О5
сд
4 О1
N
Изобретение относится к катализаторам для получения диарилметанов, использующимся в качестве теплоносителей, стабилизаторов полимеров, а также сырья для получения многоядерных ароматических углеводородов.
Цель изобретения - повышение активности и селективности катализатора.
Органическая добавка - это продукт взаимодействия фосфорной кислоты с формальдегидом и смесью, содержащей диарилметаны, триарилдиметаны и тетраарилтриметаны, предпочтительно в молярном отнощении 4:2:1, по составу представляет собой углеводородную массу, содержащую также кислород и фосфор.
Состав и структура входящих в этот сложный продукт взаимодействия веществ определяются условиями синтеза добавки, главным образом, соотнощением реагентов и катализатора, длительностью контактирования, наличием примесей в формалине и их количеством, но при соблюдении указанных условий от опыта к опыту воспроизводятся, однако указать их характеристики как у индивидуальных веществ не представляется возможным, так как их не удается выделить в чистом виде и тем более разделить на компоненты.
Сырьем для получения диарилметанов служат бензол, толуол или другие ароматические углеводороды и водный, например, 37°/о-ный формалин или более концентрированный формальдегид.
Установка для синтеза диарилметанов состоит из реактора с эффективной мещалкой, соединенного с сепаратором, сырьевых емкостей для толуола и формалина, холодильника для охлаждения алкилата. Из сырьевь1х емкостей в реактор непрерывно подают толуол и ЗТ /о-ный водный формалин в выбранном молярном соотношении. Из раствора в сепаратор непрерывно выводят эмульсию, состоящую из алкилата, непревращенного ароматического углеводорода и катализатора.
В сепараторе эмульсия расслаивается на нижний катализаторный слой, который в течение цикла непрерывно возвращают в реактор, .и алкилат. Алкилат проходит через холодильник, затем поступает на шелочную очистку и сушку. Продолжительность реакционного цикла 2-12 ч (или непрерывный процесс).
Пример 1 (для сравнения). Опыт по конденсации толуола с формальдегидом ведут при массовом соотношении толуола и фосфорной кислоты 1:0,75. Температура в реакторе 100°С. Молярное соотношение толуола и формальдегида 8:1. Начальная концентрация НэРО 97 мас.%.
В реактор для синтеза загружают 100 г толуола (1,1 моль), 75 г (0,76 моль) фосфорной кислоты, 8 г формальдегида в виде
37%-ного водного раствора. При интенсивном перемещивании нагревают смесь до 100°С, после чего с постоянной скоростью вводят в течение 3 ч формалин и толуол. Катализаторный слой рециркулируют. После окончания подачи формалина и углеводорода колбу охлаждают, углеводородный слой отделяют от кислотного, нейтрализуют Ю /о-ным раствором NaOH и после промывки водой и сушки отгоняют избыточный толуол. Дитолилметановую фракцию анализируют хроматографически. Получают, г: дитолилметан (ДТМ) 32,7; толуол 57,7; смолы 1,4; НзРО4 концентрацией 63 мас./о 103,13. Выход ДТМ на формальдегид 64, на 5 толуол 89,0 мас.%.
Состав дитолилметановой фракции, мае. %:
Дитолилметан93,3
Смолы (продукты глубокой конденсации)6,7 Пример 2. Синтез ДТМ ведут с использованием катализатора следующего состава, мае. %:
НзРО497,0
Органическая добавка0,10
5 Вода2,90
Органическая добавка представляет собой продукт взаимодействия фосфорной кислоты с органическими реагентами, формалином и смесью, содержащей дитолилметан,
Q тритолилдиметан и тетратолилтриметан предпочтительно при молярном соотношении 4:2:1, полученный при объемном соотношении фосфорной кислоты и органических реагентов 3:1 и молярном соотношении смеси ди- и полиарилметанов и формалина 2:1.
Остальные условия реакции аналогичны примеру 1. Выход ДТМ на формальдегид 66,0, на толуол 90 мас.%.
Состав дитолилметановой фракции, мае. %:
0 Дитолилметан94,9
Смолы5,1
Берут, г:Получают, г:
Толуол100,0 Толуол58,1
Формальдегид (водный
раствор)8,0(21) ДТМ34,0
Катализатор 75,0 Смола1,5
Катализатор 101,0 Потери1,4
Состав отработанного в процессе ката- лизатора, мае. %:
НзРО464,0
Органическая добавка7,1
Вода28,9
Пример 3. Опыт по получению ДТМ, ведут в условиях примера 1 но приме5 няют катализатор следующего состава, мае. %:
НзР0489,0
Органическая добавка8,0
Вода3,0
Органическая добавка - продукт взаимодействия, полученный при объемном соотношении HjPO-i и органических реагентов 3:1 и молярном соотношении смеси ди- и полиарилметанов и формалина 2:1.
Выход ДТМ на формальдегид 74, на толуол 95 мас.%: Состав дитолилметановой фракции, мас.%:
Дитолилметан96,3
Смолы3,7
Берут, г:Получают, г:
Толуол100 Толуол57,7
Формальде-ДТМ36,7
гид (водныйСмола1,4
раствор) 8(21)
Катализатор 75 Катализатор 99,1 Потери1,1
Состав отработанного катализатора, мас./о:
Фосфорная кислота63,0
Органическая добавка10,0
Вода27,0
Пример 4. Получение дитолилметана ведут с применением катализатора следующего состава, мае. %:
НзРО484,9
Органическая добавка12,0
Вода 3,1
Остальные условия аналогичны примеру 1.
Органическая добавка - продукт взаимодействия, полученный при объемном соотношении НзРО и органических реагентов 4:1 и молярном соотношении смеси ди- и полиарилметанов и формалина 3:1.
Выход ДТМ на формальдегид 64,9, на толуол 90 мас.%.
Состав отработанного катализатора, мае. %:
НзРО460,0
Органическая добавка15,0
Вода25,0
Состав дитолилметановой фракции, мае. %:
Дитолилметан95,8
Смолы4,2
Пример 5. Опыт по получению дикумил метана (ДкумМ) из кумола и формальдегида ведут в присутствии катализатора по примеру 3 при 140°С, массовом соотношении кумола и фосфорной кислоты 1,0:0,75 и молярном соотношении кумолов и формальдегида 8:1.
Органическую добавку получают при объемном соотношении НзРО и органических реагентов 3:1 и молярном соотношении смеси ди- и полиарилметанов и формалина 2:1.
Выход ДкумМ на формальдегид 68, на кумол 85 мас./о.
Состав отработанного в процессе катализатора, мае. %:
НзРЬ461
Органическая добавка13
Вода26
Состав дикумилметановой фракции, мае. %:
Дикумилметан94,6
Смолы5,4
Берут, г:Получают, г:
Кумол100 Кумол47,0
формальдегид (водный раетвор)8(21) Дикумилметан 45,5
Катализатор 100,0
0 Катализатор 75Смола1,7
Потери1,8
Пример 6. Опыт по получению дифенилметана (ДФМ) из бензола и формальдегида ведут в присутствии катализатора по примеру 3 при 75°С, массовом соотношении бензола и катализатора 1:0,75 и молярном соотношении бензола и формальдегида 8:1. Выход ДФМ на формальдегид 60, на бензол 85 мас.%:
Катализатор содержит органическую до0 банку, полученную при объемном соотношении НзРО4 и органических реагентов 3:1 и молярном соотношении смеси ди- и полиарилметанов и формальдегида 2;1.
Состав отработанного в процессе катализатора, мас.%:
5 НзРО470,4
Органическая добавка9,6
Вода20,0
Состав дифенилметановой фракции, мае. %:
Дифенилметан95,1
Смолы (продукты поликонденеации)4,9
Берут, г:Получают, г:
Бензол100Бензол68,9
Формальдегид (водный 5 раетвор)8(21) Дифенилметан 26,8
Катализатор 98,3
Катализатор 75Смола1,0
Потери1,0
Пример 7. Опыт по получению дикеилил0 метана (ДКМ) из ж-кеилола и формальдегида ведут в приеутетвии катализатора по примеру 3 при 130°С, маееовом еоотношении ж-кеилола и каталиатора 1:0,75 и молярном соотношении .«-ксилола и формальдегида 8:1. 5
Катализатор содержит органическую добавку, полученную взаимодействием НзРО4 е органичееким реагентом в объемном еоотношении 4:1 и при молярном еоотношении
f. емееи ди- и полиарилметанов и формалина
3:1.
Выход ДКМ на формальдегид 70, на л-кеилол 80 мае.%.
Состав отработанного в процессе ката5 лизатора, мас.%:
HdPO463,0
Органическая добавка9,0
Вода28,0
Пример 8. Опыт по получению дипсевдокумилметана (ДпкМ) из псевдокумола и формальдегида ведут в присутствии катализатора по примеру 3 при 140°С, массовом соотношении псевдокумола и фосфорной кислоты 1:0,75 и молярном соотношении псевдокумола и формальдегида 8:1.
Катализатор содержит органическую добавку, полученную взаимодействием НзРО4 с органическими реагентами в объемном отношении 3:1 и при молярном соотношении смеси ди- и полиарилметанов и формалина 2:1.
Выход ДПкМ на формальдегид 69, на псевдокумол 84 мас./о.
Состав отработанного
в процессе катализатора, мае. %:
НзР О460
Органическая добавка14
Вода26
фракСостав дипсевдокумилметановой ции, мас.°/о:Дипсевдокумилметан94,8
Смолы (продукты поликонденсации)5,2
Берут, гПолучают,
ПсевдокуПсевдокумол
46,0
100 мол ДипсевдокуФормальде46,5 гид (водный милметаи раствор)8(21)
раствор) Катализатор
101 1,5 1.0
Смола
75
Катализатор Потери
Таким образом, предлагаемый катализатор обладает повышенной активностью и селективностью, выход целевого продукта повышается на 8-200/0 при снижении выхода побочных продуктов на 50-80 отн.°/о.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации катализатора для получения диарилметанов | 1982 |
|
SU1165455A1 |
Способ получения диарилметанов | 1979 |
|
SU925925A1 |
Способ получения хлорметилароматических углеводородов | 1978 |
|
SU727610A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАРИЛМЕТАНА ИЛИ ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ | 1998 |
|
RU2182896C2 |
Способ получения диарилметанов | 1975 |
|
SU563411A1 |
Способ приготовления катализатора для алкилирования ароматических углеводородов | 1976 |
|
SU728909A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ИЗОПРОПИЛ-П-КСИЛОЛА И 2,5-ДИИЗОПРОПИЛ-П-КСИЛОЛА | 2009 |
|
RU2415123C1 |
Способ получения бензола и ксилолов и катализатор для получения бензола и ксилолов | 1990 |
|
SU1796604A1 |
Катализатор для получения диарилэтанов | 1976 |
|
SU603421A1 |
ДЕЭМУЛЬГАТОР СМОЛЯНОГО ТИПА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СТОЙКИХ ЭМУЛЬСИЙ ТИПА ВОДА В МАСЛЕ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СРЕДСТВО | 2010 |
|
RU2422494C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАРИЛМЕТАНОВ конденсацией ароматических углеводородов с формальдегидом, включающий минеральную кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, в качестве минеральной кислоты он содержит фосфорную кислоту и дополнительно органическую добавку, представляющую собой продукт взаимодействия фосфорной кислоты с органическими реагентами - формальдегидом и смесью, содержащей диарилметаны, триарилдиметаны и тетраарилтриметаны, соответствующие исходному ароматическому углеводороду, в объемном соотнощении фосфорной кислоты и органических реагентов
Прозоров В | |||
А | |||
и др | |||
Основной органический синтез и нефтехимия | |||
Вып | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Прозоров В | |||
А | |||
и др | |||
Основной органический синтез и нефтехимия | |||
Вып | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Ахметов И | |||
Г | |||
и др | |||
Труды НИИНефтехим | |||
Вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шкив для канатной передачи | 1920 |
|
SU109A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1982-01-15—Подача