Изобретение относится к технологии текстильного производства, а именно к шлихтованию пряжи перед ткачеством. Цель изобретения - упрощение процесса шлихтования и повьпиение его экономичности. На фиг.1 схематически изображено устройство для нанесения шлихтоваль ньк составов на непрерывные нити на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Нанесение раствора или расплава шлихтующего агента на пряжу осущест вляют следующим образом. Пряжу 1 проводят через слой ферромагнитных твердых сферических час тиц 2, заполняющих зазор, образуемый двумя полюсными наконечниками 3 электромагнита 4 постоянного тока. При протекании тока через катушку 5 электромагнита 4 между наконечниками 3 создают неоднородное магнитное поле. В зазор, заполненный ферромагнитными твердыми сферическими ч&стицами 2, через рабочие каналы 6 которые соединены с внутренними полостями 7, непрерывно подают раствор или расплав шлихтующего агента. Ферромагнитные твердые сферичес кие частицы служат для удержания в рабочей зоне раствора или расплава шлихтующего агента и нанесения необходимого их количества на пряжу. Пример 1. Хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 25 текс пр водят со скоростью 10 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,5 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индукцией 0,1 Т, при непрерьганой подаче раствора поливинилово го спирта в качестве шлихтующего агента с концентрацией 18 мас,% при 70°С. : Пример 2. Хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 25,0 текс проводят со скоростью 60 м/мин через слой ферромагнитных твердых сфе рических частиц диаметром .0,25 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индукцией 0,3 Т, при непреры ной подаче раствора поливинилового спирта .с концентращ1ей 18 мас.% при 70С. Пример 3. Пряжу линейной плотности 20 текс из штапельного вискозного волокна проводят со скоростью 120 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,6 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индук цией 0,8 Т, при непрерывной подаче раствора поливинилового спирта с содержанием 18 мас.% при . Пример 4. Пряжу линейной плотности 25 текс с содержанием 75% хло.пкового волокна и 25% лавсанового волокна проводят со скоростью 60 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,25 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индукцией 0,3 Т, при непрерывной подаче раствора поливинилового спирта с содержанием 18 мас.% при 70°С. Пример 5. Хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 50 текс проводят со скоростью 120 м/мин через слой ферромагнитных твердых сферических частиц диаметром 0,1 мм, помещенных в неоднородное магнитное поле с индукцией 0,6 Т, при непрерывной подаче расплава на основе сополимеров акриловой кислоты с полиакриламидом в качестве шлихтующего агента. Процесс шлихтования Упрощается за счет совмещения операций пропитки и отжима, а также возможности плавного регулирования степени отжима, причем без применения дополнительных отжимных устройств. Экономичность процесса повьш1ается за счет уменьшения расхода воды и пара для сушки пряжи, вследствие снижения влажности пряжи перед сушкой. П р и м е р 6 (известный). Хлоп.чатобумажную пряжу линейной плотности 25 текс или пряжу линейной плотности 20 текс из штапельного вискозного волокна, или пряжу линейной плотности 25 текс с содержанием 75% хлопкового волокна и 25% лавсанового волокна шлихтуют со скоростью 60 м/мин путем погружения пряжи в раствор поливинилового спирта с концентрацией 4 мас.% при 90°С, затем пряжу отжимают при давлении в отжимной паре 39,2 Н/см и сушат. Пример 7 (известный). На хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 50 текс наносят расплав на основе сополимеров акриловой кислоты с полиакриламидом путем касания пряжи с поверхностью вращаю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРЯЖИ | 1991 |
|
RU2028398C1 |
Способ приготовления шлихты для целлюлозосодержащей пряжи | 1988 |
|
SU1728319A1 |
Шлихта для пряжи | 1990 |
|
SU1745795A1 |
Шлихта для хлопчатобумажной пряжи | 1990 |
|
SU1808893A1 |
Композиция для шлихтования целлюлозосодержащей пряжи расплавом | 1987 |
|
SU1622466A1 |
Шлихта для хлопчатобумажной пряжи | 1990 |
|
SU1752834A1 |
Состав для шлихтования хлопчатобумажных основ | 1987 |
|
SU1513055A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ | 2005 |
|
RU2285077C1 |
Состав для шлихтования хлопчатобумажных основ | 1976 |
|
SU553318A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ПРЯЖИ | 1992 |
|
RU2036995C1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ПРЯЖИ обработкой ее раствором или распла-. вом шлихтующего агента, о т л и- . чающийся тем, что, с целью упрощения процесса и пов1Л1ения его экономичности, обработку ос ществляют при транспортировании пряжи через слой ферромагнитных твердых сферических частиц, помещенных в неоднородное магнитное поле, при не,прерывной подаче в него раствора или расплава шпихтующего агента. (Л 9) СД о ел г1 ФиМ
Патент США № 3990132, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Гордеев В.А | |||
и др | |||
Ткачество | |||
М., Легкая индустрия, 1970j с | |||
Способ получения нерастворимых лаков основных красителей в субстанции и на волокнах | 1923 |
|
SU132A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1983-09-30—Подача