Устройство для дозирования длинномерных изделий Советский патент 1985 года по МПК B21B43/02 

1 Изобретение относится к оборудованию отделки проката черных и цветных металлов и может быть использовано для подачи проката с различной формой сечения, к правил ным машинам. Цель изобретения - обеспечение более надежного отделения труб, осо бенно искрывленных, при передаче на рольганг. На фиг. 1 изображено исходное положение механизма перед разделением перекрёстно лежащих заготовок; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг 3 - положение механизма в процессе разделения перекрестно лежащих заго товок. Устройство состоит из кармана 1, подающего устройста, включающего линейки 2, опертые на эксцентриковый вал 3 и рычаги 4, приводной крыльчатки 5, регулируемой по высо те винтом 6 установленных в направляющих ползунов 7, концы которых вз им)действуют с пакетом изделий, шатунов 8, каждый из которых одним концом взаимодействует с отделяемым изделием 9, а другим шарнирно связа с ползуном 7, кривошипов 10, установленных на валу 11 и связанных шарнирно посредством кривошипных пальцев 12 с шатунами 8,-наклонного упора 13, отводящего рольганга 14, приводов 15 и 16 соответственно экс центрикового вала 3 и вала 11, датчика 17, контролирующего наличие изделия в зоне разделения. По линейке 2 перемещается изделие 18. Кривошипы 10 установлены на валу 11 так, что центры кривошипных пальце 12 лежат на цилиндрической винто вой линии. Устройство работает следующим об разом. Пакет изделий, уложенный в карман 1 частично рассыпается по линейке 2. Подача изделий к упору 13 осуществляется линейками 2, при это скорость движения изделий растет по мере удаления от кармана, что способствует раскладке пакета в один ряд. Для этой же цели могут применят ся другие известные устройства, например, транспортеры, вибрационны столы. Для гарантированного получен однорядной раскладки с одного конца .пакета установлена на высоте, мень2шей двух диаметров изделий, крыльчатка 5, вращающаяся против хода изделий.Попытка установить подобные устройства по всей длине пакета, с целью получения полной -его однорядности,безуспешна,поскольку перекрестно лежащие изделия при подходе к крьшьчаткам заклинивают их в середине длины. В предлагаемом устройстве однорядность достаточно получить лишь у края пакета. В других зонах может быть многократное взаимное перекрытие изделий. При подходе изделия 9 к упору 13 датчик 17 подает сигнал на вращение вала 11. Изделие 9 в этот момент может быть перекрыто другим изделием 18, имеющим искривленную ось и занимающим устойчивое положение поверх изделия У. При вращении вала 11 приходят в движение шатуны 8 и ползуны 7. Поскольку кривошипы 10 установлены на валу 11 так, что центры кривошипных пальцев лежат на винтовой линии, ось которой совпадает с осью вала 11, взаимодействие пар шатунов и ползунов с изделиями происходит поочередно. Первыми вступают в контакт с изделием шатун и йолзун, расположенные ближе к краю пакета. При этом шатун 8 подхватывает конец изделия 9, а ползун 7 ограничивает движение изделия la. По мере. продвижения шатуна 8клиновидный зазор между изделиями увеличивается,как по ширине, так и по длине. В этот зазор входит следующий шатун и ползун, которые еще более увеличивают длину зазора между изделиями, подготавливая зазор для входа следующего шатуна и пол- зуна и т.д. В результате все изделие 9оказывается лежащим на рольганге 14, а изделие 18 остается на линейках 2 подающего устройства. Далее изделие 9 отводится рольгангом 14 и процесс повторяется. Преимущества предлагаемого устройства заключается в следующем.Поскольку в конструкции отсутствуют элементы, движущиеся под нагрузкой вдоль изделий, осевые условия при разделении изделий отсутствуют. Следовательно, отпадает необходимость в осевых упорах. Перемещение элементов конструкции, контактирующих с изделиями в данном устройстве, меньше. Следовательно, меньше износ этих элементов и меньше вероятность повреждения поверхности проката. Конструкция изобретения позволяет вьшолнить все элементы, контактирующие с изделиями, обрезиненными. Все пары трения в конструкции могут быть выполнены с защитой от окалины и с подводом смазки.

Вид А

k W 1Q 7J

fpui. 2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ .ЩШННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно труб, включающее стеллаж-накопитель с эксцентриковым приводом его качания, рычажный дозатор в виде ряда приводных рычагов, размещенных с некоторым шагом по длине стеллажанакоптеля и отводящий рольганг, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более надежного отделения труб, особенно искрывлен ных, при передаче на рольганг, привод рычагов дозатора выполнен кривошипным, причем угловые положения кривошипов привода разных рычагов последовательно сдвинуты по фазе.