В :11:роиэваха1.:.тае туалстлого л-зыл а для nej)eTnpaiiH5i i-i лластифакации мыльной мйссы о.быч-но применяют (Вальцювочиы:- агрегаты, аюпользй:за ние котсрых сопряжено со значителы-1ыми jioTepHNai мыльной массы, наарезан.ием ляаосы и лотерей ее аро-матикм, м также с-о случаяа и тяжеЛОРг) г язмртИЗМ1а, расходол 3.:ектроэнерг}гл 3Oiдг,т3ен 1 К)и }лош,ади. Опигываем-ая ма|1пин а .вает лучшее перетирание и пластиф|икаиию мыль-ной Ма.с,:.ы с приданием ей ;,)азномерной окраски и аромат.иза:1,ян, а также измен-енне «;е стру;кт-у -)з1, уменьшение -потерь Miaccbi, сни ке;Н1И1е расхода эн-оргаИ и т. д. OiC.Oi&CH 11 (jiCT ыо 1 аш ин ы яв ЛЯ епгк то, что ,в ней пр.именева группа шахм.атно .раогюложенны-х и послсдовательн:;) обр1а|баты1зающих мыльную массу iiiiieKOB, снабжеяных зинтами нйременного шага по олирали, решетками и ножами с наруж1ной c.-DopoHiii решеток. На фи;г. 1 ,маш:и на гАЭОбражбна на фу.г. 2 - в раврезе но А А на ф:И.г. 1. большая произМаШина гзключа ет -в -себя четыре рйсноложсн:ных в ШаХматноМ порядке цилиндра /, по ося.м которых Рйсполоясаны шнеки 2. Шн-еки имеют нероменгный шаг винтов, ностеHjCiHHo yбь:;БaюшJИЙ по напр.авлегдаю к лруглым решеткам 5, закрыв-аюгцим ле1р:еднке части цилиндров. Роль CTa:iHiHbt машины вэнолняют -;;) дилиндры 1, собранные на фу|;1Д1а мен гной пл:ите 4 в одн-о целое нрн ijoMio-iiLH соединительных деталей 5. Привод во .крашение шнекоз 2 0 су1це1СТ влсн при Помош: и шестерен fi от реду-KTiOp.a 7. С наружной сторо ; л каждой решетки 5 на конце OCiv; 2 устано-влен нюж 8. Передняя часть каждого цилиндра 1 заклгоч-е-на в рубашку 9, через которую Б:о время работы циричулирует холодная кода. Мылыная м-аоса загружается в приемную воронку 10 верхнего циЛ1:--:1Ндр:а / и пос.ле&0вательно проходит через iBce четыре цилиндра, находясь нод воздействием шнеков 2, осуществляюших нродавлизание массы в холодном состоянии через ютзерстйя решеток 5. Нож S каждо:го Шнека сбрасывает иродавленную через отверстия 1решетки мыльную Mai.cy Б iipii e.Miioe оюн.и //, имеющаеся -в задн-ек чяс-ти «иже.те,я а ) 1,и,п ик.д г/.ч.
Предмет изобретения
MauiHiffia |Д.ля паркбг ткк мы.иьн.ой МЗСсы в 1 1р€извидстве туалетного мыла, о т.; и ч а ю щ а я с я тем, что, с Jie.iibFo -мучшего меротираняя и
11,ластмфикяцИ: м)1. ::маСсы с 1ридаиием eii равнол ерной окраски, ароматизйцнн и д.тя из.1снсния с.трукту)1ы ее, в манигне 1мрименена группа luaxMyiTHO ра.СПоложеННых .и атеСЛСдонатсдьно обрабатьизагощиГч лты.ьпую мае/су Ш:не о1в, снабжен 1ь х виктамИ яеремснного шага по С11ира., решетками и ножами с паруж :ОЙ стОрокы )еп1ст:ок.
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2298474C2 |
Эжекционное устройство для смешивания реагентов | 1957 |
|
SU109185A1 |
Устройство для гранулирования чая | 1990 |
|
SU1708247A1 |
Станок для обрезки заусенцев с резиновых деталей | 1961 |
|
SU148218A1 |
Устройство для непрерывного охлаждения, прессования и формовки мыльной массы, преимущественно хозяйственного мыла | 1956 |
|
SU107311A1 |
Прибор для получения мыла в кусках | 1927 |
|
SU23524A1 |
Устройство к свеклоуборочному комбайну для дополнительной очистки корней | 1953 |
|
SU101652A1 |
Способ получения твердого туалетного мыла | 1984 |
|
SU1284995A1 |
Паросепарирующее устройство для судовых котлов | 1943 |
|
SU65511A1 |
Способ получения туалетного мыла | 1984 |
|
SU1278358A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-03-10—Подача