Q±il;j
jj-b |(
O5 Oi
сд
00 oo
г. /
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит.
Известно устройство для поддержания заданной плотности стружечного ковра, включающее датчики, установленные после формирующих мащин наружных слоев, и тиристорные преобразователи, которые соединены с двигателями транспортеров формирующих мащин 1.
В данном устройстве не обеспечивается послойнаясимметрия формируемого стружечного ковра, так как измеряется плотность нижнего наружного слоя и плотность всего ковра, а относительная плотность верхнего и нижнего наружных слоев ковра не контролируется.
Известно также устройство для регулирования настила древесно-стружечного ковра, содержащее чувствительные элементы, установленные в потоках стружки, усилители, формирователи импульсов, интеграторы, сумматор и исполнительный механизм 2.
В известном, устройстве также не обеспечивается послойная симметрия ковра, что приводит к покоробленности готовых плит.
Цель изобретения - повышение качества древесно-стружечных- плит путем обеспечения послойной симметрии стружечного ковра.
Эта цель достигается тем, что устройство, содержащее чувствительные элементы, установленные .в потоках стружки, усилители, формирователи импульсов, интеграторы, сумматор и исполнительный механизм, снабжено амплитудными селекторами, причем входы амплитудных селекторов соединены через усилители с чувствительными элементами, а выходы через формирователи импульсов и интеграторы - с входами сумматора, выход которого подключен к исполнительному механизму.
На фиг. 1 представлена структурная схема устройства; на фиг. 2 - электрическая схема электронных блоков.
Устройство для регулирования формирования настила стружечного ковра состоит из питателей 1 и 2 формирующих мащин наружных слоев, чувствительных элементов, установленных в потоках стружки наружных слоев и выполненных в виде пластин 3 с жестко закрепленными на них пьезопреобразователями 4, которые выполнены, например, из титана бария, усилителей 5, выполненных в виде усилителей постоянного тока, амплитудных селекторов б, выполненных в виде ограничителей амплитуды электрического сигнала по верхнему и нижнему уровням, формирователей 7 импульсов, выполненных, например, в виде триггеров Шмитта, интеграторов 8 и 9, сумматора 10, выполненного в виде двухполярного усилителя постоянного тока, исполнительного механизма 11, выполненного в виде тиристорного преобразователя и двигателя постоянного тока, соединенного с питателем формирующей мащины одного из наружных слоев, например с питателем 2.
Устройство работает следующим образом. Древесная стружка равномерным потоком подается с питателей 1 и 2 формируюп1.их мащин наружных слоев и питателя формирующей мащины внутреннего слоя (не показан). Под воздействием подающей стружки наружных слоев в пластинах 3 возбуждаются упругие колебания, пропорциональные по амплитуде массе падающих частиц, а по частоте - количеству частиц. Эти коле, бания преобразуются пьезопреобразователем 4 в электрические сигналы, пропорциональные упругим колебаниям -пластин, усиливаются усилителем 5 и поступают на входы ампл.итудных селекторов, настроенных таким образом, что пропускают только сигналы
0 с амплитудой, которую генерирует в пластинах -3 падающая стружка, например фракция 3/1, т. е. стружка, определяющая модуль упругости наружных слоев готовой плиты. Ограниченные сигналы подаются на входы формирователей 7 импульсов, где из них
формируются сигналы прямоугольной формы с постоянной амплитудой. Эти сигналы суммируются интеграторами 8 и 9. С выходов интеграторов 8 и 9 непрерывные электрические сигналы постоянного тока, пропорциональные количеству стружки, например фракции 3/1 в наружных слоях ковра в единицу времени, подаются на входы сумматора 10, причем на выходе интегратора 8 сигнал имеет положительную полярность, а на выходе интегратора 9 - отрицательную.
Под влиянием возмущающего воздейст,вия производственного процесса количество стружечной массы, подаваемой питателями 1 и 2, изменяется неодинаково. При превыщении количества стружки фракции, например 3/1, поступающей с питателя 1, относительно
0 количества стружки той же фракции, поступающей с питателя 2, сигнал на выходе интегратора 8 будет превыщать по абсолютной величине сигнал на выходе интегратора 9, на выходе сумматора 10 появится положительный электрический сигнал, который подается на исполнительный механизм 11, соединенный с питателем 2. Скорость движения этого механизма увеличивается на величину, при которой количество стружки фракции, например 3/1, в верхнем и нижнем
Q наружных слоях ковра становится одинаковым, а на выходе усилителя 10 появится «О.
Предлагаемое устройство позволяет повысить .степень автоматизации работы формирующих мащин и устранить такой трудно5 устранимый дефект древесно-стружечных плит, как покоробленность.
От пьезопрео5розоВателя Н5 f
fia исполнительный мемнизм Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования настила древесно-стружечного ковра | 1985 |
|
SU1299798A2 |
Устройство для регулирования настила древесностружечного ковра | 1978 |
|
SU725897A1 |
Машина для формирования стружечного ковра | 1985 |
|
SU1289689A1 |
Машина для формирования стружечного ковра в производстве древесно-стружечных плит | 1984 |
|
SU1186480A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХСЛОЙНОГО СТРУЖЕЧНОГО КОВРА | 2006 |
|
RU2312011C1 |
Устройство для поддержания заданной плотности стружечного ковра | 1979 |
|
SU919899A1 |
Устройство для формирования древесностружечного ковра | 1988 |
|
SU1629193A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ | 2007 |
|
RU2342246C1 |
Устройство для настила древесностружечного ковра | 1985 |
|
SU1260193A1 |
Устройство для настила древесностружечного ковра | 1982 |
|
SU1079465A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАСТИЛА ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНОГО КОВРА, содержащее чувствительные элементы, установленные в потоках стружки, усилители, формирователи импульсов, интеграторы, сумматор и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества древесно-стружечных плит путем обеспечения послойной симметрии стружечного ковра, оно снабжено амплитудными селекторами, причем входы амплитудных селекторов соединены через усилители с чувствительными элементами, а выходы через формирователи импульсов и интеграторы - с входами сумматора, выход которого подключен к исполнительному механизму.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для поддержания заданной плотности стружечного ковра | 1979 |
|
SU919899A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для регулирования настила древесностружечного ковра | 1978 |
|
SU725897A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1983-12-16—Подача