Многоканальная матрица для прессования со сваркой полых профилей Советский патент 1985 года по МПК B21C25/02 B21C23/08 

Описание патента на изобретение SU1162514A1

(Л С

Фиг. 111 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию профилей из алюминиевых сплавов. Цель изобретения повышение качества изделий путем обеспечения условий выравнивания скоростей истечения материала заготовки. На фиг.1 показана матрица, общий вид в разрезе; на фиг,2 - вид А на фиг,1. Матрица содержит обойму 1, корпус 2 с рассекателем 3 и иглой 4, мат5)ич ную втулку 5, соединенную с корпусом штифтом 6. в корпусе 2 вьшолнены питающие каналы 7 и 8, питающие широкую 9 и узкую 10 щели канала матричной втулки 5. Последняя соединяется с подкладным кольцом 1 с помощью штифта 12. В корпусе 2 на поверхности, контактирующей с матричной втулкой 5, выполненпаз, в который встав лены рассекатель 13 и упор 14 для перераспределения объемов металла. Торцовая поверхность рассекателя 13, контактирующая с прессуемым металлом выполнена наклонной, при этом поверх ность рассекателя 13 со стороны входа металла образует с торцовой наклонной поверхностью острый угол. Матрицу используют следующим обра зом. Корпус 2 соединяется с матричной втулкой 5 с помощью штифта 6, а матричная втулка соединяется с подкладным кольцом 11 с помощью штифта L2. 8паз корпуса 2 вставляют рассекатель 13 и упор 14. Ограничивая объем металла, подаваемого в широкую щель 9канала матричной втулки 5, умень2шают скорость истечения металла через широкую щель, тем самьы выравнивают скорости истечения. Если при опытном прессовании окажется, что, например, для данного профиля ограничение подачи металла недостаточно, увеличив высоту h упора 14, увеличивают ограничение подачи металла и эффект выравнивания скоростей. При резкой разнотолщинности профиля рассекателем 13 может быть- даже перекрьг та часть широкой щели 9 канала матричной вставки (на чертеже показан именно этот вариант ). В этом случае при выполнении наклона на торцовой поверхности рассекателя 13 широкая щель 9 канала матричной вставки, хотя и медленно, но заполняется. Для регулирования объема металла, поступающего в широкую щель в связи возможностью Горизонтального перемещения рассекателя 13 при распрессовке освобождают металл из каналов 7 и 8, а оставшуюся часть металла, расположенную между наклонной торцовой поверхностью рассекателя 1 3 и иглой 4, удаляют травлением. Использование предлагаемой матрицы позволяет уменьшить неравномерность истечения металла по участкам профиля и скручивание при прессовании путем регулирования перераспределения объема металла при помощи элемента и упора. В некоторых случаях отпадает необ-, ходимость в резком увеличении высоты рабочего пояска в зоне широкой щели канала матричной втулки, что приводит к улучшению качества поверхности прессуемых изделий.

ВидА

Похожие патенты SU1162514A1

название год авторы номер документа
Комбинированная матрица для прессования полых изделий 1979
  • Прилепский Адольф Павлович
SU774661A1
Комбинированная матрица для прессования полых профилей 1977
  • Прудковский Борис Александрович
  • Игуменов Александр Александрович
  • Корсетский Геннадий Михайлович
  • Рыжов Анатолий Федорович
  • Жадкевич Михаил Львович
SU740331A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ В СРЕДЕ АЗОТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Гришечкин А.И.
  • Кавтаев Е.Е.
  • Литвинов А.Н.
  • Глазенков С.Э.
  • Марченко А.А.
  • Пономарев А.В.
  • Углов А.В.
  • Пешков С.А.
  • Тимофеев А.В.
RU2189878C2
Способ прессования разнотолщинных профилей 1980
  • Прилепский Адольф Павлович
  • Попов Вячеслав Алексеевич
SU956087A1
Матричный узел для экструдирования 1979
  • Тиманюк Валерий Андреевич
  • Шнитко Галина Георгиевна
  • Равин Аркадий Наумович
  • Суходрев Эдуард Шепович
  • Карпунин Валерий Петрович
SU863052A2
Матричный блок для горячего прессования заготовок 1981
  • Баранчиков Владимир Михайлович
  • Комаров Сергей Борисович
SU1128998A1
Матрица для прессования разнотолщин-НыХ пРОфилЕй 1979
  • Прилепский Адольф Павлович
SU845932A1
Матрица для экструдирования разнотолщинных профилей 1977
  • Прилепский Адольф Павлович
SU642037A1
ИНСТРУМЕНТ для МНОГОКАНАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ 1971
  • Г. А. Кривоиос, Р. И. Старикова, М. А. Крючков, А. И. Батурин, В. А. Щербатов, В. Л. Фокин С. Ф. Якушин
SU301201A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ 2007
  • Шухат Олег Михайлович
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Локотош Лариса Васильевна
RU2340418C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 162 514 A1

Реферат патента 1985 года Многоканальная матрица для прессования со сваркой полых профилей

МНОГОКАНАЛЬНАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СО СВАРКОЙ ПОЛЬК ПРОФИЛЕЙ, содержащая обойму, установленные в ней корпус с рассекателем и питающими каналами, и матричную втулку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения условий выравнивания скоростей истечения материала заготовки, в корпусе вьтолнен радиальный сквозной паз, матрица снабжена рассекателем и упором, смонтированными между обоймой и матричной втулкой, при этом рассекатель размещен рабочей частью в питающем канале, хвостовой - в пазу, а упор размещен между рассекателем и обоймой.

Формула изобретения SU 1 162 514 A1

.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1162514A1

Комбинированная матрица для прессования полых изделий 1979
  • Прилепский Адольф Павлович
SU774661A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Гильденгорн М.С
и др
Прессование со сваркой полых изделий из алюминиевых сплавов
М., Металлургия, 1975, с
Горный компас 0
  • Подьяконов С.А.
SU81A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

SU 1 162 514 A1

Авторы

Прилепский Адольф Павлович

Алленов Виктор Николаевич

Даты

1985-06-23Публикация

1982-04-13Подача