Устройство для ультразвукового контроля свариваемых соединений Советский патент 1985 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к технике ультразвукового неразрушающего контроля качества материалов и может быть использовано для контроля качества свариваемых соединений в процессе шагоимпульсной сварки с дискретным перемещением сварочной головки.

Известно устройство для сканирования при дефектоскопии изделий, содержащее корпус с колесными парами и размещенный на нем преоТбразователь, снабженное тягой, соединяющей колесные пары, направляющей для преобразователя и размещенной на ней пружиной, взаимодействующей с преобразователем, а каждое колесо вьтолнеио многогранным Щ .

Однако использование известного устройства при контроле без пркмене |ния контактной жидкости не обеспечивает надежного акустического контакта.

Наиболее близким к изобретению П.О технической сущности и достигаемому результату является устройство для ультразвукового контроя свариваемых соединений, содержащее акустический преобразователь, шарнирно соединенную с ним подвес.ку, связанные с последней электромагнитньй привод поджима преобразователя и механизм дискретного перемещения преобразователя {2j,

Недостаток данного устройства обусловлен низкой надежностью контроля непосредственно в процессе шагоинпульсной электросварки, обусловленной также низкой на.дежностью акустического контакта и быстрым износом контактной поверхности преобразователя при перемещении преобразователя.

Цель изобретения - повьшение надежности контроля в процессе шагоимпульсной электросварки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для ультразвукового контроля свариваемых соединений, содержащее акустический преобразова теяь, шарнирно соединенную с ним подвеску, связанные с последней электромагнитный привод поджима преобразователя и механизм дискретного перемещения преобразователя, снабжено локальной иммерсионной ванной, шарнирно соединенной с преобразователем, расположенным на элетромагнитном приводе дозатором иммерсионной жидкости, гидравлически связанным с локальной ванной, и кронштейном, один конец которого жестко закреплен на механизме дискретного перемещения, а на другом установлен электромагнитный привод поджима преобразователя, при этом преобразователь подпружинен относительно подвески с возможностью углового перемещения относительно рабочей поверхности локальной ванны.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства в момент осуществления контроля; на фиг. 2 акустический преобразователь в момент перемещения устройства.

Устройство содержит акустический преобразователь 1, шарнирно связанный с локальной иммерсионной ванной 2 посредством осей 3, и с подвеской 4 посредством осей 5 и пружины 6 с возможностью отклонения преобразователя 1 Под острым углом в направлении перемещения при взаимодствии йодвески 4 с сердечником 7 электромагнитного привода 8 поджима преобразователя 1, расположенного на кронштейне 9, жестко закрепленном на механизме 10 дискретного перемещения сварочной головки 11 по направляющей 12.

Над иммерсионной ванной 2, вьтолненной в виде рамки из эластичного материала со скошенной кромкой, расположена трубка 13 подачи контактной жидкости из дозатора 14 иммерсионной жидкости, связанного с электромагнитным приводом 8.

Устройство работает следующим образом.

С началом сварки включается электромагнитный привод 8 поджима преобразователя 1 к поверхности контролируемого изделия, одновременно по трубке 13 из дозатора 14 иммерсионной жвдкости 2 дозированно вводится контактная жидкость и с помощью преобразователя 1 от дефектоскопа (не показан) вводят ультразвуковые колебания.

По мере проплавления свариваемого соединения следят за амплитудой эхо-сигнала по экрану дефектоскопа, который вьщает сигнал на перемещение сварочной головки 10 только после полного проплавления 3 (снижения амплитуды отраженного сигнала до заданного уровня). Одновременно с сигналом на переме щение сварочной головки и устройства выключается электромагнитный привод 8, сердечник 7 втягивается и под действием пружины 6 преобразователь 1 отклоняется на заданный угол в направлении перемещения, при этом иммерсионная ванна 2 остается на поверхности контролируемого изделия . В момент окончания дискретного перемещения на один шаг. и выключения механизма 10 дискретного перемеще69НИЛ в иммерсионную ванну из дозатора 1 4 дозированнр вводится контактная жидкость и включается электромагнитный привод 8 поджима преобразователя 1 к поверхности изделия, и процесс повторяется. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность контроля за счет повышения надежности акустического контакта, уменьшения износа контактной поверхности преобразователя и осуществления ультразвукового контроля качества свариваемых соединений непосредственно в процессе шагоимпульсной сварки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРИВАЕМЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее акустический преобразователь, шарнирно. соединенную с ним подвеску, связанные с последней электромагнитный привод поджима и механизм дискретного перемещения преобразователя, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности ксснтроля в процессе шагоимпульсной электросварки, оно снабжено локальной им- . мерсионной ванной, шар11ирно соединенной с преобразователем, расположенным на электромагнитном приводе дозатором иммерсионной жидкости, гидравлически связанным с локальной ванной, и кронштейном, один конец которого жестко закреплен на механизме дискретного перемещения, а на другом установлен электромагнитный привод поджима преобразователя, при этом преобразователь подпружинен относительно подвески с возСО можностью углового перемещения, относительно рабочей поверхности локальной ванны. 00 9д со