Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при ориента ции цилиндрических деталей. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей устройства за счет обеспечения ориентации деталей, как имеющих по концам цапфы раз ного диаметра, так и одного диаметра но разной . На фиг.1 представлено устройство общий вид ,(штрихпунктирной линией показана неправильно ориентированная деталь),; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - типы деталей, ориентируемых предлагаемьи устройством; на фиг.4 - схема ориентации непрах .ВИЛЬНО ориентированной детали; на фиг.5 - то же,правильно ориентирован ной детали. Устройство состоит из подающего лотка 1 с вертикальным участком 2 и уступом 3, между которыми имеется окно 4 направляющей 5, рабочие плоскости 6 которой выполнены под углом к вертикальному участку 2, упора 7, установленного в пазу 8 направляющей 5, и отводящего лотка 9. Упор 7 и направляющая 5 установлены с возможностью регулировки в вертикальной плоскости. Устройство работает следующим об разом. По подающему лотку 1 деталь 10 поступает на вертикальный участок 2 В зависимости от конфигурации деталей 10 дальнейший процесс ориентации происходит следующим образом. Деталь 10 типа а , имеющая по концам цапфы равного диаметра, но разной дпины. Если деталь 10 идет длинной цапфой вниз,, то, пройдя, между рабочими плоскостями 6 направляилцей 5, цапфа задерживается упором 7. Под действием силы тяжести и вибрации, деталь 10 разворачивается и по наклонным плоскостям 6 поступает короткий цапфой вперед на отводимый лоток 2. Если длинная цапфа вверху, то она задерживается уступом 3 и соскальзывая с наклонных плоскостей 6 так же короткой цапфой вперед переходит на отведенный лоток. Деталь 10 типа б , имеющая по концам цап4н 1 разного днаметра. В этом случае расстояние между рабочими плоскостями 6 направляющей 5 соответствует меньщему диаметру цапфы. В остальном процесс ориентации аналогичен рассмотренному, т,е. цапфа меньшего диаметра задерживается упором 7 или уступом 3, передавая деталь 10 на отводящий лоток 2 цапфой большего диаметра. Остальные детали типов в , г , д ориентируют аналогично рассмот- , ренным., Возможность регулировки направляющей 5 и упора 7 позволяет применять устройство для ориентации деталей с различными размерами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство для поршней | 1984 |
|
SU1164034A1 |
Ориентирующее устройство | 1988 |
|
SU1593906A1 |
Устройство для ориентации деталей типа колпачков | 1981 |
|
SU1000227A1 |
Загрузочный ротор | 1991 |
|
SU1816642A1 |
Устройство для ориентации стержневых деталей | 1982 |
|
SU1038185A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1986 |
|
SU1380904A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ТРАНЗИСТОРОВ В КОРПУСЕ ТИПА КТ-26 | 1992 |
|
RU2050985C1 |
Устройство для ориентации деталей типа колпачков | 1990 |
|
SU1799713A1 |
СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2082583C1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1745514A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее подающий.лоток с упором и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, подающий лоток имеет вертикальный участок и установленную в нижней части-последнего направляющую с пазом, рабочие плоскости которой выполнены под углом к вертикальному участку подающего лотка, причем упор расположен в пазу, между рабочими плоскостями направляющей. 2. Устройство по n.lj о т чающееся тем, что, направляющая и упор установлены с возможностью регулирования в вертикальной плоскости. Фи.1
Приспособление для подачи по жолобам стандартных изделий | 1938 |
|
SU54897A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1982-12-03—Подача