Изобретение относится к консервно промьшшенности, а именно к устройствам для загрузки автоклавных корзин при стерилизации консервов в цилиндрических автоклавах.
Цель изобретения - уменьшение повреждений банок, ,
На чертеже изображено устройство для загрузки банок, продольный разрез.
Устройство для загрузки банок состоит из рамы 1, в которой выполнена расточка 2, являющаяся гнездом для установки корзины 3. К раме 1 крепится цилиндрическая обечайка 4, в которой формируется слой банок. В нижней части рамы 1установлен шток 5 со столом 6, выполненный с возможностью вертикального перемещения и вращения. Стол 6 имеет центральный штырь 7 для центрирования и фиксации прокладок 8. Прокладка 8 в центре имеет отверстие под штырь
7,Прокладки 8 располагаются послойно внутри автоклавной корзины 3, причем нижняя прокладка 8 служит
дном автоклавной корзины. Автоклавная корзина 3 представляет собой цилиндрическую стенку 9. имеющую в нижней части фигурные пазы 10, В пазы 10 закладьшаются цилиндрические стержни (не показаны на которых лежит нижняя прокладка
8,сбоку от обечайки 4 установлены один под другим выдвижные упоры 11 выдвижные толкатели 12. На концак вьщвижных толкателей 12 установлены ролики 13. Для подачи прокладок 8 предусмотрен конвейер 14 представляющий собой две цепи с толкателями
15. Цепи установлены на таком расстоянии друг от друга, что между ними проходит стол 6.
Устройство для загрузки банок работает следующим образом.
В начальном положении стол 6 опущен в крайнее нижнее положение, при этом его центральный штырь 7 находится ниже плоскости на которо лежат прокладки 8 на конвейере 4. Выдвижные упоры 11 и то пкатели 12 находятся снаружи обечайки 4, Прокл ки 8 подаются конвейером 14 с толкателйми 15 к столу 6, останавливаются и занимают положение над столом Шток 5 со столом 6 начинает движени вверх, при этом штырь 7 входит в отверстие в прокладке 8, центрируя ее относительно оси стола.
Движение стола 6 продолжается до тех пор, пока прокладка 8 не займет положениеS показанное на чертеже , т.е. прокладка 8 заходит внутрь обечайки 4 в нижней ее части. Включается привод вращенияштока 5 и стола 6 при этом прокладка 8 начинает вращаться ,
Банки подаются на прокладку 8 конвей ером подачи банок (не показан /; установленным сбоку от обечайки 4. Банки подаются в радиальном направлении Hj попадая на вра1даю Г5 сся прокладку 8; под действием центробежной силы и подпора банок от конвейера подачи заполняют пространство внутри обечайки 4. После накопления полного слоя банок на прокладке 8 вращение стола 6 с прокладкой 8 прекращается . Стол 6 с накопленным на прокладке 8 слоем банок поднимается вверх, занимая положение выше упоров 11, которые находятся в этот момент вне обечайки 4. Выдвижные упоры I 1 вдвигазотся внутрь обечайки 4 под прокладку. Далее стол 6 движется вниз, при этом прокладка ложится на выдвижные упоры 11, а сто 6 перемещается з крайнее нижнее полсг жение. Затем идкл повторяется. Снова подается прокладка 8 которая центрируется и фиксируется на столе 6, Стол 6 по гщимается до уровня обечайки 4 и начинает вращаться,, банки подаются на вращающуюся прокладку.
. Во время- накопления второго слоя банок и при накоплении первого концентрического ряда банок 5 прижимаемого к обечайке 4э внутрь, обечайки 4 вдвигаются толкатели 12 с роликами 13, при этом на прокладке 8 от банок освобождается соответствующее место. После накопления- второго слоя банок вращение стола 6 прекращается,
Толкатели 12 с роликами 13 вытягиваются из обечайки 4, занимая положение вне ее. Стол 6 с накопленным на прокладке 8 вторьм слоем банок поднимается вверхj банки упираются своими крьшгками в прокладку 8 первого слоя банок. При этом упоры 1 заходят в свободные места во втором слое банок. Эти места бьпи образованы толкателями 12 с роликами 13 во время накопления банок на прокладке 8. Стол 6 останавливается упоры 11 вытягиваются из обечайки 4. Затем стол 6 движется вверх, пока прокладка 8 второго слоя не займет положа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки автоклавных корзин | 1990 |
|
SU1725811A1 |
Устройство для разгрузки автоклавных корзин | 1981 |
|
SU1163830A1 |
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ (ВЫГРУЗКИ) БАНОК | 1994 |
|
RU2113382C1 |
Устройство для загрузки банок в автоклавные корзины | 1990 |
|
SU1797480A3 |
Устройство для загрузки стеклобанок в автоклавные корзины | 1985 |
|
SU1296099A1 |
Устройство для разгрузки автоклавных корзин | 1989 |
|
SU1729409A1 |
Устройство для разгрузки автоклавных корзин | 1988 |
|
SU1634241A1 |
Устройство для загрузки консервных банок в автоклавные корзины | 1980 |
|
SU933067A1 |
Устройство для загрузки автоклавных корзин | 1978 |
|
SU921507A1 |
Устройство для загрузки консервных банок в автоклавы | 1990 |
|
SU1750620A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН, содержащее подъемный стол, вьтолненный с возможностью вращения , конвейеры для подачи банок и прокладок, гнездо для установки корзины, отличающеес я тем, что, с целью уменьшения повреждений банок, оно снабжено выдвижными упорами для фиксации про кладок с банками, расположенными под гнездом для установки корзины, и толкателями с роликами на концах, размещенными ниже упоров и параллель но им, причем конвейеры для подачи банок и прокладок установлены под толкателями, конвейер для подачи прокладок выполнен в виде двух тяговых органов, установленных параллельно на расстоянии один от другого, большем диаметра подьёмного стола, а подьемн 1й стол расположен между ними.
Устройство для загрузки консервных банок в автоклавные корзины | 1980 |
|
SU933067A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1981-09-15—Подача