126C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ СКВОЗНЫХ ПОЛОСТЕЙ | 1972 |
|
SU337222A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ полым электродоминструментом с фиксатором образующегося при обработке керма, содержащее приспособление для закрепления обрабатываемой детали, выполненное в виде опорной плиты с углублением в месте размещения керна, отличающееся тем, что, с целью , снижения трудоемкости процесса прошивания отверстий путем исключения операций по предварительному фиксированию керна, углубление в опорной плите соединено с системой подвода рабочей среды, в нем размещены компенсатор объемных приращений, выполненный в виде упругой прокладки, и система замораживания жидкости.
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ СКВОЗНЫХ ПОЛОСТЕЙ | 0 |
|
SU337222A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1982-12-20—Подача