Способ изготовления абразивного инструмента Советский патент 1985 года по МПК B24D17/00 

ел

Изобретение относится к производ ству абразивного инструмента на керамических связках.

Цель изобретения - повьпиение эксплуатационник свойств инструмента 5 путем пйвьшения механрпрочностных его свойств за сче возможности проникновения большего количества расплава связки в зону контакта абразивных зерен.О

Способ осуществляется следующим образом.

Вначале смешивают абразивные зерна, глинистое вещество (огнеупорную глину или каолин), временное связу- 5 ющее и увлажнитель из смеси формуют заготовку, которая проходит предварительный обжиг при 900-1000°С. В этом интервале температуры происходит спекание глины или каолина и обеспе- .70 чивается механическая прочность заготовки, необходимая для да.ггьнейших технологических операций (температура предварительного обжига выбирается в зависимости от термостойкости 25 глины или каолина) .Полученная аким образом пористая заготовка пропитывается приготовленной суспензией тонкоизмельченнрго стекла плотностью 20 - 40Z в зависимости от зернистое- 30 ти изготавливаемого инструмента. За счет сил капиллярного всасывания поры заготовки равномерно заполняются суспензией, которая концентрируется в местах контакта между зернами. Пос-з5 ле сушки заготовки тонкоизмельченное стекло находится в зонах контакта абразивных зерен, в то время как поверхность зерен остается свободной от стекла. Обработанная таким обра- 40

зом заготовка подвергается вторичному обжигу по режиму, используемому в абразивном производстве.

Пример. В лабораторных условиях смешивали зерно с временным связующим, увлажнителем и в качестве связки с огнеупорной глиной (по действующей технологии на типовом оборудовании) , затем из приготовленной массы формовали опытные образцы и подвергали их предварительному обжигу при 900 С. После предварительного обжига образцы пропитывались в суспензии тонкоизмельченного борного стекла, затем Подвергались сушке и обжигу по температурному режиму, принятому в абразивном производстве.

В таблице приведены характеристики образцов, технологические параметры способа и их механическая прочность, а также сравнение с образцами той же характеристики, полученными по способу-прототипу .

Как видно из таблицы, при изготовлении по предлагаемому способу обеспечивается возможность повышения сил сцепления абразивных зерен между собой на 15-20%, это в свою очередь по:зволяет использовать инструмент при больших скоростях шлифования, что в итоге повьш1ает его эксплуатационные свойства. Кроме того, рабочие грани инструмента (абразивных зерен) не покрываются измельченным стеклом, так как в основном все оно сосредоточивается только в зонах абразивных зерен, они остаются острыми, что способствует повьппению эксплуатационных свойств готового инструмента. Примечание: Предварительный обжиг рбраэцов производится при 900 С

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при котором готовят абразивную массу из абразивных зерен, глинистого вещества, стекла, бременного связующего и увлажнителя, из полученной массы формуют инструмент и сбжигают, отличающийс я тем, что, с целью повьшения эксплуатационных свойств инструмента, вначале формуют заготовку из абразивных зерен, глинистого вещества, временного связующего и увлажнителя, .отформованную заготовку под§ергают предварительному обжигу, после чего готовят суспензию из тонкоизмельченного стекла, полученной суспензией (П пропитывают заготовку и подвергают окончательному обжигу.