Шлифовальные станки для зачистки круглого материала с подачей шлифовального инструмента в радиальном направлении под действием центробежных сил, развиваемых грузами, связанными с инструментом, известны.
Отличительной особенностью предлагаемого станка для зачистки круглого проката является применение в качестве шлифовального инструмента пластин, свободно помещенных в радиальных окнах вращающегося барабана и снабженных внутренними вырезами для призматических абразивных брусков; последние сдвинуты относительно утяжеленной части пластины, играющей роль груза, так, что между бруском и этой частью пластины проходит обрабатываемый круглый пруток, подаваемый вдоль оси вращения барабана. Такое выполнение предлагаемого станка предотвращает воздействие разрывных усилий на абразивные бруски, которые в данном станке работают только на сжатие, что дает возможность применять высокие скорости резания.
На чертеже схематически показан предлагаемый станок.
С приемного рольганга / круглые прутки подаются роликовым устройством 2 в барабан 3, получая при этом только поступательное движение. Барабан 3 представляет собою дплнндр. имеющий сквозное осевое отверстие 4 вдоль оси для прохода прзтка и несколько радиальных окон 5, в которые свободно помещены пластины 6. Каждая пластина 6 имеет внутренний вырез для помещения призматического абразивного бруска 7. Этот брусок 7 так сдвинут относительно утяжеленной части 8 пластины, что между ним и этой частью проходит подаваемый роликовым устройством 2 обрабатываемый пруток.
При вращении барабана 3 пластины 6 под действием центробежных сил расходятся в противоположные стороны и прижимают абразивные бруски 7 к поверхности обрабатываемого прутка. Обработанный пруток отводится рольгангом 9.
№ 116243
На чертеже цифрой 10 обозначен кожух, цифрой 11- поддерживающие ролики.
Предмет изобретения
Станок для зачистки круглого проката шлифовальным инструментом, радиальная подача которого на обрабатываемое изделие происходит под действием центробежных сил, развиваемых грузами, связанными с инструментом, отличающийся тем, что, с целью предотвращения воздействия разрывных усилий на инструмент, в качестве шлифовального инструмента применены свободно помещенные в радиальных окнах вращающегося барабана пластины с внутренними вырезами для призматических абразивных брусков, сдвинутых так относительно утяжеленной части пластины, играющей роль груза, что между бруском и этой частью пластины проходит подаваемый вдоль оси вращения барабана обрабатываемый круглый пруток.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ И КАНАВОК НА ВАЛКАХ ИЛИ ШАЙБАХ | 1993 |
|
RU2121908C1 |
| Способ и устройство для центробежно-планетарной абразивной обработки колец | 2019 |
|
RU2694858C1 |
| Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрической детали | 1987 |
|
SU1447461A1 |
| КОСТЫЛЬ МЕДИЦИНСКИЙ, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222308C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2043884C1 |
| РОЛИКОВАЯ ОПОРА, ОСТАНОВ ОБРАТНОГО ХОДА И РОЛИКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2136569C1 |
| СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НЕМ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2005 |
|
RU2351453C2 |
| СПОСОБ СЛЕДЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РЕЗЦОВОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279331C2 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2135327C1 |
| СПОСОБ И ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 2011 |
|
RU2481918C2 |
V « « 4 T %5 wfT T4 T vSve-Vft ig iKT5g wni$T i T T T
