Устройство для загрузки автоклавных корзин Советский патент 1985 года по МПК A23L3/10 

Описание патента на изобретение SU1163829A1

Изобретение относится к консервно промьшшенности, а именно к устройствам для загрузки автоклавных корзин при стерилизации консервов в цилиндрических автоклавах.

Цель изобретения - уменьшение повреждений банок, ,

На чертеже изображено устройство для загрузки банок, продольный разрез.

Устройство для загрузки банок состоит из рамы 1, в которой выполнена расточка 2, являющаяся гнездом для установки корзины 3. К раме 1 крепится цилиндрическая обечайка 4, в которой формируется слой банок. В нижней части рамы 1установлен шток 5 со столом 6, выполненный с возможностью вертикального перемещения и вращения. Стол 6 имеет центральный штырь 7 для центрирования и фиксации прокладок 8. Прокладка 8 в центре имеет отверстие под штырь

7,Прокладки 8 располагаются послойно внутри автоклавной корзины 3, причем нижняя прокладка 8 служит

дном автоклавной корзины. Автоклавная корзина 3 представляет собой цилиндрическую стенку 9. имеющую в нижней части фигурные пазы 10, В пазы 10 закладьшаются цилиндрические стержни (не показаны на которых лежит нижняя прокладка

8,сбоку от обечайки 4 установлены один под другим выдвижные упоры 11 выдвижные толкатели 12. На концак вьщвижных толкателей 12 установлены ролики 13. Для подачи прокладок 8 предусмотрен конвейер 14 представляющий собой две цепи с толкателями

15. Цепи установлены на таком расстоянии друг от друга, что между ними проходит стол 6.

Устройство для загрузки банок работает следующим образом.

В начальном положении стол 6 опущен в крайнее нижнее положение, при этом его центральный штырь 7 находится ниже плоскости на которо лежат прокладки 8 на конвейере 4. Выдвижные упоры 11 и то пкатели 12 находятся снаружи обечайки 4, Прокл ки 8 подаются конвейером 14 с толкателйми 15 к столу 6, останавливаются и занимают положение над столом Шток 5 со столом 6 начинает движени вверх, при этом штырь 7 входит в отверстие в прокладке 8, центрируя ее относительно оси стола.

Движение стола 6 продолжается до тех пор, пока прокладка 8 не займет положениеS показанное на чертеже , т.е. прокладка 8 заходит внутрь обечайки 4 в нижней ее части. Включается привод вращенияштока 5 и стола 6 при этом прокладка 8 начинает вращаться ,

Банки подаются на прокладку 8 конвей ером подачи банок (не показан /; установленным сбоку от обечайки 4. Банки подаются в радиальном направлении Hj попадая на вра1даю Г5 сся прокладку 8; под действием центробежной силы и подпора банок от конвейера подачи заполняют пространство внутри обечайки 4. После накопления полного слоя банок на прокладке 8 вращение стола 6 с прокладкой 8 прекращается . Стол 6 с накопленным на прокладке 8 слоем банок поднимается вверх, занимая положение выше упоров 11, которые находятся в этот момент вне обечайки 4. Выдвижные упоры I 1 вдвигазотся внутрь обечайки 4 под прокладку. Далее стол 6 движется вниз, при этом прокладка ложится на выдвижные упоры 11, а сто 6 перемещается з крайнее нижнее полсг жение. Затем идкл повторяется. Снова подается прокладка 8 которая центрируется и фиксируется на столе 6, Стол 6 по гщимается до уровня обечайки 4 и начинает вращаться,, банки подаются на вращающуюся прокладку.

. Во время- накопления второго слоя банок и при накоплении первого концентрического ряда банок 5 прижимаемого к обечайке 4э внутрь, обечайки 4 вдвигаются толкатели 12 с роликами 13, при этом на прокладке 8 от банок освобождается соответствующее место. После накопления- второго слоя банок вращение стола 6 прекращается,

Толкатели 12 с роликами 13 вытягиваются из обечайки 4, занимая положение вне ее. Стол 6 с накопленным на прокладке 8 вторьм слоем банок поднимается вверхj банки упираются своими крьшгками в прокладку 8 первого слоя банок. При этом упоры 1 заходят в свободные места во втором слое банок. Эти места бьпи образованы толкателями 12 с роликами 13 во время накопления банок на прокладке 8. Стол 6 останавливается упоры 11 вытягиваются из обечайки 4. Затем стол 6 движется вверх, пока прокладка 8 второго слоя не займет положа

Похожие патенты SU1163829A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки автоклавных корзин 1990
  • Гришанков Валерий Николаевич
  • Клочков Валерий Максимович
  • Курман Эмиль Айзикович
  • Пойда Марк Николаевич
  • Титов Геннадий Сергеевич
SU1725811A1
Устройство для разгрузки автоклавных корзин 1981
  • Векслер Рафаил Ефроимович
SU1163830A1
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ (ВЫГРУЗКИ) БАНОК 1994
  • Батов В.А.
  • Ермолаев Л.А.
  • Мальцев В.Н.
  • Никулина М.А.
RU2113382C1
Устройство для загрузки банок в автоклавные корзины 1990
  • Борисенко Юрий Михайлович
  • Остапенко Александр Николаевич
  • Черногуб Игорь Богуславович
  • Базилевич Валерий Михайлович
SU1797480A3
Устройство для загрузки стеклобанок в автоклавные корзины 1985
  • Коваленко Владимир Тимофеевич
  • Петренко Василий Алексеевич
  • Ракутов Константин Павлович
SU1296099A1
Устройство для разгрузки автоклавных корзин 1989
  • Ситников Иван Кузьмич
  • Бондаревский Юрий Иванович
SU1729409A1
Устройство для разгрузки автоклавных корзин 1988
  • Виницкий Геннадий Семенович
SU1634241A1
Устройство для загрузки консервных банок в автоклавные корзины 1980
  • Хасин Исаак Зундулевич
  • Гриншпан Яков Аронович
  • Исаков Леонид Александрович
  • Рабинович Ефим Эльевич
SU933067A1
Устройство для загрузки автоклавных корзин 1978
  • Третьяков Сергей Владимирович
  • Желтов Станислав Иванович
  • Калита Борис Михайлович
SU921507A1
Устройство для загрузки консервных банок в автоклавы 1990
  • Ситников Иван Кузьмич
  • Бондаревский Юрий Иванович
SU1750620A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 163 829 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для загрузки автоклавных корзин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН, содержащее подъемный стол, вьтолненный с возможностью вращения , конвейеры для подачи банок и прокладок, гнездо для установки корзины, отличающеес я тем, что, с целью уменьшения повреждений банок, оно снабжено выдвижными упорами для фиксации про кладок с банками, расположенными под гнездом для установки корзины, и толкателями с роликами на концах, размещенными ниже упоров и параллель но им, причем конвейеры для подачи банок и прокладок установлены под толкателями, конвейер для подачи прокладок выполнен в виде двух тяговых органов, установленных параллельно на расстоянии один от другого, большем диаметра подьёмного стола, а подьемн 1й стол расположен между ними.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1163829A1

Устройство для загрузки консервных банок в автоклавные корзины 1980
  • Хасин Исаак Зундулевич
  • Гриншпан Яков Аронович
  • Исаков Леонид Александрович
  • Рабинович Ефим Эльевич
SU933067A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 163 829 A1

Авторы

Векслер Рафаил Ефроимович

Даты

1985-06-30Публикация

1981-09-15Подача