Мартеновская печь Советский патент 1985 года по МПК C21C5/04 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройст вам для газокислородной продувки расплавленного металла, и может быть использовано в мартеновских печах.

Цель изобретения - повьппение производительности печи и улучшение качества металла.

На фиг. 1 изображена мартеновская печь, в плане; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же поперечный разрез.

Мартеновская печь содержит подину 1, ванну 2, переднюю стенку 3 со столбиками 4 и завалочными .окнами 5, головки 6, свод В подине Т, рабочий слой которой вьтолнен из огнеупорного пористого материала, размещены трубопроводы 8, в каждом из которых выполнен ряд отверстий 9 для выхода газд.

Трубопроводы 8 соединены с трубопроводами 10 через коллекторы 11. В столбиках передней стенки установлены фурмы 12 для подачи кислорода в ванну, а в головках печи - фурмы 13 для подачи топлива в рабочее :пространство печи. Столбики 4 вьшолиены в виде водорхлаждаёмого кессона футерованного снаружи огнеупорным кирпичом. Стойки 14, связанные балками 15, необходимы для обеспечения прочности кладки рабочего пространства 16,

Мартеновская печь работает следующим образом.

Технологический процесс получения стали в мартеновских печах складывается .из нескольких периодов: заправка печи, завалки шихты, прогрева ших ты, заливки чугуна, проДувки расплавленного металла, доводки и выпуска металла. .

Завалку шихты в ванну 2 печи производят через завалочные окна 5, пос ле чего шихту прогревают кислородом И природным газом. Кислород подают с повьппенной интенсивностью по фурмам 12, а природный газ - по трубопроводам 10, коллекторам 11, трубопроводам 8 через отверстия У, пористую футеровку подины 1 в рабочее пространство 16 печи. После прогрева

шихты производят заливку чугуна и продувку металла кислородом сверху и инертным или нейтральным газом снизу. Кислород подают по фурмам 12, а инертный или нейтральный газ - по трубопроводам 10, коллекторам 11, трубопроводам 8 через отверстия 9, пористую футеровку подины 1 в рабочее пространство 16 печи. В начале продувки 12 располагают на расстоянии 20U-3UO мм над поверхностью шихты, а по мере снижения уровня металла в ванне 2 фурмы 12 опускают до границы раздела шлак-металл. По ходу продувки производится удаление шлака через шлаковые отверстия в задней стенке (не указаны), так как при работе фурм 12, установленных в столбиках 4, шпак отгоняется струей кислорода к задней стенке.

После образования сформировавшегося жидкоподвижного шпака продувку металла сверху прекращают, а снизу продувку металла продолжают нейтральный газом, например.азотом или аргоном, для поддержания интенсивного перемешивания металла.Затем отбирают пробу выплавленного металла и производят его выпуск из печи.

Таким образом, обеспечивается одновременная комбинированная верхняя продувка металла кислородом и нижняя продувка металла нейтральным или инертным газом, в результате которой ускоряется процесс обезуглероживания и интенсивное его перемешивание, ускоряется процесс шлакообразования.

Благодаря интенсивному перемешиванию металла и шлака и ускорению процесса шлакообразования повышаетс эффективность рафинирования металла. Обеспечивается равномерная продувка мета(лла сверху. Все это в целом повышает производительность печи примерно в 2 раза, сокращает процесс выплавки стали примерно в 2 раза, качество выплавленного металла. При объеме производства стали 3500 тыс. т в год экономический эффект .составит 6,3 млн.руб. в год.

Я

МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ, содержащая подину, ванну, переднюю стенку со столбиками, кислородные фурмы, отличающаяся тем,что, с целью повышения производительности печи и улучшения качества металла, кислородные фурмы установлены в столбиках передней стенки, а в подине размещены трубопроводы с отверстиями для подвода газа. kn bi