Способ фрезерования наружных контуров крупногабаритных деталей на станках с ЧПУ Советский патент 1992 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при обработке металлов резанием, например фрезерованием, при обработке крупногабаритных деталей, в частности панелей, на станках с ЧПУ с использованием для крепления универсального вакуумного стола.

Цель изобретения - повьшение .производительности.

Эта цель достигается в описьшаемом способе за счет исключения одного из. приемов фрезерования по контуру.

На фиг.1 представлена обрабатьшаемая заготовка с пазом по контуру детали на фиг.2 - сечение А-А на Г фиг.1.

Опнсьшаемый способ осуществляют следующим образом.

Базирование, установку и крепле-.

сь ние детали 1на станке с ЧПУ осущеОчствляют с помощью универсального ваliкуумного стола.

После установки и крепления загоmimAтовки на вак умном столе станка выСОполняют чистовое фрезерование базовой плоскости 2 с шероховатостью поверхности R 20 мкм. При этом оставляют припуск 3, величина которого определяется по условию t ь. + г + 1, где - минимальная технологическая перемычка между торцом фрезы и плоскостью вакуумного стола, гарантирующая от повреждений вакуумный стол

г - радиус скруглеиня режущей кромки фрезы при торце 1 - величина перекрытия, компенсирующая размерные погрешности велихшны радиуса скругления фрезы при торце.

После фрезерования базовой плоскости выполняют фрезерование паза 4 по контуру, соответствующему контуру окончательно обработанной детали, на глубину Н, определяемую по формуле

И h

1,

+ г

где h - размер детали по высоте, выходящий на обрез контура.

Далее производят сверление двух базовых отверстий 5, переустановку заготовки (разворот на 180°) на базовую плоскость с фиксированием на базовые отверстия и крепление детали на универсальном вакуумномстоле.

При этом каналы тех ячеек вакуумного стола, которые попадают в зону контура детали (обработанного паза),

fi

д

перекрываются резиновыми заглушками, операцию подготовки вакуумного стола выполняют перед началом фрезерования каждой закрепленной детали за станком один раз на всю партию запуска деталей.

Затем проводят обработку гравюры детали, которая включает операции: фрезерование ребер по высоте, вырезов и скосов на ребрах, получистовое фрезерование панели, чистовое фрезерование панели, чистовое фрезерование ребер и радиусов сопряжений ребер.

При выполнении операции фрезерования ребер по высоте технологическая перемычка, соедиьгяющая деталь 1 с рамкой.технологического припуска 6, разрезается и деталь отделяют от технологического припуска. Технологический припуск 6 снимают со станка. Даталь снимают со станка после ее полной обработки.

СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНР1Я НАРУЖНЫХ КОНТУРОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ, включающий фрезерование базовой плоскости фрезерованием паза по контуру, соответствующему контуру окончательно обработанной детали, со стороны базовой плоскости, переустановку детали на базо-вую плоскость и обработку гравюры детали, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности, при фрезеровании ба.зовой плоскости оставляют припуск на противоположную сторону, величину t которого определяют из условия t(f+ г+ 1, а фрезерование паза по контуру проводят на глубину Н h + г + 1, и - минимальная технологическая где перемычкаj г - радиус скруглений режущей кромки фрезы при торце , 1 - величина перекрытия, компенсирующая размерные погрешности величины радиуса скругления фрезы при торце , Н - размер детали по высоте, выходящий на обрез контура.

К